一种钒氮合金压球机的制作方法

本技术涉及钒氮合金加工，更具体地说，涉及一种钒氮合金压球机。

背景技术：

1、钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，钒氮合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，钒氮合金的加工过程中一般需要将其压制成球状。

2、经检索，公告号为cn215975971u的实用新型专利公开了一种钒氮合金压球机，包括壳体、传动组件、摇晃组件和收料组件，所述壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧固定安装有出料管，壳体的内部转动安装有两组压球轧辊；该钒氮合金压球机，能够将下料的球体进行筛分过滤，进而方便将残留的废料留存在壳体内，方便后续通过抽料泵将其重新投入壳体内进行加工使用，且筛分时方便将筛板进行上下震动，使得压制不牢固的钒氮合金球会被震散并留存，相对提高了压球的质量，避免了钒氮合金球后续需要统一进行筛分的情况，间接减少了加工步骤。但上述专利存在以下不足：筛板只能对小于球状钒氮合金直径的废料进行筛分，大于球状钒氮合金直径的废料依旧混合在球状钒氮合金中，筛分效果欠佳；且利用抽料泵不能保证把所有的废料抽至料斗中进行再次压球加工。为此我们提出了一种钒氮合金压球机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金压球机。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种钒氮合金压球机，包括压球箱，所述压球箱的内腔设置有两个压球机构，所述压球箱的内腔设置有振动驱动机构，所述压球箱底部的两侧分别设置有挤压机构，所述压球箱的内壁设置有两个支撑基块，两个所述支撑基块的底面分别固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有下支撑柱，所述下支撑柱的顶端贯穿至支撑基块的顶部且固定连接有下筛板，所述下筛板的顶面开设有下筛孔，所述下筛板的顶面固定连接有上支撑柱，所述上支撑柱的顶端固定连接有上筛板，所述上筛板的顶面开设有上筛孔，所述压球箱的侧面设置有出球槽，所述下筛板的底端贯穿出球槽的内腔延伸至压球箱的外部。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述振动驱动机构包括转动连接在压球箱内腔的转杆，所述转杆的中部固定套接有偏心轮，所述偏心轮的侧面与下筛板的底面相接触，所述压球箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的端部相连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压机构包括固定安装在压球箱侧面的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至压球箱的内腔且固定连接有挤压板，所述挤压板的底面与压球箱内腔的底面相贴合，所述压球箱的正面铰接有取料门。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述压球机构包括转动连接在压球箱内腔的成型辊，所述成型辊的外侧设置有成型圆槽，所述压球箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与成型辊转轴的一端相连接，所述压球箱的底部固定套接有料斗。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述压球箱的内腔且位于上筛板底端的下部设置有上导向板，所述压球箱的内壁且位于上导向板的下方设置有下导向板。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述压球箱的侧面且位于出球槽的下方设置有放置台，所述放置台的顶面且位于下筛板底端的下方设置有收集箱。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述上筛孔的内径大于成型圆槽的内径，所述下筛孔的内径小于成型圆槽的内径。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)本实用新型中，利用电动推杆带动偏心轮旋转使得下筛板和上筛板上下移动，使上筛板上的球体钒氮合金和小于球体钒氮合金外径的废料从上筛孔掉落到下筛板上，同时通过下筛板把球体钒氮合金筛选下来，实现将球体钒氮合金筛选出来的功能。

12、(2)本实用新型中，小于或大于球体钒氮合金外径的废料均能收集到压球箱内腔的底部，利用电动推杆带动挤压板移动对钒氮合金废料进行挤压成型，以便把松散的废料挤压成块体进行再次压球加工，提高了其实用性。

技术特征：

1.一种钒氮合金压球机，包括压球箱(1)，其特征在于：所述压球箱(1)的内腔设置有两个压球机构(2)，所述压球箱(1)的内腔设置有振动驱动机构(3)，所述压球箱(1)底部的两侧分别设置有挤压机构(4)，所述压球箱(1)的内壁设置有两个支撑基块(6)，两个所述支撑基块(6)的底面分别固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面固定连接有下支撑柱(28)，所述下支撑柱(28)的顶端贯穿至支撑基块(6)的顶部且固定连接有下筛板(9)，所述下筛板(9)的顶面开设有下筛孔(13)，所述下筛板(9)的顶面固定连接有上支撑柱(10)，所述上支撑柱(10)的顶端固定连接有上筛板(11)，所述上筛板(11)的顶面开设有上筛孔(12)，所述压球箱(1)的侧面设置有出球槽(5)，所述下筛板(9)的底端贯穿出球槽(5)的内腔延伸至压球箱(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述振动驱动机构(3)包括转动连接在压球箱(1)内腔的转杆(15)，所述转杆(15)的中部固定套接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的侧面与下筛板(9)的底面相接触，所述压球箱(1)的正面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与转杆(15)的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述挤压机构(4)包括固定安装在压球箱(1)侧面的电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端延伸至压球箱(1)的内腔且固定连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)的底面与压球箱(1)内腔的底面相贴合，所述压球箱(1)的正面铰接有取料门(25)。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述压球机构(2)包括转动连接在压球箱(1)内腔的成型辊(19)，所述成型辊(19)的外侧设置有成型圆槽(20)，所述压球箱(1)的正面固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴与成型辊(19)转轴的一端相连接，所述压球箱(1)的底部固定套接有料斗(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述压球箱(1)的内腔且位于上筛板(11)底端的下部设置有上导向板(26)，所述压球箱(1)的内壁且位于上导向板(26)的下方设置有下导向板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述压球箱(1)的侧面且位于出球槽(5)的下方设置有放置台(23)，所述放置台(23)的顶面且位于下筛板(9)底端的下方设置有收集箱(24)。

7.根据权利要求4所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述上筛孔(12)的内径大于成型圆槽(20)的内径，所述下筛孔(13)的内径小于成型圆槽(20)的内径。

技术总结
本技术公开了一种钒氮合金压球机，属于钒氮合金加工技术领域，包括压球箱，所述压球箱的内腔设置有两个压球机构，所述压球箱的内腔设置有振动驱动机构，所述压球箱底部的两侧分别设置有挤压机构，所述压球箱的内壁设置有两个支撑基块，两个所述支撑基块的底面分别固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有下支撑柱。本技术中，利用电动推杆带动偏心轮旋转使得下筛板和上筛板上下移动，使上筛板上的球体钒氮合金和小于球体钒氮合金外径的废料从上筛孔掉落到下筛板上，同时通过下筛板把球体钒氮合金筛选下来，实现了将球体钒氮合金筛选出来的功能，提高了该钒氮合金压球机的实用性。

技术研发人员：赵本强,孟详维,孙宝利
受保护的技术使用者：盘锦禾祥新材料科技有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15