本技术涉及抛光机设计,特别涉及一种可降低工人劳动强度的抛光机。
背景技术:
1、在对摩托车头盔的生产以及维护过程中需要对其进行抛光打磨,从而使头盔的表面以及挡风镜等更加光滑有亮度。而由于头盔的形状较为复杂基本为曲面设计,难以对其进行固定,因此工作人员大多需要腾出一只手将其按压在台面上或者抱在“怀里”固定,用另一只手使用手持式的抛光机对其进行抛光,在抛光过程中工作人员需要花费较多的精力用于头盔的固定,保证良好的抛光效果,以及避免其掉落被刮花或者损坏等情况发生,该方法大大提高了工作人员的工作强度以及精力,工作效率较低,因此我们提出了一种可降低工人劳动强度的抛光机用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种可降低工人劳动强度的抛光机,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可降低工人劳动强度的抛光机,包括抛光机台和旋转台,所述旋转台的上端中间位置固定安装有固定筒,所述固定筒的上端螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的上端固定安装有第一弹性球,所述旋转台的上端在靠近左右两侧处均设置有第一移动槽,所述第一移动槽的内部均滑动安装有支撑架,所述支撑架的上端均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆相近的一端均固定安装有第二弹性球,所述旋转台的下端中间处固定连接有转轴,所述转轴的下端贯穿抛光机台延伸至其下侧,所述转轴的外周在靠近下侧处固定套接有从锥齿轮,所述抛光机台的下端中间位置在靠近右侧处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左端输出端固定套接有主锥齿轮,所述主锥齿轮和从锥齿轮之间啮合连接。
3、优选的,所述第一螺杆在靠近上侧的左右两侧处均固定连接有旋转把手,所述第二螺杆相远离的一端均固定安装有旋钮。
4、优选的,所述旋转台的上端在靠近前后两侧处均设置有第二移动槽,所述第二移动槽的内部均滑动安装有滑座。
5、优选的,所述滑座的上端均固定连接有垫板,所述垫板的上端均固定连接有橡胶垫。
6、优选的,所述旋转台的下端通过固定环与抛光机台之间转动连接。
7、优选的,所述抛光机台的上端在靠近右侧处设置有手持式抛光机,所述抛光机台的上端在靠近左侧处设置有电机开关。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、本装置通过第一螺杆、第二螺杆以及垫板之间的配合可以匹配不同尺寸的头盔对其进行夹持固定,同时通过第一弹性球、第二弹性球以及橡胶垫可以避免对头盔造成划痕,另外通过启动驱动电机最终可以带动旋转台转动,进而带动头盔转动,只需工作人员坐在抛光机台前通过操作手持式抛光机进行抛光即可,大大降低了工作人员的工作强度,使得工作人员可以将更多的精力放在头盔的抛光上,提高抛光的效果,同时提高了工作效率。
1.一种可降低工人劳动强度的抛光机,包括抛光机台(1)和旋转台(2),其特征在于:所述旋转台(2)的上端中间位置固定安装有固定筒(3),所述固定筒(3)的上端螺纹连接有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)的上端固定安装有第一弹性球(5),所述旋转台(2)的上端在靠近左右两侧处均设置有第一移动槽(7),所述第一移动槽(7)的内部均滑动安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的上端均螺纹连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)相近的一端均固定安装有第二弹性球(11),所述旋转台(2)的下端中间处固定连接有转轴(17),所述转轴(17)的下端贯穿抛光机台(1)延伸至其下侧,所述转轴(17)的外周在靠近下侧处固定套接有从锥齿轮(18),所述抛光机台(1)的下端中间位置在靠近右侧处固定安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的左端输出端固定套接有主锥齿轮(20),所述主锥齿轮(20)和从锥齿轮(18)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降低工人劳动强度的抛光机,其特征在于:所述第一螺杆(4)在靠近上侧的左右两侧处均固定连接有旋转把手(6),所述第二螺杆(9)相远离的一端均固定安装有旋钮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可降低工人劳动强度的抛光机,其特征在于:所述旋转台(2)的上端在靠近前后两侧处均设置有第二移动槽(12),所述第二移动槽(12)的内部均滑动安装有滑座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种可降低工人劳动强度的抛光机,其特征在于:所述滑座(13)的上端均固定连接有垫板(14),所述垫板(14)的上端均固定连接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可降低工人劳动强度的抛光机,其特征在于:所述旋转台(2)的下端通过固定环(16)与抛光机台(1)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可降低工人劳动强度的抛光机,其特征在于:所述抛光机台(1)的上端在靠近右侧处设置有手持式抛光机(21),所述抛光机台(1)的上端在靠近左侧处设置有电机开关(22)。