一种玩具加工去毛刺装置的制作方法

本技术涉及玩具加工领域，具体为一种玩具加工去毛刺装置。

背景技术：

1、玩具生产完成后，其上会存在毛刺，如果不进行去除的话，会伤到儿童的手，传统的去除毛刺的方式为通过人工进行去除，这样费时费力，效率低。

2、根据公开专利202223081354.2一种去毛刺设备可知，包括工作台、支架和打磨组件，还包括防护组件；防护组件包括夹持板、安装壳、挡罩、弹簧、锁紧件、驱动构件和清理构件，使用时，将需要打磨的玩具放置在两个夹持板之间，然后启动驱动构件，使驱动构件驱动两个夹持板互相靠近，进而对玩具进行夹持固定，此时使打磨组件移动至玩具处，然后旋出两个锁紧件，使挡罩在弹簧的作用下移动，进而使两个挡罩抵接，这时玩具便被包裹在两个挡罩内部，最后通过打磨组件对玩具进行打磨，进而进行毛刺地去除，通过两个挡罩，使打磨时产生的碎屑不能飞溅出挡罩，从而实现避免玩具打磨时碎屑飞溅，影响周围环境的目的，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过两个所述挡罩，使打磨时产生的碎屑不能飞溅出所述挡罩，解决了玩具打磨时碎屑飞溅，影响周围环境的问题，但是在使用过程中，传统的玩具加工去毛刺装置，一次只能够对单个玩具夹持固定，进行单个玩具的去毛刺操作，导致对于玩具的去毛刺效率较低，无法同时对多个玩具进行去毛刺，而且在去毛刺的过程中，需要额外在设备外部设置风机等结构，风机需要连接较长的外部管道对灰尘和碎屑进行抽取，导致抽取的风力距离较长，容易造成抽风吸力的减弱。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种玩具加工去毛刺装置，以解决当前传统的玩具加工去毛刺装置，一次只能够对单个玩具夹持固定，进行单个玩具的去毛刺操作，导致对于玩具的去毛刺效率较低，无法同时对多个玩具进行去毛刺，而且在去毛刺的过程中，需要额外在设备外部设置风机等结构，风机需要连接较长的外部管道对灰尘和碎屑进行抽取，导致抽取的风力距离较长，容易造成抽风吸力减弱的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种玩具加工去毛刺装置，包括装置筒体，还包括：

3、第一电机，采用螺钉连接在装置筒体顶部；

4、去毛刺机构，可转动的设置在第一电机底部，不仅可以同时对多个玩具进行环形的夹持固定，而且能够对环形夹持的多个玩具进行去毛刺，提升了去毛刺的效率，所述去毛刺机构包括第一电机轴，所述第一电机轴顶部连接有第一电机，所述第一电机轴底部穿过装置筒体固定连接有旋转杆，所述旋转杆外壁上下两端均开设有螺纹壁，且两个螺纹壁螺纹相反，所述旋转杆底部穿过有两个夹持壳体，且旋转杆上的螺纹壁与夹持壳体内的螺孔螺纹连接；

5、所述装置筒体内部设置有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨内壁一侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块一侧采用螺钉连接有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸远离电动滑块的一端采用螺钉连接有第二电机，所述第二电机远离电动滑块的一端连接有第二电机轴，所述第二电机轴远离第二电机的一端可拆卸连接有磨盘。

6、优选地，所述环形电动滑轨底部两侧均采用螺钉连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸底部采用螺钉连接有装置筒体。

7、优选地，所述夹持壳体一侧开设有圆孔，所述圆孔内部采用螺钉连接有隔网。

8、优选地，所述夹持壳体内部一一端两侧均采用螺钉连接有第三电机，所述第三电机一侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴远离第三电机的一侧可拆卸连接有抽风扇叶。

9、优选地，所述装置筒体前侧一端转动连接有铰链，所述铰链的另一端固定连接有挡板。

10、优选地，所述挡板前侧中部采用螺钉连接有同步控制器。

11、优选地，所述同步控制器与两个第二电动伸缩缸信号连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1.本实用新型通过旋转杆和两个夹持壳体的结合，可以在旋转杆上设置有相反的螺纹壁，经过相反的螺纹壁同时带动夹持壳体夹持，从而经过圆盘式的夹持壳体一圈，分别夹持多个玩具，提升了对玩具夹持的数量，同时在装置筒体内部设置有环形电动滑轨，经过环形电动滑轨能够带动第二电机和磨盘环形移动，从而分别对环形夹持的多个玩具进行打磨去毛刺操作，提升了对玩具去毛刺的效率，解决了传统的玩具加工去毛刺装置，一次只能够对单个玩具夹持固定，进行单个玩具的去毛刺操作，导致对于玩具的去毛刺效率较低，无法同时对多个玩具进行去毛刺的技术问题。

14、2.本实用新型通过夹持壳体和第三电机的结合，可以将第三电机设置在两个夹持壳体内，能够在夹持壳体夹持多个玩具，对玩具进行去毛刺操作的过程中，启动多个第三电机，经过第三电机上的抽风扇叶，将外部的去毛刺产生的灰尘和碎屑抽入到夹持壳体内部，省去了在外部设置风机设备和较长的管道，解决了在去毛刺的过程中，需要额外在设备外部设置风机等结构，风机需要连接较长的外部管道对灰尘和碎屑进行抽取，导致抽取的风力距离较长，容易造成抽风吸力减弱的技术问题。

技术特征：

1.一种玩具加工去毛刺装置，包括装置筒体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述环形电动滑轨(205)底部两侧均采用螺钉连接有第二电动伸缩缸(211)，所述第二电动伸缩缸(211)底部采用螺钉连接有装置筒体(1)。

3.如权利要求1所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述夹持壳体(203)一侧开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)内部采用螺钉连接有隔网(301)。

4.如权利要求1所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述夹持壳体(203)内部一端两侧均采用螺钉连接有第三电机(302)，所述第三电机(302)一侧连接有第三电机轴(303)，所述第三电机轴(303)远离第三电机(302)的一侧可拆卸连接有抽风扇叶(304)。

5.如权利要求1所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述装置筒体(1)前侧一端转动连接有铰链(101)，所述铰链(101)的另一端固定连接有挡板(102)。

6.如权利要求5所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述挡板(102)前侧中部采用螺钉连接有同步控制器(103)。

7.如权利要求6所述的一种玩具加工去毛刺装置，其特征在于，所述同步控制器(103)与两个第二电动伸缩缸(211)信号连接。

技术总结
本技术涉及一种玩具加工去毛刺装置，旨在解决当前传统的玩具加工去毛刺装置，一次只能够对单个玩具夹持固定，进行单个玩具的去毛刺操作，导致对于玩具的去毛刺效率较低，无法同时对多个玩具进行去毛刺的技术问题，包括装置筒体，还包括：第一电机，采用螺钉连接在装置筒体顶部；去毛刺机构，可转动的设置在第一电机底部，本技术经过相反的螺纹壁同时带动夹持壳体夹持，从而经过圆盘式的夹持壳体一圈，分别夹持多个玩具，提升了对玩具夹持的数量，同时在装置筒体内部设置有环形电动滑轨，经过环形电动滑轨能够带动第二电机和磨盘环形移动，从而分别对环形夹持的多个玩具进行打磨去毛刺操作，提升了对玩具去毛刺的效率。

技术研发人员：颜波,叶芳英
受保护的技术使用者：云和县角木玩具有限公司
技术研发日：20230514
技术公布日：2024/1/15