一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具的制作方法

本技术涉及，具体为一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工。

2、根据专利号为cn214725663u的一种新型手机外壳一体成型模具，该方案中解决了现有装置在使用时，传统的手机外壳一体成型模具大多在制作过程中，尺寸和形状与设计标准有较大的误差，导致用户的使用体验较差，而且一般不支持外壳上数字或花纹的个性化定制的问题。

3、目前，该装置在使用时，当模具对原料进行压铸成型时，装置中的上下模具块之间贴合不紧密，进而导致会有部分原料从两者之间的缝隙之间溢出，从而造成影响产品质量的问题，并且该装置无法快速有效的将完成生产的产品从装置中取出，并且刚生产完的产品仍然处于高温，进而会导致产品在模具中粘连的现象，从而造成装置生产效率较低的问题，针对该装置存在的问题，本实用新型推出一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，具备能将装置中上下模具进行紧密夹持防止原料溢出和能快捷有效的将产品从模具中顶出的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有连接框、第一螺纹杆、第一转动齿轮、第二转动齿轮和连接轴，所述连接框的侧面与安装架的侧面固定安装，所述第一螺纹杆的外表面与连接框的内壁套接，所述第一转动齿轮的内壁与第一螺纹杆的外表面啮合，所述第二转动齿轮的外表面与第一转动齿轮的外表面啮合，所述连接轴的外表面与第二转动齿轮的内壁固定连接。

3、优选的，所述装置主体的底部设置有抬升机构，所述抬升机构包括有固定框、固定杆、滑动块和第二螺纹杆，所述固定框的顶部与装置主体的底部固定安装，所述固定杆的两端均与固定框内壁的两侧固定连接，所述滑动块的内壁与固定杆的外表面贴合，所述第二螺纹杆的外表面与滑动块的内部螺纹连接。

4、优选的，所述连接框的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与连接轴的一端固定连接。

5、优选的，所述第一螺纹杆的一端转动连接有连接架，所述连接架内壁的顶部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有挤压块。

6、优选的，所述固定框的侧面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿固定框的侧面，且固定框输出轴的一端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述装置主体的内壁固定安装有模具框，所述模具框的底部贴合有下模具块，所述下模具块的底部固定安装有连接杆。

7、优选的，所述安装架的顶部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端贯穿安装架的顶部，所述电动伸缩杆的一端固定连接有上模具块，所述上模具块的两侧均固定安装有延伸块。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，通过挤压机构的设置，在使用时，首先通过电动伸缩杆的伸缩作用带动其端部安装的上模具块向下移动，进而对其底部下模具块内部的原料进行压铸，并且在侧面的底部与模具框的顶部贴合时，通过驱动电机的作用驱动连接轴及连接轴端部安装的第二转动齿轮进行转动，从而带动其外表面啮合的第一转动齿轮进行旋转，从而控制第一转动齿轮内壁螺纹连接的第一螺纹杆进行伸缩运动，以此带动第一螺纹杆端部转动连接的连接架向安装架的中心移动，从而使连接架内部设置的挤压块与上模具块侧面的延伸块形成挤压，从而将上模具块侧面的底部与模具框的顶部进行密封，有效的解决了实际使用过程中，模具对原料进行压铸成型时，装置中的上下模具块之间贴合不紧密，进而导致会有部分原料从两者之间的缝隙之间溢出，从而造成影响产品质量的问题，整个操作过程中能有效的通过挤压块对延伸块的挤压，从而能对上模具块行定位限制，以此使装置中的上下模具紧密贴合，以此防止装置在生产时原料从上下模具之间的缝隙溢出，从而极大的提高了装置生产的产品质量。

10、2、该内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，通过抬升机构的设置，在使用时，当装置完成产品的压铸后，电动伸缩杆带动上模具块向上移动的同时，通过转动电机输出轴的旋转带动第二螺纹杆进行旋转，以此使与第二螺纹杆外表面啮合的滑动块沿着固定杆的轨迹进行移动，并且在滑动块移动的过程中对连接杆形成向上的作用力，并带动连接杆及其连接杆顶部连接的下模具块一同向上移动，并将下模具块中的产品进行脱模顶出，有效的解决了实际使用过程中，装置无法快速有效的将完成生产的产品从装置中取出，进而会导致产品在模具中粘连的现象，从而造成装置生产效率较低的问题，整个操作过程中能快速便捷的将装置生产完成的产品进行顶出，以此防止产品与模具框的内壁发生粘连，从而保证了产品的品相完整，进而极大的提高了装置的生产效率。

技术特征：

1.一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有连接框(3)、第一螺纹杆(4)、第一转动齿轮(5)、第二转动齿轮(6)和连接轴(7)，所述连接框(3)的侧面与安装架(2)的侧面固定安装，所述第一螺纹杆(4)的外表面与连接框(3)的内壁套接，所述第一转动齿轮(5)的内壁与第一螺纹杆(4)的外表面啮合，所述第二转动齿轮(6)的外表面与第一转动齿轮(5)的外表面啮合，所述连接轴(7)的外表面与第二转动齿轮(6)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有抬升机构，所述抬升机构包括有固定框(16)、固定杆(17)、滑动块(18)和第二螺纹杆(19)，所述固定框(16)的顶部与装置主体(1)的底部固定安装，所述固定杆(17)的两端均与固定框(16)内壁的两侧固定连接，所述滑动块(18)的内壁与固定杆(17)的外表面贴合，所述第二螺纹杆(19)的外表面与滑动块(18)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于：所述连接框(3)的顶部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的一端与连接轴(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)的一端转动连接有连接架(10)，所述连接架(10)内壁的顶部固定安装有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的一端固定连接有挤压块(12)。

5.根据权利要求2所述的一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于：所述固定框(16)的侧面固定安装有转动电机(20)，所述转动电机(20)的输出轴贯穿固定框(16)的侧面，且固定框(16)输出轴的一端与第二螺纹杆(19)的一端固定连接，所述装置主体(1)的内壁固定安装有模具框(23)，所述模具框(23)的底部贴合有下模具块(22)，所述下模具块(22)的底部固定安装有连接杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的一端贯穿安装架(2)的顶部，所述电动伸缩杆(13)的一端固定连接有上模具块(14)，所述上模具块(14)的两侧均固定安装有延伸块(15)。

技术总结
本技术涉及技术领域，且公开了一种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有连接框、第一螺纹杆、第一转动齿轮、第二转动齿轮和连接轴。该种内置磁吸结构的手机壳一体成型模具，有效的解决了实际使用过程中，模具对原料进行压铸成型时，装置中的上下模具块之间贴合不紧密，进而导致会有部分原料从两者之间的缝隙之间溢出，从而造成影响产品质量的问题，操作过程中能有效的通过挤压块对延伸块的挤压，从而能对上模具块行定位限制，使装置中的上下模具紧密贴合，防止装置在生产时原料从上下模具之间的缝隙溢出，高了装置生产的产品质量。

技术研发人员：库流微
受保护的技术使用者：东莞市誉嘉塑料模具有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14