一种用于冶金炉的新型氧枪套装的制作方法

本技术涉及一种用于冶金炉的新型氧枪套装, 属于冶金。

背景技术：

1、原有用于冶金炉的氧枪存在着以下缺陷：1）枪芯截面为均匀布置的圆孔-扇形结构，中心为一小圆孔，小圆孔周围为一圈扇形孔，在铜液堵塞的情况下，圆形电钻清理扇形孔不彻底，清理枪芯积铜十分困难，清理时间长，清理难度大，影响风量；冶金炉原有使用的氧枪枪芯为310材质，外套管材质为316l，理论上使用寿命为20天-60天，实际使用寿命为15天-45天左右，经过现场检查发现氧枪不能继续使用的原因多数为枪芯及外套管头部烧损，造成氧枪用量大，成本高；2）原有氧枪组件的第一法兰座和第二法兰座是通过沉孔丝扣来进行连接的，在枪芯灌铜液堵住的情况下，第一法兰座和第二法兰座会频繁拆卸，沉孔丝扣经常破损，导致密封不严，安装不牢固，频繁的扩孔攻丝也会有到极限的时候，对于备件损耗很严重，同时现有的第一法兰座和第二法兰座连接方式密封不严、容易漏气；3）原有拆卸氧枪组件套装的拔芯工具由固定端、拉杆及筋板组成，通过打击筋板来拔枪芯，弊端是长期锤击筋板使其受力不均，工具容易变弯，暴力锤击劳动量大，工具损耗大；4）氧枪外管对冶金炉的内部供氧的面积较小。

技术实现思路

1、为了克服原有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶金炉的新型氧枪套装，该套装将枪芯内部原有的扇形孔改为圆形通孔，使送风面积加大，圆孔烧损灌铜后容易清理，延长了氧枪的使用寿命，降低了成本，法兰座方便拆卸的同时密封性得以保证，枪芯拆卸方便。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冶金炉的新型氧枪套装，包括第一法兰座、贯穿管、连接管、第二法兰座、氧枪外管、连接罩、枪芯、拉杆、撞锤和固定端，所述贯穿管前端设有一氧枪外管，枪芯配合穿过贯穿管并与氧枪外管过渡配合连接，第一法兰座配合套接于枪芯后部，第一法兰座前部能够抵接在贯穿管后端的法兰盘上，枪芯的材质为cr25ni20；在第一法兰座和贯穿管之间，枪芯上设有密封圈，第一法兰座和贯穿管的抵接部位共同连接有连接螺栓；贯穿管一侧设有l形连接管，连接管远离贯穿管的一端设有第二法兰座，氧枪外管前端设有漏斗状的连接罩；圆管结构的氧枪外管的内腔与连接罩和贯穿管的内腔相连通；连接罩前端设有密封环，连接罩后端固定有通管，通管与氧枪外管螺纹连接；枪芯外壁等间距开设有矩形槽，矩形槽以枪芯的轴线为中心等间距的分布在枪芯上，枪芯在截面方向上设有若干呈点阵状排列的通孔。枪芯在拆卸时，拆卸掉第一法兰座，枪芯后端与固定端螺纹连接，固定端后部与拉杆固定连接，拉杆的杆体外部配合套接有一撞锤，拉杆末端设有挡块。

3、本实用新型具有以下有益效果：1、枪芯截面上的扇形孔改为圆孔后，送风面积加大，在气量能够满足要求的前提下，铜液堵塞枪芯时可以用圆形电钻进行通孔的清理，更符合电钻结构，清理容易且彻底，烧损部位割除后可以重复利用，材质改进，枪芯更耐烧，氧枪在结构和材质上进行的优化使清理难度低，清理效率提高，为转炉高效平稳顺行和扩产提供了必要的技术支撑，延长了氧枪的使用寿命，降低了成本；2、第一法兰座与第二法兰座通过贯穿管由螺栓紧固后方便拆卸，改进后密封性能提高，而且频繁拆卸或长时间使用后，更换密封圈即可，密封性能够得以保证；3、将拆卸氧枪组件的套装改进成撞锤结构，避免人工使用大锤，降低劳动量，撞锤受力均匀，操作省力，相比抡大锤提高操作安全性；4、连接罩在与冶金炉连接时，密封环固定在冶金炉上，由于连接罩为喇叭状结构，能够便于该组件对冶金炉的内部大面积供氧，同时通管与氧枪外管螺纹连接，能够便于使用者将连接罩与氧枪外管快速拆卸。

技术特征：

1.一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：包括第一法兰座（1）、贯穿管（6）、连接管（5）、第二法兰座（4）、氧枪外管（7）、连接罩（8）、枪芯（9）、拉杆（10）、撞锤（11）和固定端（12），所述贯穿管（6）的前端设置有一氧枪外管（7），枪芯（9）的前端配合穿过贯穿管（6）与氧枪外管（7）过渡配合连接，第一法兰座（1）套接在枪芯（9）的后部，同时第一法兰座（1）的前部能够抵接在贯穿管（6）上；贯穿管（6）上设有一l形的连接管（5），连接管（5）远离贯穿管（6）的一端设置有第二法兰座（4），氧枪外管（7）的前端设有一漏斗状的连接罩（8）；枪芯（9）的外壁等间距开设有矩形槽（13），矩形槽（13）以枪芯（9）的轴线为中心等间距的分布在枪芯（9）上，枪芯（9）在截面方向上设有若干呈点阵状排列的通孔（14）；枪芯（9）在拆卸时，拆卸掉第一法兰座（1），枪芯（9）的后端与固定端（12）螺纹连接，固定端（12）的后部与拉杆（10）固定，拉杆（10）的杆体外部配合连接有撞锤（11），拉杆（10）的末端设有挡块。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：在第一法兰座（1）和贯穿管（6）之间，枪芯（9）上设有密封圈（3），第一法兰座（1）和贯穿管（6）的抵接部位共同连接有连接螺栓（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：氧枪外管（7）为圆管状结构，氧枪外管（7）的内腔与连接罩（8）和贯穿管（6）的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：连接罩（8）的前端固定有密封环（15），连接罩（8）的后端固定有通管（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：通管（16）的外壁靠近连接罩（8）的后端套接有固定圈（17），通管（16）的后端固定有连接圈（18），连接圈（18）能够拆卸连接在氧枪外管（7）的外壁，通管（16）与氧枪外管（7）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的新型氧枪套装，其特征在于：枪芯（9）的材质为cr25ni20。

技术总结
本技术公开了一种用于冶金炉的新型氧枪套装，属于冶金技术领域。本技术包括第一法兰座、贯穿管、连接管、第二法兰座、氧枪外管、连接罩、枪芯、拉杆、撞锤和固定端，贯穿管前端设有氧枪外管，枪芯穿过贯穿管与氧枪外管过渡连接，第一法兰座套接于枪芯后部；贯穿管一侧设有连接管，连接管远离贯穿管一端设有第二法兰座，氧枪外管前端设有连接罩；枪芯在拆卸时，拆卸掉第一法兰座，枪芯后端与固定端螺纹连接，固定端后部与拉杆固定连接，拉杆外部配合套接一撞锤。本技术将枪芯内部原有的扇形孔改为圆形通孔，送风面积加大，圆孔烧损灌铜后容易清理，延长氧枪的使用寿命，降低成本，法兰座方便拆卸的同时密封性得以保证，枪芯拆卸方便。

技术研发人员：赵云,李田玉,林荣琪,张云鹏,刘忠们,王冬冬,曹广新,孙彦伟,黎亚琦,陈百强,沃子政,李少云,梁冰
受保护的技术使用者：黑龙江紫金铜业有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14