一种碳化硅模具起模工装的制作方法

本技术涉及起模工装领域，特别是涉及一种碳化硅模具起模工装。

背景技术：

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先生产好模具，再在该模具空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

2、现有的一些模具起模时候，主要通过人工手动起模，也就是采用锤击敲打模具，然后手动移动动模，使模具分离，这种长期敲打的办法有损模具使用寿命，手动操作费时费力，还存在潜在危险性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有模具起模多为人工手动起模，容易损坏模具，且手动操作费时费力，存在潜在危险性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种碳化硅模具起模工装，包括底板，所述底板的底部环形固定连接有多个支腿，所述底板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的顶部固定连接有定模基座，所述定模基座的底部对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述定模基座的底部固定连接有筒座，所述筒座的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部与固定板的底部为固定连接，所述定位杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板的底部为固定连接，所述弹簧底部与筒座的顶部为固定连接，所述定模基座的顶部固定安装有定模；

3、所述固定板的顶部均匀固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有动模基座，所述动模基座的底部固定安装有动模。

4、优选的，所述定模基座底面均匀固定连接有多个滑块，所述底板顶部开设有环形滑轨，多个所述滑块安装至环形滑轨的内部滑动连接，滑块和滑轨不仅可以减少旋转产生的摩擦力，也可以提供支撑，使整体更加稳固。

5、优选的，所述定位杆贯穿开设有第一插孔，所述筒座贯穿开设有第二插孔。

6、优选的，所述定模基座的表面安装有插销杆，所述插销杆贯穿定模基座内部与第一插孔和第二插孔插接，当动模与定模拼合到一起时，插孔重合推动插销杆，即可固定模具位置，起模时抽出插销杆，自动起模，工装自动复位。

7、优选的，所述动模基座上均匀开设有四个长条口，四个所述长条口的内部安装有四个螺栓，所述动模基座与动模通过四个螺栓固定安装，所述定模的顶部安装有四个加长螺栓，四个所述加长螺栓的底部与定模基座固定，四个长条口可以使动模基座适用于不同大小的动模，使用螺栓和加长螺栓连接，可以更加方便拆卸更换模具。

8、优选的，所述定模基座的顶部开设有四个圆孔，四个所述支撑杆滑动穿过四个圆孔。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置电机、长条口、插销杆和弹簧，利用电机运行带动定模基座旋转产生的离心力可以消除模具内浇注料的气泡，使浇注料凝固之后表面更加平滑，开设长条口利用螺栓安装模具，可以使工装适用不同大小尺寸的模具，插销杆可以通过插孔将模具拼合固定，弹簧可以在插销杆抽离时回弹，使模具自动起模并复位，减少人工操作步骤，节省成本，降低风险。

技术特征：

1.一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的底部环形固定连接有多个支腿(1)，所述底板(2)的底部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有轴杆(17)，所述轴杆(17)的顶部固定连接有定模基座(3)，所述定模基座(3)的底部对称固定连接有两个伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)的输出端固定连接有固定板(12)，所述定模基座(3)的内底部固定连接有筒座(20)，所述筒座(20)的内部滑动连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)的顶部与固定板(12)的底部为固定连接，所述定位杆(18)的外部套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部与固定板(12)的底部为固定连接，所述弹簧(19)底部与筒座(20)的顶部为固定连接，所述定模基座(3)的顶部固定安装有定模(4)；

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：所述定模基座(3)底面均匀固定连接有多个滑块(14)，所述底板(2)顶部开设有环形滑轨(15)，多个所述滑块(14)安装至环形滑轨(15)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：所述定位杆(18)贯穿开设有第一插孔(21)，所述筒座(20)贯穿开设有第二插孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：所述定模基座(3)的表面安装有插销杆(11)，所述插销杆(11)贯穿定模基座(3)内部与第一插孔(21)和第二插孔(22)插接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：所述动模基座(5)上均匀开设有四个长条口(7)，四个所述长条口(7)的内部安装有四个螺栓(6)，所述动模基座(5)与动模(8)通过四个螺栓(6)固定安装，所述定模(4)的顶部安装有四个加长螺栓(10)，四个所述加长螺栓(10)的底部与定模基座(3)固定。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅模具起模工装，其特征在于：所述定模基座(3)的顶部开设有四个圆孔(23)，四个所述支撑杆(9)滑动穿过四个圆孔(23)。

技术总结
本技术公开了一种碳化硅模具起模工装，包括底板，所述底板的底部环形固定连接有多个支腿，所述底板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的顶部固定连接有定模基座，所述定模基座的底部对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述定模基座的底部固定连接有筒座，所述筒座的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部与固定板的底部为固定连接，所述定位杆的外部套设有弹簧。本技术中，电机提供动力带动定模基座旋转消除浇筑料气泡，弹簧压缩回弹实现模具的拼合和自动起模以及工装的自动复位。

技术研发人员：曲严冰
受保护的技术使用者：山东众益新材料有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15