一种门板自动转向装置的制作方法

本技术属于门板生产，具体的说是一种门板自动转向装置。

背景技术：

1、门板是房屋的结构之一，用来为建筑提供进入和出去的通道，在保证建筑安全的同时对室内热环境进行保护。

2、门板通常是由木板制成，在使木板变成可以使用的门板过程中，需要经过开料、开槽、封边、打孔、吸塑和烤漆等加工步骤，才能得到具有耐磨防潮的门板，在烤漆之前需要对门板表面进行打磨，使门板表面更加光滑，减少烤漆时门板表面出现凹凸不平的现象。

3、在长时间的使用观察中，发现在对门板表面进行打磨时，因为门板的两边均需要进行打磨，在打磨过程中需要频繁的对门板的两面进行转向操作，极为浪费工作时间，为此，本实用新型提供一种门板自动转向装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种门板自动转向装置，包括打磨加工台；所述打磨加工台顶部安装有移动组件；所述打磨加工台中部开设有转向槽；所述转向槽侧壁转动连接有第一转轴；所述第一转轴端部固接有支撑板；所述支撑板为l型设置；所述支撑板底部侧壁固接有一对电动推杆；所述电动推杆在支撑板上呈对称设置；所述电动推杆输出端端部固接有连接块；所述连接块顶部固接有限位板，使位于支撑板上的门板进行转向，使门板可以快速进行翻面，对门板的两面均能够快速进行打磨加工。

3、优选的，所述限位板中部滑动连接有连接杆；所述连接杆顶端固接有顶盖；所述顶盖位于限位板上方；所述顶盖底部侧壁固接有弹簧；所述弹簧端部与限位板顶部侧壁之间为固接；所述连接杆底端固接有挤压块；所述挤压块靠近第一转轴的一侧为弧形设置，减少门板在转向翻面的时候出现脱落的可能，提高本装置的适应性。

4、优选的，所述连接块顶部固接有橡胶垫；所述橡胶垫顶部开设有凹孔；所述凹孔在橡胶垫上设有多个，且为阵列设置；所述橡胶垫位于挤压块下方，降低加工精度变低的可能，提高了加工时的稳定性。

5、优选的，所述转向槽侧壁转动连接有多组第二转轴；所述第二转轴在转向槽上呈对称设置；所述第二转轴端部固接有做个扇叶；所述扇叶位于转向槽与支撑板之间位置，在打磨过程中减少门板表面的碎屑残留，增加了打磨加工时的精准度。

6、优选的，所述支撑板顶部开设有凹槽；所述凹槽顶部固接有若干吸盘；所述吸盘在凹槽上为阵列设置，减少门板晃动的可能，提高了打磨时的稳定性。

7、优选的，所述限位板顶部固接有蜡块；所述蜡块套设在连接杆上；所述蜡块与连接杆之间相互接触，且为滑动配合，减少连接杆上粘附碎屑导致连接杆难以滑动的可能，提高了连接杆在工作时的稳定。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种门板自动转向装置，通过伺服电机将支撑板进行旋转，进而使位于支撑板上的门板进行转向，使门板可以快速进行翻面，对门板的两面均能够快速进行打磨加工，加快了加工速度，减少时间浪费，同时通过设有限位板能够在门板进行转向时，对门板起到固定效果。

10、2.本实用新型所述的一种门板自动转向装置，通过在限位板上设有挤压块，能够对不同厚度的门板进行夹持固定，在对不同厚度的门板进行转向打磨加工时，也能起到对门板很好的固定效果，减少门板在转向翻面的时候出现脱落的可能，提高本装置的适应性。

技术特征：

1.一种门板自动转向装置，包括打磨加工台(1)；所述打磨加工台(1)顶部安装有移动组件(11)；其特征在于：所述打磨加工台(1)中部开设有转向槽(12)；所述转向槽(12)侧壁转动连接有第一转轴(13)；所述第一转轴(13)端部固接有支撑板(14)；所述支撑板(14)为l型设置；所述支撑板(14)底部侧壁固接有一对电动推杆(15)；所述电动推杆(15)在支撑板(14)上呈对称设置；所述电动推杆(15)输出端端部固接有连接块(16)；所述连接块(16)顶部固接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种门板自动转向装置，其特征在于：所述限位板(17)中部滑动连接有连接杆(2)；所述连接杆(2)顶端固接有顶盖(21)；所述顶盖(21)位于限位板(17)上方；所述顶盖(21)底部侧壁固接有弹簧(22)；所述弹簧(22)端部与限位板(17)顶部侧壁之间为固接；所述连接杆(2)底端固接有挤压块(23)；所述挤压块(23)靠近第一转轴(13)的一侧为弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种门板自动转向装置，其特征在于：所述连接块(16)顶部固接有橡胶垫(3)；所述橡胶垫(3)顶部开设有凹孔(31)；所述凹孔(31)在橡胶垫(3)上设有多个，且为阵列设置；所述橡胶垫(3)位于挤压块(23)下方。

4.根据权利要求3所述的一种门板自动转向装置，其特征在于：所述转向槽(12)侧壁转动连接有多组第二转轴(4)；所述第二转轴(4)在转向槽(12)上呈对称设置；所述第二转轴(4)端部固接有做个扇叶(41)；所述扇叶(41)位于转向槽(12)与支撑板(14)之间位置。

5.根据权利要求4所述的一种门板自动转向装置，其特征在于：所述支撑板(14)顶部开设有凹槽(5)；所述凹槽(5)顶部固接有若干吸盘(51)；所述吸盘(51)在凹槽(5)上为阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种门板自动转向装置，其特征在于：所述限位板(17)顶部固接有蜡块(6)；所述蜡块(6)套设在连接杆(2)上；所述蜡块(6)与连接杆(2)之间相互接触，且为滑动配合。

技术总结
本技术属于门板生产技术领域，具体的说是一种门板自动转向装置，包括打磨加工台；所述打磨加工台顶部安装有移动组件；所述打磨加工台中部开设有转向槽；所述转向槽侧壁转动连接有第一转轴；所述第一转轴端部固接有支撑板；所述支撑板为L型设置；所述支撑板底部侧壁固接有一对电动推杆；所述电动推杆在支撑板上呈对称设置；所述电动推杆输出端端部固接有连接块；所述连接块顶部固接有限位板，通过伺服电机将支撑板进行旋转，进而使位于支撑板上的门板进行转向，使门板可以快速进行翻面，对门板的两面均能够快速进行打磨加工，加快了加工速度，减少时间浪费，同时通过设有限位板能够在门板进行转向时，对门板起到固定效果。

技术研发人员：刘飞,周腾聪,唐松波,冯锶琳,蒋桂长
受保护的技术使用者：广东联塑日利门业有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14