一种精炼炉的制作方法

本技术涉及合金加工，尤其涉及一种精炼炉。

背景技术：

1、精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉等。

2、传统的精炼炉在对钢液进行精炼时，钢液内会有大量的残渣浮出钢液上，需要操作人员对残渣进行分清除，过多的残渣容易影响生产质量，导致废品机率提高，由于精炼炉和钢液温度过高，操作人员清渣不便，容易造成安全隐患。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种精炼炉，能够更加便捷高效的对钢液内的残渣进行清除，减少操作人员的操作，使清渣过程更加安全，减少钢液内的残渣含量，从而提高生产质量。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种精炼炉，包括精炼炉本体和清渣机构，所述清渣机构与所述精炼炉本体相连接；

6、所述清渣机构包括驱动件、清渣组件和收集组件，所述清渣组件设置于所述精炼炉本体内部，所述驱动件与所述清渣组件驱动连接，所述精炼炉本体上部的两侧相对设置有一所述收集组件；

7、所述清渣组件包括复位组件、连接组件、两个清渣件和卸料件，一所述清渣件通过复位组件与另一所述清渣组件相连接，所述驱动件与所述连接组件驱动连接，所述精炼炉本体上部设置有所述卸料件；

8、所述复位组件包括连接杆和复位件，所述清渣件上均设置有一所述连接杆，一所述连接杆通过所述复位件与另一所述连接杆相连接。

9、进一步的，所述连接组件包括连接件和转轴，所述连接件的一侧通过一所述转轴与一所述清渣件可转动连接，所述连接件的另一侧通过另一所述转轴与另一所述清渣件可转动连接，所述驱动件与所述连接件驱动连接。

10、进一步的，所述精炼炉本体包括炉体、加热件和盖体，所述炉体内表面环绕设置有所述加热件，所述炉体上部设置有所述盖体，所述炉体下部设置有出液口，所述出液口内部设置有阀体，所述炉体上部设置有集渣槽，所述收集组件与所述集渣槽相连接，所述卸料件与所述盖体相连接。

11、进一步的，所述收集组件包括收集盒和和过滤网，所述收集盒与集渣槽可滑动连接，所述收集盒下部设置有所述过滤网，所述集渣槽通过回流孔与所述炉体内部相连通。

12、进一步的，还包括支撑脚，所述炉体下表面设置有若干个支撑脚。

13、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器与所述精炼炉本体和所述清渣机构电连接。

14、(三)有益效果

15、本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对钢液内的残渣进行清除时，可运行驱动件，使驱动件通过连接组件带动清渣件进行上升，残渣过滤至清渣件上，当清渣件上升至卸料件处时，清渣件进行转动倾斜，从而使残渣倒入收集组件内进行收集，当清渣件下降时，复位件通过连接杆带动清渣件进行复位，使清渣件能够更好的进行使用，由此能够更加便捷高效的对钢液内的残渣进行清除，减少操作人员的操作，使清渣过程更加安全，减少钢液内的残渣含量，从而提高生产质量。

技术特征：

1.一种精炼炉，其特征在于：包括精炼炉本体和清渣机构，所述清渣机构与所述精炼炉本体相连接；

2.如权利要求1所述的精炼炉，其特征在于：所述连接组件包括连接件和转轴，所述连接件的一侧通过一所述转轴与一所述清渣件可转动连接，所述连接件的另一侧通过另一所述转轴与另一所述清渣件可转动连接，所述驱动件与所述连接件驱动连接。

3.如权利要求1所述的精炼炉，其特征在于：所述精炼炉本体包括炉体、加热件和盖体，所述炉体内表面环绕设置有所述加热件，所述炉体上部设置有所述盖体，所述炉体下部设置有出液口，所述出液口内部设置有阀体，所述炉体上部设置有集渣槽，所述收集组件与所述集渣槽相连接，所述卸料件与所述盖体相连接。

4.如权利要求3所述的精炼炉，其特征在于：所述收集组件包括收集盒和和过滤网，所述收集盒与集渣槽可滑动连接，所述收集盒下部设置有所述过滤网，所述集渣槽通过回流孔与所述炉体内部相连通。

5.如权利要求3所述的精炼炉，其特征在于：还包括支撑脚，所述炉体下表面设置有若干个支撑脚。

6.如权利要求1所述的精炼炉，其特征在于：还包括plc控制器，所述plc控制器与所述精炼炉本体和所述清渣机构电连接。

技术总结
本技术涉及一种精炼炉，包括精炼炉本体和清渣机构，所述清渣机构与所述精炼炉本体相连接；在实际生产使用过程中当需要对钢液内的残渣进行清除时，可运行驱动件，使驱动件通过连接组件带动清渣件进行上升，残渣过滤至清渣件上，当清渣件上升至卸料件处时，清渣件进行转动倾斜，从而使残渣倒入收集组件内进行收集，当清渣件下降时，复位件通过连接杆带动清渣件进行复位，使清渣件能够更好的进行使用，由此能够更加便捷高效的对钢液内的残渣进行清除，减少操作人员的操作，使清渣过程更加安全，减少钢液内的残渣含量，从而提高生产质量。

技术研发人员：李灿辉,徐庆垅,许兆叶
受保护的技术使用者：三明市金圣特种钢有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/5