一种板材表面处理设备的制作方法

本申请涉及板材加工机械领域，尤其是涉及一种板材表面处理设备。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。

2、板材表面抛光是加工过程中的重要环节，其通过抛光磨头持续对板材的表面进行抛光，使板材的表面达到一定的光泽度。目前存在较多自动化程度较高的抛光设备，但大多仅实现对板材单面的抛光，且带加工板材为水平方向，通常的抛光装置对板材的上表面进行抛光时，打磨产生的碎渣等尘污就会留在板材的表面，如果不及时清理的话会影响打磨效果，且当遇到较为狭长或者尺寸较大的板材时，所需的抛光装置体积较大，水平方向占用空间较大，更不能很好的适用，无法满足对板材表面快速高效抛光等作业需求。

技术实现思路

1、为解决板材多面加工，尤其窄长形或长条形的板材多面自动化抛光加工的问题，本申请提供一种板材表面处理设备。

2、本申请提供的一种板材表面处理设备采用如下的技术方案。

3、一种板材表面处理设备，包括机架、输送机构和抛光机构；所述输送机构包括若干输送组件，若干所述输送组件并排间隔设置在机架上，用于输送板材；所述抛光机构包括若干抛光组件，若干所述抛光组件设置在机架上，位于相邻两个输送组件之间，用于对输送组件输送的板材进行表面处理。

4、所述输送组件包括输送支架、动力件a、输送辊a和输送辊b；所述输送支架设置在机架上；所述输送辊a至少设置有两个，两个输送辊a通过输送辊轴a沿输送方向的两侧间隔竖向转动设置在输送支架上；所述输送组件还包括输送辊b，所述输送辊b通过输送辊轴b沿垂直于输送方向水平设置转动在输送支架上，靠近输送辊a下端位置；所述动力件a设置在输送支架上至少带动输送辊a或输送辊b转动。

5、通过采用上述技术方案，输送组件和抛光组件相互交替设置在机架上，实现了板材被输送组件输送的同时，还被抛光组件进行抛光，易于实现连续作业，且抛光机构设置有多个，有利于提高板材表面处理效率。输送辊a竖向设置，设置至少两个输送辊a即可将板材竖立限制在两个输送辊a中间，且当动力件a带动输送辊a旋转时，即能依靠两个输送辊a对板材的挤压摩擦带动板材移动。输送辊b水平设置，从板材的底部支撑，且当动力组件a带动输送辊b旋转时，输送辊b也可以带动板材移动。

6、可选的，若干所述抛光组件包括纵抛组件，所述纵抛组件包括动力件b和两个抛光辊b，两个抛光辊b间隔设置在机架上，位于板材输送方向的两侧，所述动力件b设置在机架上，带动抛光辊b旋转。

7、通过采用上述技术方案，纵抛组件的两个抛光辊b通过动力件b带动旋转，板材竖立移动经过两个抛光辊b之间时，板材的两侧面被抛光辊b抛光。

8、可选的，两个所述抛光辊b竖向设置板材输送辊方向的两侧。

9、通过采用上述技术方案，两个抛光辊b为竖向设置，最大范围内提高作业面积。

10、可选的，若干所述抛光组件还包括横抛组件，所述横抛组件包括动力件c、两个带轮和配合在两个带轮上的抛光带，两个所述带轮上下间隔，且轴向与板材输送方向同向设置在机架上，所述动力件c设置在机架上带动带轮旋转。

11、通过采用上述技术方案，横抛组件的动力件c带动任意一个带轮旋转，使得抛光带循环旋转，当板材竖立移动经过时，抛光带对板材进行抛光作业。

12、可选的，所述横抛组件成对设置，两个横抛组件分别位于左右两侧间隔设置。

13、通过采用上述技术方案，横抛组件成对设置，即左右两个分别位于板材移动经过时的两侧，分别对板材的两侧进行抛光作业，实现双面同时抛光，提高板材的抛光效率。

14、可选的，该板材表面处理设备还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构设置有两个，分别设置在首尾两个输送机构的外部；所述支撑机构包括顶部呈u型的支撑架，所述支撑架内部两侧设置若干竖向支架辊，靠近竖向支架辊底端的位置设置有若干横向支架辊。

15、通过采用上述技术方案，通过在首尾两端，即板材的进料口和出料口外部设置辅助支撑机构，不仅在底部支撑板材，而且还在板材两侧限制板材的倾斜，起到板材的辅助支撑作用，当遇到较大或较长板材时，能更好的辅助进料和出料，节省人力。

16、综上所述，本申请至少包括以下有益效果：

17、本申请提供的一种板材表面处理设备，板材能够竖向进料，抛光机构对板材的两侧面进行抛光处理，板材表面被抛光下的尘污等不会轻易留在板材表面，进而不会影响抛光处理的效果，并且能够很好适用于狭长或尺寸较大的板材，节约水平空间的占用，实现对板材表面快速高效抛光等作业。解决了对板材多表面自动化抛光问题，节省了人力成本，提高板材加工效率和质量。

技术特征：

1.一种板材表面处理设备，其特征在于，包括机架(1)、输送机构和抛光机构；所述输送机构包括若干输送组件(2)，若干所述输送组件(2)并排间隔设置在机架(1)上，用于输送板材；所述抛光机构包括若干抛光组件，若干所述抛光组件设置在机架(1)上，位于相邻两个输送组件(2)之间，用于对输送组件(2)输送的板材进行表面处理，

2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理设备，其特征在于，若干所述抛光组件包括纵抛组件(3)，所述纵抛组件(3)包括动力件b(31)和两个抛光辊b(32)，两个抛光辊b(32)间隔设置在机架(1)上，位于板材输送方向的两侧，所述动力件b(31)设置在机架(1)上，带动抛光辊b(32)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种板材表面处理设备，其特征在于，两个所述抛光辊b(32)竖向设置板材输送辊方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种板材表面处理设备，其特征在于，若干所述抛光组件还包括横抛组件(4)，所述横抛组件(4)包括动力件c、两个带轮和配合在两个带轮上的抛光带(43)，两个所述带轮上下间隔，且轴向与板材输送方向同向设置在机架(1)上，所述动力件c设置在机架(1)上带动带轮旋转。

5.根据权利要求4所述的一种板材表面处理设备，其特征在于，所述横抛组件(4)成对设置，两个横抛组件(4)分别位于左右两侧间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种板材表面处理设备，其特征在于，该板材表面处理设备还包括辅助支撑机构(5)，所述辅助支撑机构(5)设置有两个，分别设置在首尾两个输送机构的外部；所述支撑机构包括顶部呈u型的支撑架(51)，所述支撑架(51)内部两侧设置若干竖向支架辊(52)，靠近竖向支架辊(52)底端的位置设置有若干横向支架辊(53)。

技术总结
本申请公开了一种板材表面处理设备，涉及板材加工机械领域，包括机架、输送机构和抛光机构；所述输送机构包括若干输送组件，若干所述输送组件间隔设置在机架上，用于输送板材；所述抛光机构包括若干抛光组件，若干所述抛光组件设置在机架上，位于相邻两个输送组件之间，用于对输送组件输送的板材进行表面处理。借此，解决板材多面加工，尤其窄长形或尺寸较大的板材多面自动化抛光加工的问题，实现板材双边同时抛光，节省了人力成本，节约占地面积，提高板材加工效率和质量。

技术研发人员：庄伟
受保护的技术使用者：青岛晟德伟峰机械设备有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13