一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置的制作方法

本技术涉及橡胶密封件加工，具体为一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置。

背景技术：

1、橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能，这些特征使其受到了人们的广泛应用。对于橡胶密封件的修边，是指用刀头给工件进行倒边，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形状，通常用作直角修成圆角圆边，也用作工件的适当抛光操作，在航天领域也需要对橡胶密封件进行修边。

2、目前市场上常见的修边机是使用一台电机带动一个打磨辊对加工面进行打磨修边加工，这种设备刀具尺寸小，灵活度高，但其的接触形式为线接触，由此造成的磨损较为严重，且由于其工作接触表面小，加工周期时长高、效率低。

3、如中国专利cn218341732u所公开的一种用于橡胶密封件的修边机，通过设置定位板，确定本设备的基准面，由此限定了本装置的加工路线，随后通过设置打磨片在电机的带动下进行旋转，打磨片两侧表面对工件进行打磨修边工作，它使修边的工作面积加大，提高了修边的效率，节省了加工时间。

4、但是该装置在使用过程中打磨片表面容易粘附橡胶密封圈的残留物，如不及时处理则与待打磨件接触时容易对待打磨件表面造成刮伤。

5、为此我们亟需提供一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中打磨片表面容易粘附橡胶密封圈的残留物，如不及时处理则与待打磨件接触时容易对待打磨件表面造成刮伤问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，包括左支撑台和右支撑台，所述右支撑台设置于左支撑台右侧，所述左支撑台与右支撑台之间设置有清理装置。

3、所述清理装置包括清理单元和固定单元，所述清理单元设置于左支撑台与右支撑台之间，所述固定单元设置于左支撑台内部。

4、所述清理单元包括连接板、螺栓、连接杆、第一弹簧和海绵刷，所述连接板安装于左支撑台内部右侧，所述螺栓螺纹连接于连接板左侧前后两端，所述连接杆贯穿于连接板中部且延伸至左支撑台外侧，所述第一弹簧套接于连接杆外表面，所述海绵刷固定安装于连接杆右侧。

5、优选的，所述固定单元包括卡块、第二弹簧、插杆和拨块，所述卡块固定安装于连接板左侧位于连接杆前端，所述第二弹簧固定安装于卡块内部，所述插杆固定安装于第二弹簧远离卡块的一端，所述拨块固定安装于插杆左侧。

6、优选的，所述左支撑台与右支撑台之间设置有打磨装置，所述打磨装置包括电机、连接轴、打磨片和轴承，所述右支撑台上表面开设有凹槽，所述电机固定安装于凹槽内部，所述连接轴固定安装于电机的输出端，所述打磨片固定安装于连接轴外表面，所述轴承固定安装于左支撑台右侧上端。

7、优选的，所述右支撑台右侧设置有净化装置，所述净化装置包括吸风口、风机、进风口和水箱，所述吸风口连接于右支撑台右侧下端，所述风机安装于吸风口右侧，所述进风口连接于风机右侧，所述水箱安装于进风口右侧。

8、优选的，所述海绵刷远离连接杆的一端与打磨片表面接触，通过海绵刷将打磨片表面的橡胶粘附物刮除，从而避免粘附物对打磨件表面刮伤。

9、优选的，所述卡块左侧表面开设有与拨块宽度大小相等的通槽，所述拨块贯穿通槽与插杆固定连接，通过推动拨块沿着通槽移动带动插杆移动，从而便于插杆对连接杆的固定与拆卸。

10、优选的，所述连接杆左侧开设有与插杆直径相等的卡槽，通过插杆与卡槽配合，从而对连接杆固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，通过设置清理装置对打磨片表面的橡胶粘附物刮除，从而避免粘附物与打磨件接触对打磨件表面造成刮伤，解决了背景技术中提出的在使用过程中打磨片表面容易粘附橡胶密封圈的残留物，如不及时处理则与待打磨件接触时容易对待打磨件表面造成刮伤问题。

13、2.该基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，通过设置净化装置将航天用橡胶密封件打磨产生的有害气体与灰尘抽入水箱内，从而避免人体吸入影响人体健康。

技术特征：

1.一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，包括左支撑台(1)和右支撑台(2)，所述右支撑台(2)设置于左支撑台(1)右侧，其特征在于：所述左支撑台(1)与右支撑台(2)之间设置有清理装置；

2.根据权利要求1所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述固定单元包括卡块(306)、第二弹簧(307)、插杆(308)和拨块(309)，所述卡块(306)固定安装于连接板(301)左侧位于连接杆(303)前端，所述第二弹簧(307)固定安装于卡块(306)内部，所述插杆(308)固定安装于第二弹簧(307)远离卡块(306)的一端，所述拨块(309)固定安装于插杆(308)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述左支撑台(1)与右支撑台(2)之间设置有打磨装置，所述打磨装置包括电机(401)、连接轴(402)、打磨片(403)和轴承(404)，所述右支撑台(2)上表面开设有凹槽，所述电机(401)固定安装于凹槽内部，所述连接轴(402)固定安装于电机(401)的输出端，所述打磨片(403)固定安装于连接轴(402)外表面，所述轴承(404)固定安装于左支撑台(1)右侧上端。

4.根据权利要求1所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述右支撑台(2)右侧设置有净化装置，所述净化装置包括吸风口(501)、风机(502)、进风口(503)和水箱(504)，所述吸风口(501)连接于右支撑台(2)右侧下端，所述风机(502)安装于吸风口(501)右侧，所述进风口(503)连接于风机(502)右侧，所述水箱(504)安装于进风口(503)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述海绵刷(305)远离连接杆(303)的一端与打磨片(403)表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述卡块(306)左侧表面开设有与拨块(309)宽度大小相等的通槽，所述拨块(309)贯穿通槽与插杆(308)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，其特征在于：所述连接杆(303)左侧开设有与插杆(308)直径相等的卡槽。

技术总结
本技术属于橡胶密封件加工技术领域，尤其涉及一种基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，包括左支撑台和右支撑台，右支撑台设置于左支撑台右侧，左支撑台与右支撑台之间设置有清理装置，左支撑台与右支撑台之间设置有打磨装置。该基于航天用橡胶密封件加工的修边装置，通过设置清理装置对打磨片表面的橡胶粘附物刮除，从而避免粘附物与打磨件接触对打磨件表面造成刮伤，解决了背景技术中提出的在使用过程中打磨片表面容易粘附橡胶密封圈的残留物，如不及时处理则与待打磨件接触时容易对待打磨件表面造成刮伤问题，通过设置净化装置将航天用橡胶密封件打磨产生的有害气体与灰尘抽入水箱内，从而避免人体吸入影响人体健康。

技术研发人员：祁纪龙,郭伟
受保护的技术使用者：江苏伊顿航天材料股份有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15