一种法兰盘表面抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光设备，具体是一种法兰盘表面抛光装置。

背景技术：

1、法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体，在其周边开上固接定用的孔洞，在机械上应用广泛，抛光是指将工件的表面粗糙度降低，从而让工件的表面获得光亮和平整，法兰盘的表面使用的抛光工具是抛光轮，用抛光轮的高速旋转和磨料对工件的表面产生滚压，从而使法兰盘的表面光滑。

2、在对大型法兰盘进行抛光时，由于大型法兰盘的体积大，传统的抛光设备夹持不住大型法兰盘，只能工作人员使用手持抛光器凭操作经验对其表面进行抛光，导致在工作人员对大型法兰盘抛光时需要低蹲或者弯腰，增大了工作人员的劳动强度，影响了大型法兰盘的抛光效率；因此，针对上述问题提出一种法兰盘表面抛光装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，于大型法兰盘的体积大，传统的抛光设备夹持不住大型法兰盘，只能工作人员使用手持抛光器凭操作经验对其表面进行抛光，导致在工作人员对大型法兰盘抛光时需要低蹲或者弯腰，增大了工作人员的劳动强度，影响了大型法兰盘的抛光效率的问题，本实用新型提出一种法兰盘表面抛光装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种法兰盘表面抛光装置，包括底座；所述底座的内圆壁设有放置盘；所述底座外圆壁放置有法兰盘；所述放置盘的顶部转动连接有转动杆；所述转动杆的侧壁通过移动件设有抛光组件；所述转动杆的外圆壁通过固定块固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴；所述转动轴的外圆壁固接有第一齿轮；所述转动杆的外圆壁固接有圆杆；所述圆杆的外圆壁转动连接有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述放置盘的顶部设有环形轮齿槽；所述环形轮齿槽与第二齿轮相互啮合，工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备，方便了工作人员的抛光操作，减轻了工作人员的劳动强度。

3、优选的，所述底座的内圆壁设有一组方形凹槽；所述方形凹槽内放置有方形块；一组所述方形块的相邻侧壁固接在放置盘的外圆壁上，只要更换相对应的法兰盘的底座，便可以对不同大小，不同类型的法兰盘进行抛光作业。

4、优选的，所述移动件包括环形块；所述转动杆的外圆壁设有一对方形槽；所述方形槽的槽壁滑动连接有滑动块；一对所述滑动块彼此远离的侧壁上固接有环形块；所述环形块的侧壁固接有延伸杆；所述延伸杆的侧壁通过移动件设有抛光组件，方便使抛光组件在转动杆上上下移动。

5、优选的，所述移动件包括螺纹杆；所述延伸杆的侧壁设有滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块；所述滑块的侧壁螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的两端转动连接在滑槽的两侧槽壁之间；所述螺纹杆靠近环形块的外圆壁上固接有第一锥齿轮；所述环形块的侧壁转动连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述第二锥齿轮的侧壁固接有转杆，这样工作人员在转动转杆时，可以调节抛光组件在延伸杆的位置，方便对法兰盘的表面进行抛光。

6、优选的，所述环形块的顶部固接有一对对称分布的连接杆；所述连接杆的顶部固接有圆盘；所述圆盘的顶部转动连接有转动把手；所述转杆的一端贯穿圆盘，方便对抛光组件在转动杆上做环形运动时进行控制，转杆的延伸到圆盘上也方便调整盘抛光组件的位置。

7、优选的，所述转杆的外圆壁设有一组卡位槽；所述圆盘的顶部固接有一对关于转杆对称分布的弧形块；所述弧形块的侧壁设有滑行槽；所述滑行槽的槽壁滑动连接有卡位块；所述卡位块与卡位槽相匹配，方便在调整好抛光组件后，对抛光组件在延伸杆上的位置进行固定。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.工作人员只要控制抛光组件的上下移动来抛光法兰盘的表面，转动杆的长度达到合适长度时，工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备，方便了工作人员的抛光操作，减轻了工作人员的劳动强度。

10、2.只要更换相对应的法兰盘的底座，便可以对不同大小，不同类型的法兰盘进行抛光作业，方便使抛光组件在转动杆上上下移动，这样工作人员在转动转杆时，可以调节抛光组件在延伸杆的位置，方便对法兰盘的表面进行抛光，方便对抛光组件在转动杆上做环形运动时进行控制，转杆的延伸到圆盘上也方便调整盘抛光组件的位置，方便在调整好抛光组件后，对抛光组件在延伸杆上的位置进行固定。

技术特征：

1.一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的内圆壁设有放置盘(2)；所述底座(1)外圆壁放置有法兰盘(3)；所述放置盘(2)的顶部转动连接有转动杆(4)；所述转动杆(4)的侧壁通过移动件设有抛光组件(5)；所述转动杆(4)的外圆壁通过固定块固接有电机(6)；所述电机(6)的输出端设有转动轴(7)；所述转动轴(7)的外圆壁固接有第一齿轮(8)；所述转动杆(4)的外圆壁固接有圆杆(9)；所述圆杆(9)的外圆壁转动连接有第二齿轮(10)；所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)相互啮合；所述放置盘(2)的顶部设有环形轮齿槽(11)；所述环形轮齿槽(11)与第二齿轮(10)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内圆壁设有一组方形凹槽；所述方形凹槽内放置有方形块(12)；一组所述方形块(12)的相邻侧壁固接在放置盘(2)的外圆壁上。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：所述移动件包括环形块(13)；所述转动杆(4)的外圆壁设有一对方形槽(14)；所述方形槽(14)的槽壁滑动连接有滑动块(15)；一对所述滑动块(15)彼此远离的侧壁上固接有环形块(13)；所述环形块(13)的侧壁固接有延伸杆(16)；所述延伸杆(16)的侧壁通过移动件设有抛光组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：所述移动件包括螺纹杆(17)；所述延伸杆(16)的侧壁设有滑槽(18)；所述滑槽(18)的槽壁滑动连接有滑块(19)；所述滑块(19)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(17)；所述螺纹杆(17)的两端转动连接在滑槽(18)的两侧槽壁之间；所述螺纹杆(17)靠近环形块(13)的外圆壁上固接有第一锥齿轮(20)；所述环形块(13)的侧壁转动连接有第二锥齿轮(21)；所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(20)相互啮合；所述第二锥齿轮(21)的侧壁固接有转杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：所述环形块(13)的顶部固接有一对对称分布的连接杆(23)；所述连接杆(23)的顶部固接有圆盘(24)；所述圆盘(24)的顶部转动连接有转动把手(25)；所述转杆(22)的一端贯穿圆盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘表面抛光装置，其特征在于：所述转杆(22)的外圆壁设有一组卡位槽(26)；所述圆盘(24)的顶部固接有一对关于转杆(22)对称分布的弧形块(27)；所述弧形块(27)的侧壁设有滑行槽；所述滑行槽的槽壁滑动连接有卡位块(28)；所述卡位块(28)与卡位槽(26)相匹配。

技术总结
本技术属于抛光设备技术领域，具体的说是一种法兰盘表面抛光装置，包括底座；所述底座的内圆壁设有放置盘；所述底座外圆壁放置有法兰盘；所述放置盘的顶部转动连接有转动杆；所述转动杆的侧壁通过移动件设有抛光组件；所述转动杆的外圆壁通过固定块固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴；所述转动轴的外圆壁固接有第一齿轮；所述转动杆的外圆壁固接有圆杆；所述圆杆的外圆壁转动连接有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述放置盘的顶部设有环形轮齿槽；所述环形轮齿槽与第二齿轮相互啮合；工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备，方便了工作人员的抛光操作，减轻了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：张勇,张军,许华荣,王家兴
受保护的技术使用者：建湖县博奥液压机械制造有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14