一种铁水浇注包烤包装置的制作方法

本技术涉及浇注包烤包，尤其涉及一种铁水浇注包烤包装置。

背景技术：

1、在铸造行业，熔化后的高温铁水要通过浇注包浇注到型腔形成铸件，浇注包通常采用耐火材料修筑而成，由于耐火材料须混制后涂覆于浇注包的内壁，必须烘干后才能使用；

2、经检索，公开号为cn203565848u的中国实用新型专利公开了烘烤铁水浇注包烤包装置，包括内部装有焦炭的烤包炉，所述的烤包炉的上部套设有倒置的浇注包，所述的烤包炉的底部设置有集灰室，所述的集灰室一侧设置有可启闭的炉门；所述的烤包炉的上部的外侧壁上套设有可拆卸的风嘴，所述的烤包炉的下部设置有若干条风道，所述的风道的出风口与所述的烤包炉的炉膛连通，所述的风道的进风口与一热风风箱的出风口连接，所述的热风风箱的进风口与供给压缩气源连接。本实用新型有效提高了焦炭的燃烧强度，节约了焦炭的用量是原来用量的1/2，提高了浇注包的烘干速度，1小时将浇注包烘到800度左右；彻底解决了浇注包不干燥的问题，有效利用了焦炭下角料；

3、然而上述装置在使用时，当将浇注包烘干完毕后，现有技术通常会在浇注包的周围缠上钢缆后，利用起吊机将浇筑包取下，然后由于此时浇注包外侧的温度也较高，使得在缠绕钢缆时可能会出现烫伤的情况，同时由于浇注包烘干后处于温度较高的状态，如果自然冷却到室温的时间较久，影响浇注包的使用，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁水浇注包烤包装置，该装置在浇注包烘干后，可以通过夹持块直接将浇注包夹紧后进行移动，全程半自动化，避免了人为烫伤的情况出现，同时设置有风机，利用干燥的气流加速浇注包的冷却，同时能够避免内部再次沾染水气，使得浇注包能够快速的投入使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铁水浇注包烤包装置，包括两个炉体，两个所述炉体内均设有矩形腔，两个所述矩形腔的上端均连通有圆筒，两个所述炉体的上端均共同固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述支撑架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与螺纹杆的右侧固定连接，所述滑块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有u型架，所述u型架内设有夹持组件。

4、优选地，所述夹持组件包括设置在两个u型架左右两侧上的气动杆，两个所述气动杆的伸缩端均固定连接有夹持块。

5、优选地，两个所述圆筒内均设有隔板，两个所述隔板上设有多个通口。

6、优选地，位于左侧的所述炉体的右侧安装有风机，所述风机的出气端连通有短管，位于左侧的所述炉体的右侧设有除湿盒，所述除湿盒的顶部空间与短管连通，所述除湿盒的底部空间与对应的矩形腔通过连接管连通。

7、优选地，位于右侧的所述矩形腔的前侧设有拉门，所述拉门上设有多个风口。

8、优选地，两个所述炉体由多个耐火砖堆砌而成，所述圆筒的内壁涂抹有钢制材料制成。

9、与现有的技术相比，本装置的优点在于：

10、1、与现有技术相比，通过气动杆和电动伸缩杆的设置，从而能够半自动的对浇筑包进行夹持，无需人工对浇注包进行捆绑，从而减少在浇注包烤包的过程中工作人员出现烫伤的情况；

11、2、与现有技术相比，在左侧的炉体上设置风机和除湿盒，可以将干燥的气体注入至浇注包内进行冷却处理，同时干燥的气体从浇注包两侧的气嘴溢出，能够避免外界的湿气进入至浇注包内，使得烘干后的浇注包内部始终处于干燥的状态。

技术特征：

1.一种铁水浇注包烤包装置，包括两个炉体(1)，其特征在于：两个所述炉体(1)内均设有矩形腔(2)，两个所述矩形腔(2)的上端均连通有圆筒(3)，两个所述炉体(1)的上端均共同固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述支撑架(4)的右侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端与螺纹杆(5)的右侧固定连接，所述滑块(6)的下端固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有u型架(9)，所述u型架(9)内设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁水浇注包烤包装置，其特征在于：所述夹持组件包括设置在两个u型架(9)左右两侧上的气动杆(8)，两个所述气动杆(8)的伸缩端均固定连接有夹持块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铁水浇注包烤包装置，其特征在于：两个所述圆筒(3)内均设有隔板(11)，两个所述隔板(11)上设有多个通口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铁水浇注包烤包装置，其特征在于：位于左侧的所述炉体(1)的右侧安装有风机(13)，所述风机(13)的出气端连通有短管(15)，位于左侧的所述炉体(1)的右侧设有除湿盒(14)，所述除湿盒(14)的顶部空间与短管(15)连通，所述除湿盒(14)的底部空间与对应的矩形腔(2)通过连接管(16)连通。

5.根据权利要求1所述的一种铁水浇注包烤包装置，其特征在于：位于右侧的所述矩形腔(2)的前侧设有拉门，所述拉门上设有多个风口。

6.根据权利要求1所述的一种铁水浇注包烤包装置，其特征在于：两个所述炉体(1)由多个耐火砖堆砌而成，所述圆筒(3)的内壁涂抹有钢制材料制成。

技术总结
本技术公开了一种铁水浇注包烤包装置，包括两个炉体，两个所述炉体内均设有矩形腔，两个所述矩形腔的上端均连通有圆筒，两个所述炉体的上端均共同固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述支撑架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与螺纹杆的右侧固定连接，所述滑块的下端固定连接有电动伸缩杆。该装置在浇注包烘干后，可以通过夹持块直接将浇注包夹紧后进行移动，全程半自动化，避免了人为烫伤的情况出现，同时设置有风机，利用干燥的气流加速浇注包的冷却，同时能够避免内部再次沾染水气，使得浇注包能够快速的投入使用。

技术研发人员：董家伟
受保护的技术使用者：山东泰力克新材料科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15