一种抛光机的多角度夹持组件的制作方法

本技术涉及抛光机夹持组件，具体为一种抛光机的多角度夹持组件。

背景技术：

1、抛光机是一种常用于机械式研磨、抛光和打蜡的设备，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成；抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用于去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备，进行物体抛光时，物体需要靠近对应的抛光辊，进行快速抛光配合。

2、一般的物体在进行抛光时，手持靠近对应的抛光机，占用劳动力且费时费力，手持不稳定，容易对物体造成打磨损伤，不便于进行机械夹持，不便于多角度进行物体夹持进行打磨，不能手动调节夹持组件稳定进行打磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抛光机的多角度夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台与圆台，并在所述圆台上方安装有可旋转的旋转台，所述旋转台上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板与螺杆，所述支撑台上表面靠近右端处开设有t型槽，所述支撑台右端面上设有挡板，所述挡板外壁中间处设有电动伸缩杆，所述圆台下表面与t型槽对应处设有t型块，所述圆台上表面开设有转槽，所述旋转台下表面与转槽对应处设有转动轴，所述旋转台上表面开设有若干个滑槽，所述夹持板底部与滑槽对应处设有滑块，所述滑块上开设有第二螺孔，所述螺杆一端设有轴承，所述螺杆另一端设有摇把。

4、优选的，所述支撑台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与支撑台焊接固定。

5、优选的，所述挡板长度与支撑台长度相适配，所述挡板通过螺丝与支撑台固定连接，所述电动伸缩杆通过螺丝与挡板固定连接。

6、优选的，所述t型块与圆台为一体成型结构，所述t型块外壁的宽度与t型槽内壁的宽度相适配，所述电动伸缩杆的伸缩臂与t型块通过螺丝固定连接。

7、优选的，所述圆台圆周外壁上开设有转槽连通的第一螺孔，所述第一螺孔中设有固定栓，所述固定栓与第一螺孔螺纹连接。

8、优选的，所述转动轴外径与转槽内径相适配，所述转动轴顶部与旋转台焊接固定。

9、优选的，所述夹持板与滑块为一体成型结构，所述滑块外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配，所述夹持板内侧面上设有橡胶垫，所述轴承内圈与螺杆粘接固定，所述轴承外圈与旋转台粘接固定，所述摇把通过螺丝与螺杆通过螺丝固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置电动伸缩杆，并在挡板的配合下安装在支撑侧壁上，然后将圆台通过t型块与电动伸缩杆的伸缩臂连接，手动控制电动伸缩杆的伸缩臂伸长或缩短实现圆台位置调节，旋转台在转动轴配合下与圆台组合连接，多个夹持板在滑块配合下与旋转台互动组合，并在螺杆配合下，手动转动摇把对不同大小的物体进行夹持，多个夹持板配合有助于实现多角度夹持，增加夹持稳定性。

12、2.本实用新型通过设置支撑柱，增加整体独立稳定性，在固定栓的配合下，固定栓末端与转动轴紧密贴合，在摩擦力配合下固定转动轴的位置，夹持板上安装橡胶垫，增加与物体夹持的摩擦力，轴承安装增加螺杆与旋转台转动的灵活性。

技术特征：

1.一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台(1)与圆台(3)，并在所述圆台(3)上方安装有可旋转的旋转台(4)，所述旋转台(4)上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板(5)与螺杆(52)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面靠近右端处开设有t型槽(11)，所述支撑台(1)右端面上设有挡板(12)，所述挡板(12)外壁中间处设有电动伸缩杆(2)，所述圆台(3)下表面与t型槽(11)对应处设有t型块(31)，所述圆台(3)上表面开设有转槽(30)，所述旋转台(4)下表面与转槽(30)对应处设有转动轴(40)，所述旋转台(4)上表面开设有若干个滑槽(41)，所述夹持板(5)底部与滑槽(41)对应处设有滑块(50)，所述滑块(50)上开设有第二螺孔(500)，所述螺杆(52)一端设有轴承(520)，所述螺杆(52)另一端设有摇把(521)。

2.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述支撑台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部与支撑台(1)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述挡板(12)长度与支撑台(1)长度相适配，所述挡板(12)通过螺丝与支撑台(1)固定连接，所述电动伸缩杆(2)通过螺丝与挡板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述t型块(31)与圆台(3)为一体成型结构，所述t型块(31)外壁的宽度与t型槽(11)内壁的宽度相适配，所述电动伸缩杆(2)的伸缩臂与t型块(31)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述圆台(3)圆周外壁上开设有转槽(30)连通的第一螺孔(32)，所述第一螺孔(32)中设有固定栓(320)，所述固定栓(320)与第一螺孔(32)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述转动轴(40)外径与转槽(30)内径相适配，所述转动轴(40)顶部与旋转台(4)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述夹持板(5)与滑块(50)为一体成型结构，所述滑块(50)外壁的宽度与滑槽(41)内壁的宽度相适配，所述夹持板(5)内侧面上设有橡胶垫(51)，所述轴承(520)内圈与螺杆(52)粘接固定，所述轴承(520)外圈与旋转台(4)粘接固定，所述摇把(521)通过螺丝与螺杆(52)通过螺丝固定连接。

技术总结
本技术涉及抛光机夹持组件技术领域，具体为一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台与圆台，并在圆台上方安装有可旋转的旋转台，旋转台上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板与螺杆，挡板外壁中间处设有电动伸缩杆，圆台下表面与T型槽对应处设有T型块，旋转台下表面与转槽对应处设有转动轴，旋转台上表面开设有若干个滑槽，螺杆一端设有轴承；该抛光机的多角度夹持组件，通过设置电动伸缩杆，然后将圆台通过T型块与电动伸缩杆的伸缩臂连接，手动控制电动伸缩杆的伸缩臂伸长或缩短实现圆台位置调节，多个夹持板在滑块配合下与旋转台互动组合，并在螺杆配合下，手动转动摇把对不同大小的物体进行夹持。

技术研发人员：朱云,代立华,曹贵勇
受保护的技术使用者：贵州红林德佳精密机械有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15