本技术涉及刀具毛坯打磨,具体为一种盘形毛坯刀具打磨装置。
背景技术:
1、圆刀片,即圆形刀片。外形呈圆形,主要应用在钣金剪切行业、钢带分条行业、肉类切片行业、印刷裁纸行业等领域;圆刀片通常都具有中间孔,目的是能够使其固定在机械设备上,从而达到切割功能。在加工的过程中先得到刀具毛坯,然后使用打磨装置对刀具毛坯的两个端面进行打磨,以提高盘形刀具的质量,然而现有的打磨装置存在一些不足,其一、现有的打磨装置需要逐一对刀具进行打磨,无法同时对多个盘形刀具进行打磨,其打磨效率较低;其二、在工装盘形刀具时,无法使盘形刀具的打磨面完全裸露,会受到工装组件的遮挡,需要多次调节工装位置逐步裸露打磨面,操作繁琐,且打磨效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种盘形毛坯刀具打磨装置,能同时对多个刀片进行打磨,同时使刀片的打磨面处于全裸露的状态,能够一次打磨完成,提高了打磨效率。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种盘形毛坯刀具打磨装置,包括工作台,所述工作台上固定有工装盘,所述工装盘的上表面开设有若干圆形槽,所述圆形槽的深度小于盘形刀具的厚度,所述工装盘的上方设置有打磨机构;
3、所述打磨机构包括安装盘和打磨盘,所述安装盘沿着所述工装盘的轴向移动,所述打磨盘转动设置在所述安装盘的底部,所述打磨盘的直径大于所述工装盘的直径。
4、采用上述技术方案的效果为,通过多个圆形槽同时工装多个盘形刀具进行打磨,而打磨盘的直径大于工装盘的直径,使打磨盘能覆盖全部的盘形刀具进行打磨,能够同时对多个刀片进行打磨,提高了打磨效率,其次,圆形槽的深度小于盘形刀具的厚度,使刀片的打磨面处于全裸露的状态,能够一次打磨完成,进一步提高打磨效率。
5、在一些实施例中,所述安装盘为圆环形状,所述安装盘与工作台之间设置有多个升降气缸,多个所述升降气缸绕着所述安装盘的圆心呈圆周均布,所述升降气缸的缸体穿设在所述工作台上,所述升降气缸的伸缩轴连接所述安装盘。
6、在一些实施例中,所述打磨机构还包括横梁,所述横梁的一端通过偏转轴转动连接所述安装盘,所述横梁的另一端通过主轴转动连接所述打磨盘,所述横梁上安装有打磨电机,所述打磨电机位于所述安装盘的内圈,所述打磨电机的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴。
7、在一些实施例中,所述偏转轴的侧壁固定有偏转杆,所述偏转杆位于所述安装盘的上方,所述安装盘的顶部设置有偏转气缸,所述偏转气缸的缸体铰接在所述安装盘上,所述偏转气缸的伸缩轴铰接在所述偏转杆上。
8、在一些实施例中,所述偏转轴的侧壁固定有横杆,所述横杆位于所述安装盘的上方,所述安装盘的顶部设置有偏转电机,所述偏转电机的伸缩轴设置有凸轮,所述凸轮接触设置有横杆,所述凸轮的旋转轴线平行于所述偏转轴的轴线,所述偏转轴的侧壁连接有拉簧,所述拉簧远离所述偏转轴的一端连接在所述安装盘上。
9、在一些实施例中,所述工作台上设置有激光测距传感器,所述激光测距传感器用于测量所述打磨盘的打磨移动距离。
10、在一些实施例中,所述工作台上竖直固定有矩形柱,所述工装盘可拆卸的安装在所述矩形柱上。
11、在一些实施例中,所述矩形柱上固定套设有法兰盘,所述工装盘的中部贯穿开设有矩形槽,所述矩形柱适配在所述矩形槽内,所述工装盘通过螺栓与所述法兰盘连接。
12、本实用新型的有益效果是:
13、1、通过多个圆形槽同时工装多个盘形刀具进行打磨,而打磨盘的直径大于工装盘的直径,使打磨盘能覆盖全部的盘形刀具进行打磨,能够同时对多个刀片进行打磨,提高了打磨效率,其次,圆形槽的深度小于盘形刀具的厚度,使刀片的打磨面处于全裸露的状态,能够一次打磨完成,进一步提高打磨效率。
14、2、打磨盘具有旋转自由度的同时,还具有前后或左右往复偏转自由度,从而模拟人工打磨的往复动作,提高了打磨效果。
1.一种盘形毛坯刀具打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定有工装盘(2),所述工装盘(2)的上表面开设有若干圆形槽(3),所述圆形槽(3)的深度小于盘形刀具的厚度,所述工装盘(2)的上方设置有打磨机构;
2.根据权利要求1所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述安装盘(4)为圆环形状,所述安装盘(4)与工作台(1)之间设置有多个升降气缸(6),多个所述升降气缸(6)绕着所述安装盘(4)的圆心呈圆周均布,所述升降气缸(6)的缸体穿设在所述工作台(1)上,所述升降气缸(6)的伸缩轴连接所述安装盘(4)。
3.根据权利要求2所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述打磨机构还包括横梁(7),所述横梁(7)的一端通过偏转轴(8)转动连接所述安装盘(4),所述横梁(7)的另一端通过主轴(9)转动连接所述打磨盘(5),所述横梁(7)上安装有打磨电机(10),所述打磨电机(10)位于所述安装盘(4)的内圈,所述打磨电机(10)的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴(9)。
4.根据权利要求3所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述偏转轴(8)的侧壁固定有偏转杆(11),所述偏转杆(11)位于所述安装盘(4)的上方,所述安装盘(4)的顶部设置有偏转气缸(12),所述偏转气缸(12)的缸体铰接在所述安装盘(4)上,所述偏转气缸(12)的伸缩轴铰接在所述偏转杆(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述偏转轴(8)的侧壁固定有横杆(13),所述横杆(13)位于所述安装盘(4)的上方,所述安装盘(4)的顶部设置有偏转电机(14),所述偏转电机(14)的伸缩轴设置有凸轮(15),所述凸轮(15)接触设置有横杆(13),所述凸轮(15)的旋转轴线平行于所述偏转轴(8)的轴线,所述偏转轴(8)的侧壁连接有拉簧(16),所述拉簧(16)远离所述偏转轴(8)的一端连接在所述安装盘(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上设置有激光测距传感器(17),所述激光测距传感器(17)用于测量所述打磨盘(5)的打磨移动距离。
7.根据权利要求1所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上竖直固定有矩形柱(18),所述工装盘(2)可拆卸的安装在所述矩形柱(18)上。
8.根据权利要求7所述的一种盘形毛坯刀具打磨装置,其特征在于,所述矩形柱(18)上固定套设有法兰盘(19),所述工装盘(2)的中部贯穿开设有矩形槽(20),所述矩形柱(18)适配在所述矩形槽(20)内,所述工装盘(2)通过螺栓与所述法兰盘(19)连接。