一种防脱落打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种防脱落打磨装置。

背景技术：

1、在部分较大的紧固件加工过程中，会用到打磨装置对紧固件进行打磨处理，专利公开号为cn214418427u，公布了一种紧固件的打磨装置，包括有工作台与机架，机架上具有打磨组件、主安装架以及传动组件，传动组件一端设置于机架上，另一端与主安装架连接；打磨组件包括有旋转电机、打磨辊、安装壳体、传动齿轮以及第一转轴，传动齿轮设置于安装壳体上；旋转电机与传动齿轮连接；第一转轴设置于安装壳体上，打磨辊安装于第一转轴上；第一转轴上设有转动件，转动件上设有齿牙段，传动齿轮与转动件上的齿牙段相啮合。紧固件放置于工作台上，旋转电机驱动安装壳体上的打磨辊，并且传动组件驱动主安装架整体进行下降，从而实现对紧固件的打磨去毛刺，进一步代替人工打磨工作，大大提高了工作效率。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该紧固件打磨装置只采用两个夹持块对紧固件进行左右夹紧，稳定性较差，紧固件在打磨时容易出现上下晃动并产生脱落，影响打磨效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防脱落打磨装置，具备了能够防止紧固件脱落的优点，解决了目前的紧固件打磨装置只采用两个夹持块对紧固件夹紧，紧固件容易出现脱落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过凹形板固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有打磨器，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有口形套，所述口形套的内部滑动连接有l形套板，所述支撑台的底部固定连接有传动箱，所述支撑台顶部的两侧均开设有开口，所述传动箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面开设有环形斜槽，所述转杆的表面套设有移动板，所述移动板内壁的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在环形斜槽的内部，所述l形套板的底端穿过开口并套设在移动板的表面。

3、作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿移动板并固定连接在支撑台的底部。

4、作为本实用新型优选的，所述传动箱的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶端固定连接在支撑台的底部。

5、作为本实用新型优选的，所述支撑台的底部固定连接有限位套，所述转杆的顶端滑动连接在限位套的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。

7、作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的两侧均开设有排料口，所述移动板的两端均滑动连接在传动箱的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型由气缸二带动口形套对紧固件进行左右夹紧，再由电机和转杆通过环形斜槽和滑杆带动移动板向下移动，最后由移动板带动l形套板对紧固件进行向下压紧固定，达到能够防止紧固件脱落的优点，稳定性较好，紧固件在打磨时不易出现上下晃动和脱落，提高了打磨效率。

10、2、本实用新型通过设置限位杆，能够对移动板进行限位，提高了移动板在移动时的稳定性。

技术特征：

1.一种防脱落打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部通过凹形板固定连接有气缸一(2)，所述气缸一(2)的输出端固定连接有打磨器(3)，所述支撑台(1)顶部的两侧均固定连接有气缸二(4)，所述气缸二(4)的输出端固定连接有口形套(5)，所述口形套(5)的内部滑动连接有l形套板(6)，所述支撑台(1)的底部固定连接有传动箱(7)，所述支撑台(1)顶部的两侧均开设有开口(8)，所述传动箱(7)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的表面开设有环形斜槽(11)，所述转杆(10)的表面套设有移动板(12)，所述移动板(12)内壁的左侧固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动连接在环形斜槽(11)的内部，所述l形套板(6)的底端穿过开口(8)并套设在移动板(12)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落打磨装置，其特征在于：所述传动箱(7)内壁底部的两侧均固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶端贯穿移动板(12)并固定连接在支撑台(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落打磨装置，其特征在于：所述传动箱(7)的两侧均固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的顶端固定连接在支撑台(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有限位套(16)，所述转杆(10)的顶端滑动连接在限位套(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落打磨装置，其特征在于：所述传动箱(7)的底部固定连接有防护套(17)，所述防护套(17)套设在电机(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落打磨装置，其特征在于：所述传动箱(7)底部的两侧均开设有排料口(18)，所述移动板(12)的两端均滑动连接在传动箱(7)的内部。

技术总结
本技术公开了一种防脱落打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过凹形板固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有打磨器，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有口形套，所述口形套的内部滑动连接有L形套板，所述支撑台的底部固定连接有传动箱，所述支撑台顶部的两侧均开设有开口。本技术由气缸二带动口形套对紧固件进行左右夹紧，再由电机和转杆通过环形斜槽和滑杆带动移动板向下移动，最后由移动板带动L形套板对紧固件进行向下压紧固定，达到能够防止紧固件脱落的优点，稳定性较好，紧固件在打磨时不易出现上下晃动和脱落，提高了打磨效率。

技术研发人员：贺国华,贺水清,丁雪梅
受保护的技术使用者：湖北昱丰机械科技有限公司
技术研发日：20230501
技术公布日：2024/1/15