一种拉线装置的制作方法

本技术涉及钢绞线生产，特别是涉及一种拉线装置。

背景技术：

1、钢绞线因具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设，被广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中，现有的钢绞线在生产时需要进行镀锌，镀锌时需要进行拉线。

2、现有的钢绞线在进行拉线时具有以下缺点，现有的钢绞线生产中，钢绞线生产过程中镀锌时需要人工拉动钢绞线移动，导致镀锌效率低，人员劳动强度大，难以适应钢绞线大规模现代化生产发展趋势。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拉线装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拉线装置，包括固定底座，所述固定底座上设有便于对钢绞线进行拉线的横板机构，所述横板机构包括连接横板、固定杆和挡板，所述连接横板的数量为两个，位于下方的连接横板固定安装在固定底座的上端部，两个所述连接横板之间转动安装有两个输送辊，所述挡板固定安装在固定底座的上端部，所述固定杆位于连接横板的一侧，所述固定杆的侧端部固定安装有至少两个挂钩，两个所述输送辊的圆周端部均固定安装有橡胶垫，所述固定底座的上端部固定安装有分隔板，分隔板的侧端部贯穿开设有矩形滑槽，远离挂钩所述固定杆的侧端部固定安装有连接滑杆，所述连接滑杆滑动安装在两个矩形滑槽的内侧壁，所述两个所述连接滑杆的侧端部固定安装有竖杆，所述竖杆的侧端部贯穿开设有螺纹槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的侧端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的侧端部固定安装有螺纹杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿转动安装在螺纹槽的内侧壁，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹槽相配合。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、本装置通过设置了螺纹杆、竖杆、固定杆和挂钩相配合，在螺纹杆转动时通过竖杆和连接滑杆带动固定杆上的挂钩移动，以此带动对钢绞线进行拉线，无需人工拉线，节省人力。

7、2、本装置通过设置了两个输送辊和橡胶垫相配合，橡胶垫具有一定的摩擦力，可以辅助在拉线时对钢绞线进行定位，避免钢绞线缠绕在一起，保证拉线效率。

技术特征：

1.一种拉线装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上设有便于对钢绞线进行拉线的横板机构；

2.根据权利要求1所述的一种拉线装置，其特征在于，两个所述输送辊(21)的圆周端部均固定安装有橡胶垫(22)，所述固定底座(1)的上端部固定安装有分隔板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种拉线装置，其特征在于，所述分隔板(43)的侧端部贯穿开设有矩形滑槽(45)，远离挂钩(31)所述固定杆(3)的侧端部固定安装有连接滑杆(32)，所述连接滑杆(32)滑动安装在两个矩形滑槽(45)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种拉线装置，其特征在于，所述两个所述连接滑杆(32)的侧端部固定安装有竖杆(33)，所述竖杆(33)的侧端部贯穿开设有螺纹槽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种拉线装置，其特征在于，所述挡板(4)的侧端部固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的侧端部固定安装有螺纹杆(42)。

6.根据权利要求5所述的一种拉线装置，其特征在于，所述螺纹杆(42)贯穿转动安装在螺纹槽(34)的内侧壁，所述螺纹杆(42)上的螺纹与螺纹槽(34)相配合。

技术总结
本技术涉及钢绞线生产技术领域，特别是涉及一种拉线装置，包括固定底座，所述固定底座上设有便于对钢绞线进行拉线的横板机构，所述横板机构包括连接横板、固定杆和挡板，所述连接横板的数量为两个，位于下方的连接横板固定安装在固定底座的上端部，两个所述连接横板之间转动安装有两个输送辊，所述挡板固定安装在固定底座的上端部，所述固定杆位于连接横板的一侧，所述固定杆的侧端部固定安装有至少两个挂钩，两个所述输送辊的圆周端部均固定安装有橡胶垫。本技术通过设置了两个输送辊和橡胶垫相配合，橡胶垫具有一定的摩擦力，可以辅助在拉线时对钢绞线进行定位，避免钢绞线缠绕在一起，保证拉线效率。

技术研发人员：刘婷
受保护的技术使用者：天维云筑预应力科技（天津）有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13