偏心量调节装置的制作方法

文档序号:37328438发布日期:2024-03-18 17:00阅读:13来源:国知局
偏心量调节装置的制作方法

本技术涉及轴承加工,尤其涉及一种生产轴承套圈用的偏心量调节装置。


背景技术:

1、轴承为机械装置中常用的支撑部件,其主要功能为传递运动、减少摩擦损伤,被广泛应用于工业生产和国防建设等众多领域中。轴承套圈(轴承内圈和轴承外圈)是轴承中的核心部件,其加工精度不仅会影响轴承的极限荷载、转速大小,还会影响轴承的使用寿命。因此,在加工轴承套圈时,不仅需要采用高精度的磨削加工,还需要对轴承套圈的工作面进行超精研加工。但是,在利用超精机床对轴承套圈进行超精研加工时,为抵消机床主轴的跳动对轴承加工精度的影响,通常是先制作一个与轴承套圈相同尺寸的标准圈,再将该标准圈置于超精机床上,并将塞尺插置在该标准圈与加工支撑之间,调节标准圈与加工支撑之间的偏移量。该方法需针对不同型号的轴承套圈分别制作不同的标准圈,成本高,管理麻烦且生产效率低。


技术实现思路

1、为降低成本,提高轴承套圈的生产效率,本实用新型提出一种偏心量调节装置,该偏心量调节装置包括调节机构,所述调节机构包括定位座、标尺和锁紧固定件,所述定位座的顶部设置有调节槽,所述标尺横置在所述调节槽中,所述锁紧固定件压置固定在所述定位座的顶部并锁紧所述标尺。在利用超精机床加工轴承套圈时,先根据加工需要,调整标尺至所需的偏心量;再将本实用新型偏心量调节装置中的调节机构通过定位座安装固定在超精机床的主轴上,并通过转动主轴使本实用新型偏心调节装置上的标尺抵住超精机床上的主支撑和副支撑,在根据标尺的偏心量调节主支撑和副支撑的位置后锁定主支撑和副支撑的位置,偏心量调节完成;最后拆除本实用新型偏心量调节装置中的调节机构即可启动超精机床进行加工。由此可见,在利用超精机床加工轴承套圈时采用本实用新型偏心量调节装置调节超精机床上的主支撑和副支撑的位置,调节简单方便且精准,可有效提高超精机床加工轴承套圈的生产效率。另外,利用本实用新型偏心量调节装置调节超精机床上的主支撑和副支撑的偏心量时,只需根据需要的偏心量调节标尺的偏心量即可,适用范围广,可有效降低加工不同规格的轴承套圈的整体成本。

2、优选地,所述定位座包括定位柱和定位底板,所述定位柱垂直设置在所述定位底板上,且所述定位柱的底部设置有贯通所述定位底板的连接定位孔;所述定位底板上设置有连接通孔,且该连接通孔偏离所述定位柱。这样,本实用新型偏心量调节装置中的调节机构在安装固定在超精机床的主轴上时,可通过连接定位孔与主轴连接限定本实用新型偏心量调节装置的固定位置,利用插装在连接通孔中的连接件如连接螺栓与超精机床连接,避免本实用新型偏心量调节装置相对主轴转动,影响使用。进一步地,所述定位底板背离所述定位柱的底面上设置有定位凸环,且该定位凸环的中心轴线与所述定位柱的中心轴线共线。这样,再将本实用新型偏心量调节装置中的调节机构在安装固定在超精机床的主轴上时,定位底板底面上的定位凸环可插装到主轴上的定位槽中,从而避免本实用新型偏心量调节装置中的调节机构在与主轴连接时发生偏心,影响偏心量调节精度。进一步优选地,所述定位底板为长条形板状结构,且所述定位柱和所述连接通孔靠近所述定位底板的两端。这样,定位底板采用长条形板状结构,可减小定位底板的体积,从而减少定位底板的制作成本;定位柱和连接通孔靠近定位底板的两端,可提高本实用新型偏心量调节装置中的调节机构在使用时的固定稳定性。

3、优选地,所述标尺上设置有刻度。这样,在调节本实用新型偏心量调节装置中调节机构的偏心量时,可利用标尺上的刻度标记偏心量,使用简单方便。

4、优选地,所述锁紧固定件包括压柱、锁紧块和锁紧螺栓,所述压柱压置固定在所述定位座的顶部,且所述压柱的底端设置有容纳所述锁紧块的锁紧槽,所述压柱的上部设置有连通所述锁紧槽的锁紧螺孔;所述锁紧螺栓安装在所述锁紧螺孔中,且所述锁紧螺栓的锁紧端抵压在所述锁紧块上。这样,在对本实用新型偏心量调节装置中的调节机构的偏心量进行调节时,只需旋拧锁紧螺栓松开锁紧块即可移动标尺在调节槽中的固定位置,操作简单方便。进一步地,所述锁紧块的顶部设置有定位凸柱,且该定位凸柱卡置在所述锁紧螺孔中。这样,在偏心量的调节过程中,可避免锁紧块在锁紧槽中移位,影响调节效率。

5、优选地,所述锁紧螺栓的螺头处设置有旋拧手柄。这样,在调节偏心量时,可通过旋拧手柄旋拧锁紧螺栓,方便操作。进一步地,所述旋拧手柄为圆形结构,且该旋拧手柄的侧壁上设置有防滑槽。这样,在旋拧旋拧手柄时,可利用防滑槽增大摩擦力以避免打滑,影响调节效率。

6、优选地,该偏心量调节装置包括校准机构,所述校准机构包括校准底座、校准尺固定座和校准尺,所述校准底座的定位端设置有安装所述调节机构的定位台,所述校准尺固定座安装固定在所述校准底座上,所述校准尺安装在所述校准尺固定座的上部,且所述校准尺的测微螺杆朝向所述定位台。这样,在使用本实用新型偏心量调节装置中的调节机构进行偏心量调节前,先利用校准机构对调节机构的偏心量进行调节校准,校准操作简单方便,且校准精度高。



技术特征:

1.一种偏心量调节装置,其特征在于,该偏心量调节装置包括调节机构,所述调节机构包括定位座、标尺和锁紧固定件,所述定位座的顶部设置有调节槽,所述标尺横置在所述调节槽中,所述锁紧固定件压置固定在所述定位座的顶部并锁紧所述标尺。

2.根据权利要求1所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述定位座包括定位柱和定位底板,所述定位柱垂直设置在所述定位底板上,且所述定位柱的底部设置有贯通所述定位底板的连接定位孔;所述定位底板上设置有连接通孔,且该连接通孔偏离所述定位柱。

3.根据权利要求2所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述定位底板背离所述定位柱的底面上设置有定位凸环,且该定位凸环的中心轴线与所述定位柱的中心轴线共线。

4.根据权利要求3所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述定位底板为长条形板状结构,且所述定位柱和所述连接通孔靠近所述定位底板的两端。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述标尺上设置有刻度。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述锁紧固定件包括压柱、锁紧块和锁紧螺栓,所述压柱压置固定在所述定位座的顶部,且所述压柱的底端设置有容纳所述锁紧块的锁紧槽,所述压柱的上部设置有连通所述锁紧槽的锁紧螺孔;所述锁紧螺栓安装在所述锁紧螺孔中,且所述锁紧螺栓的锁紧端抵压在所述锁紧块上。

7.根据权利要求6所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述锁紧块的顶部设置有定位凸柱,且该定位凸柱卡置在所述锁紧螺孔中。

8.根据权利要求7所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述锁紧螺栓的螺头处设置有旋拧手柄。

9.根据权利要求8所述的偏心量调节装置,其特征在于,所述旋拧手柄为圆形结构,且该旋拧手柄的侧壁上设置有防滑槽。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的偏心量调节装置,其特征在于,该偏心量调节装置包括校准机构,所述校准机构包括校准底座、校准尺固定座和校准尺,所述校准底座的定位端设置有安装所述调节机构的定位台,所述校准尺固定座安装固定在所述校准底座上,所述校准尺安装在所述校准尺固定座的上部,且所述校准尺的测微螺杆朝向所述定位台。


技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种生产轴承套圈用的偏心量调节装置。为降低成本,提高轴承套圈的生产效率,本技术提出一种偏心量调节装置,该偏心量调节装置包括调节机构,所述调节机构包括定位座、标尺和锁紧固定件,所述定位座的顶部设置有调节槽,所述标尺横置在所述调节槽中,所述锁紧固定件压置固定在所述定位座的顶部并锁紧所述标尺。采用本技术偏心量调节装置调节超精机床上的主支撑和副支撑的位置,调节简单方便且精准,可有效提高超精机床加工轴承套圈的生产效率;适用范围广,可有效降低加工不同规格的轴承套圈的整体成本。

技术研发人员:陈军
受保护的技术使用者:梯伦豪斯机械(上海)有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/3/17
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