一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置的制作方法

本技术涉及不锈钢丝，具体涉及一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置。

背景技术：

1、不锈钢丝渗氮热处理即在含氮气体的低真空炉体内的条件下，气源通常采用纯氨，也可采用分解氨。把不锈钢丝作为阴极，炉体为阳极，在阴极(不锈钢丝)与阳极(炉体)之间加上高压(300～900v)直流电源后，稀薄气体被电离并产生辉光放电，形成氮、氢阳离子，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向不锈钢丝表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。氮、氢等正离子在电场的加速下轰击零件不锈钢丝，产生很大热量以加热不锈钢丝，同时使部分铁原子溅射出来与氮结合生成fen由于离子的轰击，不锈钢丝表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，继而分解出活性氮原子向不锈钢丝内部扩散而形成氮化层。其在工件表面形成渗氮层。从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。由于不锈钢丝处于奥氏体的状态时，塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性，所以此时对不锈钢丝进行渗氮热处理加工为最佳。

2、现有的对工件的渗氮热处理装置很多，但大多都是密封的炉体结构，操作者把炉体打开之后，然后把工件放入至炉体的内部，在等待一定的时间之后，就实现了对工件的渗氮热处理加工。但是大家都知道，不锈钢丝属于成卷的结构和线性的结构，其特点是细且长。如何实现对不锈钢丝进行连续化的渗氮热处理是一个比较麻烦的问题，成卷的不锈钢丝直接放置在炉体的内部，势必导致成卷钢丝的内部得不到很好的渗氮处理。因此，亟需设计一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，包括炉体，所述炉体顶部固定安装有供气组件，所述炉体的底部内壁上固定设置有加热器，所述炉体的顶部内壁上固定设置有若干个上层导柱，且炉体的底部内壁上固定设置有若干个下层导柱，所述炉体一端的内壁上固定安装有若干个串联结构的换向柱，所述上层导柱、下层导柱和换向柱上依次串接有不锈钢丝。

4、作为优选的，炉体两侧的外壁上均焊接有连接座，且连接座上通过螺栓固定连接有位于炉体底部的机架。

5、作为优选的，所述供气组件包括固定安装在炉体顶部的若干个气管接头，所述气管接头上固定安装有分气管，若干个所述分气管顶部固定安装有同一根主供气管。

6、作为优选的，所述炉体的两端分别设置有门板一和门板二，所述门板一上开设有钢丝出口，所述门板二上开设有钢丝进口。

7、作为优选的，所述炉体两端的侧壁上均固定安装有可旋转的活动卡件，所述门板一和门板二的侧壁上均焊接有与活动卡件相配合的销柱。

8、作为优选的，所述炉体的一侧外壁上开有观察窗，且观察窗的内部固定安装有玻璃窗，所述玻璃窗采用耐高温玻璃材料制作。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，有益效果为：

10、(1)通过设置的上层导柱、下层导柱和换向柱，能够让不锈钢丝在炉体的内部进行循环的缠绕，保证了不锈钢丝在炉体内部的停留时间，提高了对不锈钢丝进行渗氮热处理的效果。

11、(2)采用的主供气管、分气管、气管接头，能够把氨气快速均匀的供入至炉体的内部，提高了不锈钢丝与氨气接触的均匀性，同时进一步提高了对不锈钢丝进行渗氮处理的质量。

12、(3)采用的活动卡件，能够对炉体两端的门板一和门板二进行快速可靠的锁止，也便于操作者把炉体两端的门板一和门板二打开，通过玻璃窗，能够时刻观察炉体内部的不锈钢丝渗氮处理的情况，给人们带来极大的便利。

技术特征：

1.一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)顶部固定安装有供气组件，所述炉体(1)的底部内壁上固定设置有加热器(14)，所述炉体(1)的顶部内壁上固定设置有若干个上层导柱(16)，且炉体(1)的底部内壁上固定设置有若干个下层导柱(17)，所述炉体(1)一端的内壁上固定安装有若干个串联结构的换向柱(18)，所述上层导柱(16)、下层导柱(17)和换向柱(18)上依次串接有不锈钢丝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，其特征在于，炉体(1)两侧的外壁上均焊接有连接座(2)，且连接座(2)上通过螺栓固定连接有位于炉体(1)底部的机架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，其特征在于，所述供气组件包括固定安装在炉体(1)顶部的若干个气管接头(6)，所述气管接头(6)上固定安装有分气管(5)，若干个所述分气管(5)顶部固定安装有同一根主供气管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，其特征在于，所述炉体(1)的两端分别设置有门板一(9)和门板二(12)，所述门板一(9)上开设有钢丝出口(11)，所述门板二(12)上开设有钢丝进口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，其特征在于，所述炉体(1)两端的侧壁上均固定安装有可旋转的活动卡件(7)，所述门板一(9)和门板二(12)的侧壁上均焊接有与活动卡件(7)相配合的销柱(10)。

6.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，其特征在于，所述炉体(1)的一侧外壁上开有观察窗，且观察窗的内部固定安装有玻璃窗(8)，所述玻璃窗(8)采用耐高温玻璃材料制作。

技术总结
本技术公开了一种奥氏体不锈钢丝渗氮热处理装置，包括炉体，所述炉体顶部固定安装有供气组件，所述炉体的底部内壁上固定设置有加热器，所述炉体的顶部内壁上固定设置有若干个上层导柱，且炉体的底部内壁上固定设置有若干个下层导柱，所述炉体一端的内壁上固定安装有若干个串联结构的换向柱，所述上层导柱、下层导柱和换向柱上依次串接有不锈钢丝。本技术通过设置的上层导柱、下层导柱和换向柱，能够让不锈钢丝在炉体的内部进行循环的缠绕，保证了不锈钢丝在炉体内部的停留时间，提高了对不锈钢丝进行渗氮热处理的效果。

技术研发人员：沈桂官
受保护的技术使用者：东台市菲亚达金属丝网有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15