一种钢丸雾化成型机的制作方法

本技术涉及钢丸生产，尤其涉及一种钢丸雾化成型机。

背景技术：

1、钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒；钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速地清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料；目前钢丸生产的主要方法有：冲击法、离心法以及雾化法。

2、现有技术中，如中国专利cn215615094u公开了一种钢丸雾化成型器，包括基板以及支撑板，所述支撑板固定安装于基板下表面两侧，所述基板上表面设有蓄水池，所述蓄水池上端中间位置设有离心罐，所述离心罐内部上端中间位置设有进料漏斗，所述离心罐内部下端设有离心出料组件，所述离心罐外部两侧设有取料组件，所述取料组件设置有两组。

3、但现有技术中，在大型工厂使用的钢丸雾化成型机，由于在对钢丸生产时，钢丸成型器是将钢丸甩入蓄水池中，从而导致蓄水池的水用一段时间后温度较高，需要更换，而在大型工厂生产的钢丸较多，从而不便使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在大型工厂使用的钢丸雾化成型机，由于在对钢丸生产时，钢丸成型器是将钢丸甩入蓄水池中，从而导致蓄水池的水用一段时间后温度较高，需要更换，而在大型工厂生产的钢丸较多，从而不便使用的问题，而提出的一种钢丸雾化成型机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丸雾化成型机，包括离心罐本体，所述离心罐本体的下端固定连接有水槽，所述水槽的下端贯穿连通有出水管，所述出水管的一侧外侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有半导体散热器，所述出水管的一端固定安装有温度检测器，所述温度检测器的输出端固定连通有一号水管，所述一号水管的一端固定安装有电磁阀，所述一号水管的一端与出水管的一侧固定连通，所述电磁阀的输出端固定连通有二号水管，所述二号水管的一端位于水槽的内部，所述温度检测器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

3、优选的，所述离心罐本体的上端固定连接有入料沙漏，所述离心罐本体的外侧壁均匀贯穿开设有成型孔。

4、优选的，所述水槽的下端一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有过滤板。

5、优选的，所述水槽的内壁两侧均固定连接有滑道，四个所述滑道的一侧均与过滤板的外侧壁滑动连接。

6、优选的，所述水槽的一侧固定连接有出料块。

7、优选的，所述冷却箱的一侧贯穿开设有通气口，所述半导体散热器的一侧位于通气口的一侧。

8、优选的，所述水槽的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有底座，所述底座的上端一侧与冷却箱的下端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过冷却箱与二号水管的设置，在使用设备时通过出水管到达冷却箱时，开启半导体散热器，半导体散热器对出水管进行降温散热，散热完成通过温度检测器，温度检测器对散热的水进行检测，当温度合适，温度检测器发出信号开启电磁阀，再通过二号水管进入水槽内，当温度过高，通过一号水管进入出水管，再进行降温，从而防止了水槽内的冷却水需要更换，提高了钢丸生产的效率。

11、2、本实用新型中，通过过滤板与出料块的设置，开启旋转电机，使过滤板从水槽内滑出，从而将水槽内的冷却的钢丸露出水面，再通过出料块从水槽内取出，从而方便了对钢丸取出。

技术特征：

1.一种钢丸雾化成型机，包括离心罐本体(1)，其特征在于：所述离心罐本体(1)的下端固定连接有水槽(5)，所述水槽(5)的下端贯穿连通有出水管(11)，所述出水管(11)的一侧外侧壁固定连接有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的内壁固定安装有半导体散热器(18)，所述出水管(11)的一端固定安装有温度检测器(15)，所述温度检测器(15)的输出端固定连通有一号水管(13)，所述一号水管(13)的一端固定安装有电磁阀(16)，所述一号水管(13)的一端与出水管(11)的一侧固定连通，所述电磁阀(16)的输出端固定连通有二号水管(14)，所述二号水管(14)的一端位于水槽(5)的内部，所述温度检测器(15)的输出端与电磁阀(16)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述离心罐本体(1)的上端固定连接有入料沙漏(10)，所述离心罐本体(1)的外侧壁均匀贯穿开设有成型孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述水槽(5)的下端一侧固定安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧壁螺纹连接有过滤板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述水槽(5)的内壁两侧均固定连接有滑道(4)，四个所述滑道(4)的一侧均与过滤板(3)的外侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述水槽(5)的一侧固定连接有出料块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述冷却箱(12)的一侧贯穿开设有通气口(19)，所述半导体散热器(18)的一侧位于通气口(19)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢丸雾化成型机，其特征在于：所述水槽(5)的下端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的下端固定连接有底座(9)，所述底座(9)的上端一侧与冷却箱(12)的下端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢丸雾化成型机，涉及钢丸生产技术领域，包括离心罐本体，所述离心罐本体的下端固定连接有水槽，所述水槽的下端贯穿连通有出水管，所述出水管的一侧外侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有半导体散热器。本技术通过冷却箱与二号水管的设置，在使用设备时通过出水管到达冷却箱时，开启半导体散热器，半导体散热器对出水管进行降温散热，散热完成通过温度检测器，温度检测器对散热的水进行检测，当温度合适，温度检测器发出信号开启电磁阀，再通过二号水管进入水槽内，当温度过高，通过一号水管进入出水管，再进行降温，从而防止了水槽内的冷却水需要更换，提高了钢丸生产的效率。

技术研发人员：王奕务,熊飞
受保护的技术使用者：广东斯特纳新材料有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15