一种分离拨叉高频淬火线圈的制作方法

文档序号:35430485发布日期:2023-09-13 19:26阅读:36来源:国知局
一种分离拨叉高频淬火线圈的制作方法

本技术涉及一种高频淬火线圈,特别是涉及一种分离拨叉高频淬火线圈,属于工件淬火处理。


背景技术:

1、感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理,使零件在交变磁场中切割磁力线,在表面产生感应电流,又根据交流电的集肤效应,以涡流形式将零件表面快速加热,而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位,这一技术已经在我国被广泛应用。应加热表面淬火的使用频率不同,可以分为超高频(27mhz)、高频(200-250khz)、中频(2500-8000hz)和工频(50hz)。由于电流频率不同,加热时感应电流透人深度不同。使用高频时,感应电流透入深度很小(约0.5mm),主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时,感应电流透人深度(约5~10mm),主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时,感应电流透人深度极小,主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时,电流透人深度较大(超过10mm),主要用于冷轧辊表面淬火。

2、现有的淬火线圈,对材料限制高,不同尺寸的分离拨叉,由于间距不同,就需要不同的淬火线圈进行淬火加工,影响整体的工作效率,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离拨叉高频淬火线圈,该装置能够实现可调节淬火线圈的间距解决了现有技术中淬火线圈,对材料限制高,不同尺寸的分离拨叉,由于间距不同,就需要不同的淬火线圈进行淬火加工,影响整体的工作效率的技术问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种分离拨叉高频淬火线圈,包括:淬火线圈,所述淬火线圈顶部固定连接有线圈底座,所述线圈底座顶部上端设有活动滑口,所述活动滑口内部有滑动调节板贯穿,所述线圈底座顶部中间位置旋转连接有调节螺母,所述调节螺母贯穿线圈底座顶部,贴合在滑动调节板顶部所述滑动调节板两端固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有冷却水槽。

4、进一步的,所述支撑杆内侧顶部固定连接有限位板。

5、进一步的,所述淬火线圈的两端分别固定在线圈底座的前后两侧。

6、进一步的,所述滑动调节板一端设有同种结构的淬火线圈和线圈底座。

7、进一步的,所述淬火线圈为空心铜管缠绕而成。

8、进一步的,所述滑动调节板为绝缘耐高温材料。

9、进一步的,所述线圈底座在滑动调节板的外表面滑动连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

11、1、本实用新型中,在线圈底座设有活动滑口,可以通过滑动线圈底座,调节淬火线圈之间的的间距,而后通过线圈底座顶部的调节螺母将其固定,从而实现对淬火线圈的间距调节。便于对不同尺寸的分离拨叉进行淬火加工,提升整体淬火效率;

12、2、本实用新型中,通过在淬火线圈底部设有冷却水槽,当分离拨叉在高频淬火线圈加热后,可快速放入冷却水槽对其进行冷水淬火处理,以大幅提高材料的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性;

13、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。



技术特征:

1.一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,包括淬火线圈(1),所述淬火线圈(1)顶部固定连接有线圈底座(2),所述线圈底座(2)顶部上端设有活动滑口(3),所述活动滑口(3)内部有滑动调节板(4)贯穿,所述线圈底座(2)顶部中间位置旋转连接有调节螺母(5),所述调节螺母(5)贯穿线圈底座(2)顶部,贴合在滑动调节板(4)顶部所述滑动调节板(4)两端固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)底部固定连接有冷却水槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述支撑杆(7)内侧顶部固定连接有限位板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述1的两端分别固定在线圈底座(2)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述滑动调节板(4)一端设有同种结构的淬火线圈(1)和线圈底座(2)。

5.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述淬火线圈(1)为空心铜管缠绕而成。

6.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述滑动调节板(4)为绝缘耐高温材料。

7.根据权利要求1所述的一种分离拨叉高频淬火线圈,其特征在于,所述线圈底座(2)在滑动调节板(4)的外表面滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种分离拨叉高频淬火线圈,属于工件淬火处理技术领域,包括:淬火线圈,所述淬火线圈顶部固定连接有线圈底座,所述线圈底座顶部上端设有活动滑口,所述活动滑口内部有滑动调节板贯穿,所述线圈底座顶部中间位置旋转连接有调节螺母,所述调节螺母贯穿线圈底座顶部,贴合在滑动调节板顶部所述滑动调节板两端固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有冷却水槽,由此,能够在线圈底座设有活动滑口,可以通过滑动线圈底座,调节淬火线圈之间的的间距,而后通过线圈底座顶部的调节螺母将其拧紧固定,从而实现对淬火线圈的间距调节。有利于对不同尺寸的分离拨叉进行淬火加工,提升整体淬火效率。

技术研发人员:张龙,陈旭,李蒙,冯绪茂
受保护的技术使用者:烟台博昌汽车标准件有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/14
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