一种新型模具开闭器扣机装置的制作方法

本技术涉及模具辅助，具体为一种新型模具开闭器扣机装置。

背景技术：

1、当前，由于人们物质水平提高，对产品的性能追求也随之提升，产品结构的复杂化，对应模具的结构及精度要求越来越高。现在越来越多的产品结构复杂、定模型腔较深、产品抱紧力很大，脱模卡模频发，当前常规的模具，定模型腔较深一般使用追加弹簧方式的顶出结构，但有些产品定模侧散热筋条壁厚较薄且型腔较深，筋条上增加顶针的空间限制，只能局部增加扁顶针来顶出，扁顶针顶出力较小，在顶出力小于产品抱紧力下，产品顶不出来；如果增加弹簧数量或加大弹簧的顶出强度来提高顶出力，在弹簧的顶出力大于顶针的顶出力或产品抱紧力，会出现顶针顶弯卡死在模仁中或顶针顶穿产品，模具需要下模维修，大大降低生产效率。

2、在目前中国人力成本逐年提升，造成企业的利润率很难提高，企业压力明显增大，针对现行高压铸造行业市场，在保证铸件质量要求的前提下，降低生产成本及提升生产效率是目前铸造行业企业首要解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型模具开闭器扣机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具开闭器扣机装置，包括开闭器扣机、动模模架、定模扣机固定板、定模顶出支座、止挡块、止挡块弹簧、定模顶针背板、定模顶针板、定模顶出弹簧、定模顶针、产品，所述开闭器扣机固定在动模模架上，所述定模扣机固定板设置在定模顶出支座上，并与止挡块相接；所述止挡块设置在定模顶针背板侧面的卡槽内，且在卡槽内设置有止挡块弹簧与止挡块接触；所述定模顶针板与定模顶针背板的下部相接触，所述定模顶出弹簧与定模顶针背板相接；所述定模顶针安装在定模顶针板上，并与产品相互对应设置。

3、优选的，所述开闭器扣机设置有两组，分别为第一开闭器扣机和第二开闭器扣机，第一开闭器扣机和第二开闭器扣机分别设置在动模模架两侧。

4、优选的，所述开闭器扣机设置有四组，且在动模模架上对称设置。

5、优选的，所述止挡块设置为直角梯形结构，其倾斜面与定模扣机固定板上部相接；所述开闭器扣机顶部设置有卡扣结构，并与止挡块相互卡住。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置开闭器扣机使模具在开模瞬间，采用机构方式来推动定模顶针板，目的让产品在定模型腔中顶松动后（降低抱紧力），再使用弹簧力推动顶针板使产品脱模；这种方式优点是模具机构的改良，可以解决脱模困难的产品；降低生产中产品卡模异常频次，提高压铸生产效率；降低制造成本，提高产品品质；降低模具修模率，提高模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型模具开闭器扣机装置，其特征在于：包括开闭器扣机、动模模架（3）、定模扣机固定板（4）、定模顶出支座（5）、止挡块（6）、止挡块弹簧（7）、定模顶针背板（8）、定模顶针板（9）、定模顶出弹簧（10）、定模顶针（11）、产品（12），所述开闭器扣机固定在动模模架（3）上，所述定模扣机固定板（4）设置在定模顶出支座（5）上，并与止挡块（6）相接；所述止挡块（6）设置在定模顶针背板（8）侧面的卡槽内，且在卡槽内设置有止挡块弹簧（7）与止挡块（6）接触；所述定模顶针板（9）与定模顶针背板（8）的下部相接触，所述定模顶出弹簧（10）与定模顶针背板（8）相接；所述定模顶针（11）安装在定模顶针板（9）上，并与产品（12）相互对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具开闭器扣机装置，其特征在于：所述开闭器扣机设置有两组，分别为第一开闭器扣机（1）和第二开闭器扣机（2），第一开闭器扣机（1）和第二开闭器扣机（2）分别设置在动模模架（3）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具开闭器扣机装置，其特征在于：所述开闭器扣机设置有四组，且在动模模架（3）上对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具开闭器扣机装置，其特征在于：所述止挡块（6）设置为直角梯形结构，其倾斜面与定模扣机固定板（4）上部相接；所述开闭器扣机顶部设置有卡扣结构，并与止挡块（6）相互卡住。

技术总结
本技术涉及模具辅助技术领域，具体公开了一种新型模具开闭器扣机装置，包括开闭器扣机、动模模架、定模扣机固定板、定模顶出支座、止挡块、止挡块弹簧、定模顶针背板、定模顶针板、定模顶出弹簧、定模顶针、产品，所述开闭器扣机固定在动模模架上，所述定模扣机固定板设置在定模顶出支座上，并与止挡块的斜面接触；所述止挡块设置在定模顶针背板侧面的卡槽内，且在卡槽内设置有止挡块弹簧与止挡块接触；所述定模顶针板与定模顶针背板的下部相接触，所述定模顶出弹簧与定模顶针背板相接；所述定模顶针安装在定模顶针板上，并与产品相互对应设置；本技术采用机构力加弹簧弹力双重顶出，针对型腔深抱紧力大的产品，可以解决此卡模问题。

技术研发人员：沈树松
受保护的技术使用者：上海东岩机械股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15