一种铸钢件冒口自动切割设备的制作方法

本技术涉及一种冒口切割防尘装置，特别涉及一种铸钢件冒口自动切割设备，属于铸钢件加工。

背景技术：

1、大型铸钢件生产时，为了保证铸件在浇注时型腔能够顺利排气，同时保证铸件内部组织致密，达到客户要求的超声波探伤等级，工艺设计时往往需要在零件上增加冒口，铸件出坑以后这些冒口必须使用气割枪进行切除，由于大型铸件需要在300℃以上进行热割，并且切割时金属燃烧会产生大量浓烟，作业环境非常恶劣，增加了人工切割的难度，并存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铸钢件冒口自动切割设备，能够快速对冒口进行切割，提高了工作效率，保证施工的安全性。

2、本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

3、一种铸钢件冒口自动切割设备，包括罩体，所述罩体设置在地面上，所述罩体的顶部通过负压风机连接有排气管，所述罩体下方的地面上挖设有凹槽，所述凹槽内设置有第一底座，所述底座的一侧滑动连接有第二底座，所述底座的另一侧设置有气缸，且气缸的推杆与第二底座固定连接在一起，所述第二底座上设置有电机，所述电机的上方设置有承物台，所述承物台一侧的地面上设置有氧割枪。

4、所述承物台与电机的转轴固定连接在一起，所述承物台的外壁通过螺纹连接有定位螺栓。

5、所述氧割枪与位移杆固定连接在一起，所述位移杆插设在支架内，并通过螺栓与支架固定连接在一起，所述支架与地面固定连接在一起。

6、所述排气管的端部连接有收尘袋。

7、所述罩体的一侧挖设有矩形口，并在矩形口的外部设置有盖板，所述盖板的两端设置有定位柱，所述定位柱对应盖板的外壁设置有定位孔，所述定位柱插设在定位孔中，并通过螺栓进行固定，所述盖板的外壁设置有手柄。

8、所述罩体和盖板的内壁均设置有耐火材料。

9、本实用新型的积极有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置罩体，并在罩体顶部通过负压风机连接有排气管，氧割枪切割冒口时产生的大量烟雾会顺着排气管排至收纳袋中，保证良好的施工环境。

11、2、本实用新型通过在支架上插设有位移杆，使用时，可以根据冒口的位置对氧割枪进行调节，便于对冒口进行切割；通过在承物台外壁设置有定位螺栓，能够对铸件进行固定，保证施工的稳定性。

12、3、本实用新型通过在罩体和盖板的内壁设置有耐火材料，防止氧割枪工作时，产生大量火星从而对罩体的内壁造成损坏。

13、4、本实用新型通过在罩体一侧设置有盖板，切割冒口时能够防止流动的空气进入割缝中，避免冒口面应力产生裂纹，提高了施工质量。

技术特征：

1.一种铸钢件冒口自动切割设备，包括罩体（11），其特征在于：所述罩体（11）设置在地面（a）上，所述罩体（11）的顶部通过负压风机（12）连接有排气管（13），所述罩体（11）下方的地面（a）上挖设有凹槽（1），所述凹槽（1）内设置有第一底座（2），所述第一底座（2）的一侧滑动连接有第二底座（4），所述底座（2）的另一侧设置有气缸（3），且气缸（3）的推杆与第二底座（4）固定连接在一起，所述第二底座（4）上设置有电机（5），所述电机（5）的上方设置有承物台（6），所述承物台（6）一侧的地面上设置有氧割枪（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件冒口自动切割设备，其特征在于：所述承物台（6）与电机（5）的转轴固定连接在一起，所述承物台（6）的外壁通过螺纹连接有定位螺栓（7）。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件冒口自动切割设备，其特征在于：所述氧割枪（10）与位移杆（9）固定连接在一起，所述位移杆（9）插设在支架（8）内，并通过螺栓与支架（8）固定连接在一起，所述支架（8）与地面（a）固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件冒口自动切割设备，其特征在于：所述排气管（13）的端部连接有收尘袋。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件冒口自动切割设备，其特征在于：所述罩体（11）的一侧挖设有矩形口，并在矩形口的外部设置有盖板（15），所述盖板（15）的两端设置有定位柱（16），所述定位柱（16）对应盖板（15）的外壁设置有定位孔（14），所述定位柱（16）插设在定位孔（14）中，并通过螺栓进行固定，所述盖板（15）的外壁设置有手柄（17）。

6.根据权利要求5所述的一种铸钢件冒口自动切割设备，其特征在于：所述罩体（11）和盖板（15）的内壁均设置有耐火材料。

技术总结
本技术公开了一种铸钢件冒口自动切割设备，包括罩体，罩体的一侧挖设有矩形口，并在矩形口的外部设置有盖板，在罩体下方的地面上挖设有凹槽，在凹槽内设置有第一底座，在第一底座的一侧滑动连接有第二底座，在第二底座上设置有电机，在电机上方设置有承物台，在第一底座的另一侧设置有电机，且电机的推杆与第二底座固定连接在一起，在承物台的外部设置有氧割枪。本技术通过在罩体顶部设置负压风机和排气管，起到收尘防污的作用，通过在罩体和盖板的内壁设置有耐火材料，防止氧割枪工作时，产生大量火星从而对罩体的内壁造成损坏，使用方便，操作简单，易于推广。

技术研发人员：王卫华,陈涛,袁宗星,王晶,杨斌
受保护的技术使用者：辉县市腾飞机械制造有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14