一种棒材倒棱机构的制作方法

本技术涉及倒棱机，特别涉及一种棒材倒棱机构。

背景技术：

1、棒材在被锯切或者剪切后，其外表面会产生毛刺，毛刺的存在可能会刮伤后续工序中的加工设备，且存在的毛刺很容易划伤使用者的身体，因此需要对棒材的外表面进行倒棱操作，而目前采用倒棱机为棒材进行倒棱操作，但是在现有的棒材倒棱机构使用过程中至少有以下弊端：1、一般的倒棱机构在对棒材进行送料倒棱时，不能灵活的对不同粗细的棒材进行倒棱，需要提前手动对棒材按压设备进行尺寸调节，故而给使用者带来不便；2、一般的倒棱机在对棒材倒棱后，棒材外表面会差生倒棱后的废屑，一般倒棱机不能对废屑进行冲洗清理，故而需要进一步的改善。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种棒材倒棱机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种棒材倒棱机构，包括工作台，所述工作台的上端前部开有清洗池，所述工作台的上端后部固定连接有固定框架，所述固定框架的内左壁中部和内右壁中部均开有限位槽，所述固定框架的上端中部螺纹活动连接有挤压结构，且挤压结构与两个限位槽滑动连接，所述固定框架的左端下部固定连接有倒棱结构，所述倒棱结构位于挤压结构的正下侧，所述工作台的上端右部固定连接有水箱，所述水箱的上端中部固定连接有降尘机构。

4、优选的，所述挤压结构包括螺纹拧柱，所述螺纹拧柱与固定框架的上端中部螺纹活动连接，所述螺纹拧柱的下端固定连接有安装框，所述安装框的左端中部和右端中部均固定连接有限位块，所述安装框的内左壁和内右壁共同穿插活动连接有挤压辊，所述挤压辊的外表面中部开有限位弧一，两个所述限位块分别位于两个限位槽内滑动连接。

5、优选的，所述倒棱结构包括伺服电机和皮带，所述伺服电机与固定框架的左端固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿固定框架的左端下部并固定连接有皮轮一，皮轮一的前侧设置有皮轮二，所述皮轮二通过皮带与皮轮一传动连接，所述皮轮一的右端中部和皮轮二的右端中部均固定连接有磨砂辊轮，两个所述磨砂辊轮的右端分别通过轴承共同与固定框架活动连接，两个所述磨砂辊轮的外表面中部均开有限位弧二。

6、优选的，两个所述磨砂辊轮之间不接触，两个所述磨砂辊轮共同位于限位弧一的正下侧，两个所述限位弧二与限位弧一的位置相对应。

7、优选的，所述降尘机构包括抽水泵，所述抽水泵通过进水通管与水箱固定连接，所述抽水泵的输出端固定连接有通水管，所述通水管远离抽水泵的一端固定连接有若干个喷淋头。

8、优选的，若干个所述喷淋头的喷淋方向均朝向清洗池的方向，若干个所述喷淋头的长度小于清洗池的长度。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置挤压结构和倒棱结构，在二者的配合使用下，在两个磨砂辊轮和挤压辊的外表面分别开有限位弧二和限位弧一，使得棒材放置在限位弧二和限位弧一之间位置，人员手动对螺纹拧柱进行向下方向的转动，可使螺纹拧柱带动安装框内左壁和内右壁共同穿插活动连接的挤压辊在两个限位块位于固定框架上进行向下的移动，故可对不同尺寸大小的棒材实现挤压固定，从而通过两个磨砂辊轮和挤压辊可共同对棒材进行倒棱打磨；

11、2、通过设置降尘机构，将降尘机构上设有的若干个喷淋头均朝向清洗池和倒棱后棒材的方向，从而抽水泵对水箱内的水抽取通过通水管输送至若干个喷淋头后可对倒棱后棒材表面的废屑进行冲淋，使得棒材表面干净。

技术特征：

1.一种棒材倒棱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端前部开有清洗池(2)，所述工作台(1)的上端后部固定连接有固定框架(3)，所述固定框架(3)的内左壁中部和内右壁中部均开有限位槽(4)，所述固定框架(3)的上端中部螺纹活动连接有挤压结构(5)，且挤压结构(5)与两个限位槽(4)滑动连接，所述固定框架(3)的左端下部固定连接有倒棱结构(6)，所述倒棱结构(6)位于挤压结构(5)的正下侧，所述工作台(1)的上端右部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的上端中部固定连接有降尘机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种棒材倒棱机构，其特征在于：所述倒棱结构(6)包括伺服电机(61)和皮带(64)，所述伺服电机(61)与固定框架(3)的左端固定连接，所述伺服电机(61)的输出端贯穿固定框架(3)的左端下部并固定连接有皮轮一(62)，所述皮轮一(62)的前侧设置有皮轮二(63)，所述皮轮二(63)通过皮带(64)与皮轮一(62)传动连接，所述皮轮一(62)的右端中部和皮轮二(63)的右端中部均固定连接有磨砂辊轮(65)，两个所述磨砂辊轮(65)的右端分别通过轴承共同与固定框架(3)活动连接，两个所述磨砂辊轮(65)的外表面中部均开有限位弧二(66)。

3.根据权利要求2所述的一种棒材倒棱机构，其特征在于：两个所述磨砂辊轮(65)之间不接触，两个所述磨砂辊轮(65)共同位于限位弧一(55)的正下侧，两个所述限位弧二(66)与限位弧一(55)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种棒材倒棱机构，其特征在于：所述降尘机构(8)包括抽水泵(81)，所述抽水泵(81)通过进水通管与水箱(7)固定连接，所述抽水泵(81)的输出端固定连接有通水管(82)，所述通水管(82)远离抽水泵(81)的一端固定连接有若干个喷淋头(83)。

5.根据权利要求4所述的一种棒材倒棱机构，其特征在于：若干个所述喷淋头(83)的喷淋方向均朝向清洗池(2)的方向，若干个所述喷淋头(83)的长度小于清洗池(2)的长度。

技术总结
本技术涉及倒棱机技术领域，尤其为一种棒材倒棱机构，包括工作台，所述工作台的上端前部开有清洗池，所述工作台的上端后部固定连接有固定框架，所述固定框架的内左壁中部和内右壁中部均开有限位槽，所述固定框架的上端中部螺纹活动连接有挤压结构，且挤压结构与两个限位槽滑动连接，所述固定框架的左端下部固定连接有倒棱结构，所述倒棱结构位于挤压结构的正下侧，所述工作台的上端右部固定连接有水箱，所述水箱的上端中部固定连接有降尘机构。本技术所述的一种棒材倒棱机构，通过设有挤压结构和倒棱结构，在挤压辊和两个磨砂辊轮的共同配合使用下，可对不同尺寸大小的待倒棱的棒材起到挤压固定和打磨的效果。

技术研发人员：唐永忠,裴钰,曾照会
受保护的技术使用者：河北盛佳精密机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15