一种热浸镀锌的锌液净化装置的制作方法

本技术涉及热浸镀锌，特别是涉及一种热浸镀锌的锌液净化装置。

背景技术：

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，其是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

2、镀锌槽(镀锌池)盛装锌液作为镀锌场所，一段时间后，镀锌槽内的锌液流动性差，金属镀锌后其镀层表面会出现颗粒、皱皮，影响镀锌质量。在现有技术中，一般采用向锌液中加入净化剂对锌液进行净化处理，保证金属镀锌的质量。中国专利cn210636057u公开了一种热镀锌生产用镀锌槽，包括搅拌箱、底座、镀锌槽主体和过滤器，所述搅拌箱上固定有搅拌机构，所述搅拌箱的内部注有锌液，且锌液内添加有锌液净化剂，所述底座的前端固定有plc控制器，所述搅拌箱的右端通过第一管道与过滤器固定连接，且过滤器的右端通过第二管道与镀锌槽主体固定连接，所述镀锌槽主体的内壁固定有内衬，且内衬的左下内壁分别固定有温度传感器和加热管，所述加热管的内壁固定有电热丝。该专利通过设置搅拌箱、锌液净化剂、第一管道、过滤器和第二管道，解决了镀锌槽没有过滤净化功能镀层表面会出现颗粒皱皮的问题，利用搅拌箱的内部注有锌液，且锌液内添加有锌液净化剂，搅拌机构搅拌锌液，加快了锌液净化剂与锌液的混合，便于净化锌液，而后打开阀门，搅拌箱内的锌液会依次通过第一管道、过滤器和第二管道流入镀锌槽主体内，过滤器内的滤网能过滤掉杂质，避免杂质影响镀锌的效果。

3、但是在上述专利中，锌液中的杂质锌渣被滤网拦截，容易造成滤网堵塞，需要频繁地拆卸掉过滤器对滤网进行清理，因而需要频繁地拆卸、安装过滤器，增加了人工劳动强度，使用不便，并且降低了整体净化效率。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

2、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种热浸镀锌的锌液净化装置，包括本体，所述本体内竖直设有两端开口的滤筒；所述滤筒上方的所述本体顶壁设有进液管与加剂管，其下方的所述本体底壁设有排渣口；所述滤筒与所述本体顶壁间具有间隙；所述滤筒外部的所述本体底部侧壁设有安装有细滤网的排液管；所述本体外安装有用以加热锌液的加热装置；

3、转轴，其设置在所述滤筒内；所述转轴的顶端竖直向上穿过所述本体与电机输出轴连接；位于所述滤筒内的转轴设有螺旋叶片及支杆，所述支杆端头固定有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆面向所述滤筒的侧面上设有与所述滤筒侧面接触的刷毛；

4、所述转轴位于间隙的部位设置有多个环绕所述转轴的支撑条，所述支撑条横向延伸至所述滤筒外侧，所述支撑条上安装有由传动机构驱动转动的副轴，所述副轴上设有多个搅拌叶片，在所述副轴底端安装有与所述细滤网接触的毛刷板。

5、进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述电机、加热装置控制连接。

6、进一步地，所述传动机构包括固定在所述本体侧壁上的齿圈，所述齿圈与所述转轴共轴设置；任一所述副轴的顶端穿出所述支撑条与齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。

7、进一步地，所述排渣口处可拆卸安装有密封盖板。

8、进一步地，所述本体底壁凹陷有环形的安装凹槽，所述滤筒底端固定在安装环上，所述安装环与所述安装凹槽螺纹连接。

9、进一步地，所述本体底部设置有多个支脚，所述支脚的底部安装有万向轮。

10、进一步地，在所述滤筒外部的本体底壁设有辅助排渣口，所述辅助排渣口处安装有密封堵头。

11、本实用新型至少包括以下有益效果：本体内竖直设有两端开口的滤筒，本体提供锌液处理环境，滤筒上方的所述本体顶壁设有进液管与加剂管，进液管用于将锌液加入到本体的滤筒内，加剂管用于投入锌液净化剂，锌液落入到滤筒内而后透过滤筒进入到滤筒外部，锌液净化剂落入到滤筒内部，滤筒外部的所述本体底壁设有排液管，排液管设置在滤筒的外部，滤筒用于过滤锌液以便去除锌液中的锌渣等杂质，滤筒竖直的设置便于被滤筒拦截的杂质顺着滤筒掉落在本体底部，打开排渣口即可排出杂质，细滤网与滤筒配合对锌液中的杂质进行充分过滤拦截；转轴带动支杆与螺旋叶片转动，转动的支杆带动搅拌杆及刷毛对滤筒表面进行刷除清理，有效地避免滤筒被杂质堵塞，保证滤筒对锌液的过滤效果，无需频繁拆卸取出滤筒进行清理，降低人工劳动强度，便于使用，利于提高整体净化效率；螺旋叶片在转动过程中将底部的锌液与锌液净化剂自底部带动至上部，从而对滤筒内的区域进行混合，此过程中转轴同时带动支撑条转动，在传动机构的驱动下，副轴随着支撑条绕转轴转动的同时发生自转，自转的副轴带动搅拌叶片对滤筒外的锌液进行混合搅拌，促进滤筒内外的物料互相交换通过，使得滤筒内外的物料相互碰撞，形成扰流，提高了锌液与净化剂之间的流动性以及相互冲击性，促进锌液与净化剂全面充分地混合接触，提高混合均匀性，保证了混合搅拌质量，从而提高混合效率，使得锌液净化彻底且全面；同时转动的副轴带动毛刷板对细滤网进行清理，避免细滤网发生堵塞。

12、采用本实用新型，转轴带动搅拌杆及刷毛对滤筒进行刷除清理，副轴带动毛刷板转动对细滤网进行清理，避免滤筒及细滤网被堵塞，无需频繁拆卸、安装滤筒及排液管，节省人工劳动，提高净化效率；并且螺旋叶片绕转轴转动，副轴绕转轴转动的同时进行自转从而带动搅拌叶片转动，使得滤筒内外的物料均被搅拌混合，促进物料透过滤筒进行碰撞交换，使得锌液与净化剂混合均匀，增强锌液净化效果，提高锌液的流动性，降低锌液中铁离子的含量，保证锌液镀锌的质量。

技术特征：

1.一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)内竖直设有两端开口的滤筒(2)；所述滤筒(2)上方的所述本体(1)顶壁设有进液管(11)与加剂管(12)，其下方的所述本体(1)底壁设有排渣口(13)；所述滤筒(2)与所述本体(1)顶壁间具有间隙；所述滤筒(2)外部的所述本体(1)底部侧壁设有安装有细滤网(31)的排液管(3)；所述本体(1)外安装有用以加热锌液的加热装置；

2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述电机(41)、加热装置控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括固定在所述本体(1)侧壁上的齿圈(71)，所述齿圈(71)与所述转轴(4)共轴设置；任一所述副轴(6)的顶端穿出所述支撑条(5)与齿轮(72)连接，所述齿轮(72)与所述齿圈(71)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，所述排渣口(13)处可拆卸安装有密封盖板(131)。

5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，所述本体(1)底壁凹陷有环形的安装凹槽(8)，所述滤筒(2)底端固定在安装环(21)上，所述安装环(21)与所述安装凹槽(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，所述本体(1)底部设置有多个支脚(9)，所述支脚(9)的底部安装有万向轮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的锌液净化装置，其特征在于，在所述滤筒(2)外部的本体(1)底壁设有辅助排渣口(14)，所述辅助排渣口(14)处安装有密封堵头(141)。

技术总结
本技术公开了一种热浸镀锌的锌液净化装置，包括本体，所述本体内竖直设有两端开口的滤筒；所述滤筒上方的所述本体顶壁设有进液管与加剂管，其下方的所述本体底壁设有排渣口；所述滤筒外部的所述本体底壁设有排液管；转轴，其设置在所述滤筒内；所述转轴的顶端竖直向上穿过所述本体与电机输出轴连接；位于所述滤筒内的转轴设有螺旋叶片及支杆，所述支杆端头固定有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆上设有刷毛；所述转轴位于间隙的部位设置有多个环绕所述转轴的支撑条，所述支撑条上安装有由传动机构驱动转动的副轴，所述副轴上设有多个搅拌叶片。本技术提供一种热浸镀锌的锌液净化装置，净化效果好且便于过滤排渣，避免滤筒堵塞。

技术研发人员：刘元康,王锡震
受保护的技术使用者：四川通达惠金属制品有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15