一种瓷砖施釉前表面处理设备的制作方法

本技术涉及瓷砖加工，尤其涉及一种瓷砖施釉前表面处理设备。

背景技术：

1、瓷砖隶属于陶瓷的一种，是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面；

2、陶瓷砖生产过程中需要对其进行施釉，施釉前通常要对陶瓷砖表面进行处理以将凸点颗粒磨平去除，现有的方式大都是通过人工手动进行，劳动量巨大且效率很低，因此本实用新型提出一种瓷砖施釉前表面处理设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种瓷砖施釉前表面处理设备，该瓷砖施釉前表面处理设备通过将瓷砖防置在上料平台上，通过一侧的夹持组件自动对瓷砖进行夹持，并移动到打磨组件的上方移动打磨，打磨完成后将瓷砖送到下料平台上进行下落，解决了传统人工打磨劳动量大的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种瓷砖施釉前表面处理设备，包括底板、安装仓、支撑架和顶板，所述底板的顶部设有安装仓，所述安装仓的上方设有顶板，所述顶板通过支撑架与底板固定连接，所述支撑架的两侧通过连接组件滑动安装有支撑板，所述支撑板的上端设有夹持瓷砖的夹持组件，所述安装仓内设有驱动支撑板移动的驱动组件，所述安装仓顶部的一端设有上料平台，另一端设有下料平台，所述上料平台和下料平台之间上下对称设有打磨组件，一组所述打磨组件与顶板的底部固定连接，另一组所述打磨组件与安装仓的顶部固定连接。

3、进一步改进在于：所述打磨组件包括安装板、第一气压缸和打磨带，所述安装板底部的四角处均固定设有第一气压缸，所述安装板的顶部设有打磨带，所述打磨带通过转动对瓷砖进行打磨。

4、进一步改进在于：所述夹持组件包括第二气压缸、安装座、夹板和调节组件，所述支撑板的上端贯穿设置有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端与位于支撑板内侧的安装座固定连接，所述安装座上设置有夹板，所述安装座的顶部设有调节夹板位置的铰接组件。

5、进一步改进在于：所述调节组件包括第三气压缸，所述第三气压缸贯穿安装座的顶部并与夹板的顶部固定连接。

6、进一步改进在于：所述连接组件包括连接板和滑槽，所述安装仓的两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有连接板。

7、进一步改进在于：所述驱动机构包括电机、螺纹杆、导杆和螺母套，所述安装仓的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过位于安装仓外壁上的电机驱动，所述螺纹杆的两侧对称设有导杆，所述螺纹杆上设有螺母套，所述螺母套的两端与导杆滑动连接，所述螺母套的两侧与连接板固定连接。

8、进一步改进在于：所述上料平台和下料平台的顶部与安装座的底部内壁处于同一水平面上。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将瓷砖防置在上料平台上，通过一侧的夹持组件自动对瓷砖进行夹持，并移动到打磨组件的上方移动打磨，打磨完成后将瓷砖送到下料平台上进行下落，解决了传统人工打磨劳动量大的问题，且同时对正反两面进行打磨，大大增加了打磨速率，同时，在打磨时，当未夹持的一端打磨完成后，通过另一侧的夹持组件对瓷砖进行夹持，并通过第二气压缸带动瓷砖移动，从而对瓷砖的另一端进行打磨，保证打磨的全面性。

技术特征：

1.一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：包括底板(1)、安装仓(2)、支撑架(3)和顶板(4)，所述底板(1)的顶部设有安装仓(2)，所述安装仓(2)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)通过支撑架(3)与底板(1)固定连接，所述支撑架(3)的两侧通过连接组件滑动安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设有夹持瓷砖的夹持组件，所述安装仓(2)内设有驱动支撑板(5)移动的驱动组件，所述安装仓(2)顶部的一端设有上料平台(6)，另一端设有下料平台(7)，所述上料平台(6)和下料平台(7)之间上下对称设有打磨组件，一组所述打磨组件与顶板(4)的底部固定连接，另一组所述打磨组件与安装仓(2)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述打磨组件包括安装板(8)、第一气压缸(9)和打磨带(10)，所述安装板(8)底部的四角处均固定设有第一气压缸(9)，所述安装板(8)的顶部设有打磨带(10)，所述打磨带(10)通过转动对瓷砖进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述夹持组件包括第二气压缸(11)、安装座(12)、夹板(13)和调节组件，所述支撑板(5)的上端贯穿设置有第二气压缸(11)，所述第二气压缸(11)的输出端与位于支撑板(5)内侧的安装座(12)固定连接，所述安装座(12)上设置有夹板(13)，所述安装座(12)的顶部设有调节夹板(13)位置的铰接组件。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述调节组件包括第三气压缸(14)，所述第三气压缸(14)贯穿安装座(12)的顶部并与夹板(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述连接组件包括连接板(15)和滑槽(16)，所述安装仓(2)的两侧均设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动设有连接板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(17)、螺纹杆(18)、导杆(19)和螺母套(20)，所述安装仓(2)的内部转动安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)通过位于安装仓(2)外壁上的电机(17)驱动，所述螺纹杆(18)的两侧对称设有导杆(19)，所述螺纹杆(18)上设有螺母套(20)，所述螺母套(20)的两端与导杆(19)滑动连接，所述螺母套(20)的两侧与连接板(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖施釉前表面处理设备，其特征在于：所述上料平台(6)和下料平台(7)的顶部与安装座(12)的底部内壁处于同一水平面上。

技术总结
本技术提供了一种瓷砖施釉前表面处理设备,涉及瓷砖加工领域，包括底板、安装仓、支撑架和顶板，所述底板的顶部设有安装仓，所述安装仓的上方设有顶板，所顶板通过支撑架与底板固定连接，所述支撑架的两侧通过连接组件滑动安装有支撑板，所述支撑板的上端设有夹持瓷砖的夹持组件，所安装仓内设有驱动支撑板移动的驱动组件；本技术通过将瓷砖防置在上料平台上，通过一侧的夹持组件自动对瓷砖进行夹持，并移动到打磨组件的上方移动打磨，打磨完成后将瓷砖送到下料平台上进行下落，解决了传统人工打磨劳动量大的问题，且同时对正反两面进行打磨，大大增加了打磨速率。

技术研发人员：卫学奎,虞建平
受保护的技术使用者：山西美陶陶瓷有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13