一种离心风机基座生产模具的制作方法

本技术属于生产模具，尤其涉及一种离心风机基座生产模具。

背景技术：

1、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。在组装离心风机时，需要将离心风机安装在基座上，在对离心风机基座生产中，模具开模后，需要人工取出基座，有夹手的风险，且模具内温度较高，有烫伤的风险，安全性能差。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种离心风机基座生产模具，使顶料板进行升高，将已成型的基座从下模具中顶出，避免人工取出基座，防止有夹手的风险，在取出基座钱，对基座进行降温，避免出现烫伤的情况发生，防止基座底部出现形变，整体结构设计简单且操作方便。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种离心风机基座生产模具，包括底座、固定架和支撑架，所述固定架固定设于底座顶部，所述支撑架固定设于底座顶壁，还包括压铸顶出组件，所述压铸顶出组件设于支撑架上，所述压铸顶出组件包括电动推杆、上模具、下模具、连接杆、风扇、伺服电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、调节块、连接柱、连接板、立柱、顶料板和限位杆；所述电动推杆贯穿固定架固定设于固定架上，所述上模具固定设于电动推杆下端，所述下模具固定设于支撑架顶部，所述风扇固定设于固定架外侧壁上，所述连接杆固定设于固定架外侧壁和风扇外侧壁之间，所述风扇呈对称设置，所述伺服电机固定设于底座顶壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述双向螺杆转动设于支撑架相对侧壁之间，所述蜗轮固定设于双向螺杆中间位置，所述调节块贯穿双向螺杆并与双向螺杆螺纹连接，所述调节块呈对称设置，所述连接柱下端铰接设于调节块顶壁，所述连接板铰接设于连接柱上端，所述立柱固定设于连接板顶壁，所述立柱呈对称设置，所述顶料板固定设于立柱上端，所述限位杆固定设于调节块底壁。

3、进一步地，所述风扇呈倾斜设置。

4、进一步地，所述底座顶壁设有限位槽，所述限位杆下端滑动设于限位槽内部。

5、进一步地，所述下模具底壁设有上通孔，所述上通孔呈对称设置。

6、进一步地，所述支撑架底壁设有下通孔，所述下通孔呈对称设置。

7、进一步地，所述上通孔和下通孔相通且尺寸相同。

8、进一步地，所述顶料板设于上通孔与下通孔内部，所述顶料板外壁与上通孔和下通孔内壁相贴合。

9、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种离心风机基座生产模具，上模具与下模具完成对基座的生产，通过设置的各种零件的配合可以使顶料板进行升高，将已成型的基座从下模具中顶出，避免人工取出基座，防止有夹手的风险，在取出基座之前，可以通过风扇对基座进行降温，避免出现烫伤的情况发生，顶料板与上通孔与下通孔的内壁均完全接触，防止基座底部出现质量为题，整体结构设计简单且操作方便，实用性得到了提高。

技术特征：

1.一种离心风机基座生产模具，包括底座、固定架和支撑架，所述固定架固定设于底座顶部，所述支撑架固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括压铸顶出组件，所述压铸顶出组件设于支撑架上，所述压铸顶出组件包括电动推杆、上模具、下模具、连接杆、风扇、伺服电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、调节块、连接柱、连接板、立柱、顶料板和限位杆；

2.根据权利要求1所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述风扇呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述底座顶壁设有限位槽，所述限位杆下端滑动设于限位槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述下模具底壁设有上通孔，所述上通孔呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述支撑架底壁设有下通孔，所述下通孔呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述上通孔和下通孔相通且尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的一种离心风机基座生产模具，其特征在于：所述顶料板设于上通孔与下通孔内部，所述顶料板外壁与上通孔和下通孔内壁相贴合。

技术总结
本技术公开的一种离心风机基座生产模具，包括底座、固定架和支撑架，还包括压铸顶出组件，压铸顶出组件包括电动推杆、上模具、下模具、连接杆、风扇、伺服电机、蜗杆、双线螺杆、蜗轮、调节块、连接柱、连接板、立柱、顶料板和限位杆。本技术属于生产模具技术领域，具体是一种使顶料板进行升高，将已成型的基座从下模具中顶出，避免人工取出基座，防止有夹手的风险，在取出基座钱，对基座进行降温，避免出现烫伤的情况发生，防止基座底部出现形变，整体结构设计简单且操作方便的离心风机基座生产模具。

技术研发人员：张鹏,赵倩,卢梦
受保护的技术使用者：山东铭科机电科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15