一种筒型零件蜡模的拼装模具的制作方法

：本技术涉及蜡模制作模具的，更具体地说涉及一种筒型零件蜡模的拼装模具。

背景技术

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背景技术：

1、目前的精密铸造过程中会采用失蜡工艺，失蜡工艺需要制作蜡模，蜡模通过蜡液灌注到模具内，能蜡液在模具内冷却凝固后，通过拆除模具就可以得到蜡模；所以蜡模的制作过程中会使用到拼接式的模具，其模具包括外部拼接组成的模具，如果蜡模为实心件，就只需要外部模具，但当蜡模内部设有型腔构造等结构时，除外部模具外，还需要使用到内部设置的芯模，如筒型零件，就需要使用到圆柱形的芯模，但有些筒型零件，如安全阀的阀座，见说明书附图图1所示，筒型零件6出口处设有挡圈61，挡圈61内壁的直径小于筒型零件6内壁的直径，从而当采用整体圆柱形的芯模时，芯模从筒型零件内侧取出时就会受到挡圈61的限制，所以需要设计一种拼接结构的芯模，在筒型零件蜡模完成浇筑后可以从蜡模内取出。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种筒型零件蜡模的拼装模具，其拼装模具由多个模块组成，能构成圆柱形的芯模，芯模组装方便，同时也方便从筒型零件蜡模内取出。

2、一种筒型零件蜡模的拼装模具，包括浇筑模具上柱形的芯模，芯模包括一组前、后相对的第一模块和一组左、右相对的第二模块，第一模块插设在第二模块之间，第一模块两侧的侧壁分别抵靠在第二模块的侧壁上，第一模块和第二模块围设成外侧壁呈圆柱形的柱模，柱模的中部成型有竖向矩形的拆卸模槽，

3、所述第一模块内侧的侧壁上成型有若干道l形的第一卡槽，第二模块内侧的侧壁上成型有若干道l形的第二卡槽；所述柱模的拆卸模槽内插设有矩形框状的锁定柱，锁定柱的外侧壁上成型有若干道l形的卡条，卡条分别插设在第二模块的第二卡槽和第一模块的第一卡槽内；

4、所述第二模块外侧的外壁上成型有圆弧形的第二模环，第一模块外侧的外壁上成型有圆弧形的第一模环，第一模环插设在第二模环之间并与第二模环围设成型有圆环形的定位凸环。

5、优选的，所述第一模块上第一模环外壁至第一模块外壁的距离小于第一模块之间间距的1/2，第二模块上第二模环外壁至第二模块外壁的距离小于第二模环之间间距的1/2。

6、优选的，所述左、右相对的第二模块之间插设两组连接件，连接件分布在第二模块的上、下端；连接件包括横向的螺套，螺套的两端螺接有螺杆，螺杆的端部固定在第二模块内侧的侧壁上。

7、优选的，所述螺套两端的螺杆上的螺纹旋向相反。

8、优选的，所述螺套中部两侧相对的外壁上成型有限位切槽，限位切槽的底面相平行。

9、优选的，所述第二模块上第二模环外壁至第二模块外壁的距离小于螺套内螺杆之间间距的1/2，螺杆的长度不小于螺套长度的1/2。

10、优选的，所述锁定柱两侧的侧壁上成型有与螺杆相对的避让插槽。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本拼装模具由多个模块组成，能构成圆柱形的芯模，芯模组装方便，芯模拆分也方便从筒型零件蜡模内取出。

技术特征：

1.一种筒型零件蜡模的拼装模具，包括浇筑模具上柱形的芯模，其特征在于：芯模包括一组前、后相对的第一模块(1)和一组左、右相对的第二模块(2)，第一模块(1)插设在第二模块(2)之间，第一模块(1)两侧的侧壁分别抵靠在第二模块(2)的侧壁上，第一模块(1)和第二模块(2)围设成外侧壁呈圆柱形的柱模(a)，柱模(a)的中部成型有竖向矩形的拆卸模槽(c)，

2.根据权利要求1所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述第一模块(1)上第一模环(11)外壁至第一模块(1)外壁的距离小于第一模块(1)之间间距的1/2，第二模块(2)上第二模环(21)外壁至第二模块(2)外壁的距离小于第二模环(21)之间间距的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述左、右相对的第二模块(2)之间插设两组连接件，连接件分布在第二模块(2)的上、下端；连接件包括横向的螺套(5)，螺套(5)的两端螺接有螺杆(4)，螺杆(4)的端部固定在第二模块(2)内侧的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述螺套(5)两端的螺杆(4)上的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求3所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述螺套(5)中部两侧相对的外壁上成型有限位切槽(51)，限位切槽(51)的底面相平行。

6.根据权利要求3所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述第二模块(2)上第二模环(21)外壁至第二模块(2)外壁的距离小于螺套(5)内螺杆(4)之间间距的1/2，螺杆(4)的长度不小于螺套(5)长度的1/2。

7.根据权利要求3所述的一种筒型零件蜡模的拼装模具，其特征在于：所述锁定柱(3)两侧的侧壁上成型有与螺杆(4)相对的避让插槽(32)。

技术总结
本技术涉及一种筒型零件蜡模的拼装模具，包括浇筑模具上柱形的芯模，芯模包括一组前、后相对的第一模块和一组左、右相对的第二模块，第一模块插设在第二模块之间，第一模块两侧的侧壁分别抵靠在第二模块的侧壁上，第一模块和第二模块围设成外侧壁呈圆柱形的柱模，柱模的中部成型有竖向矩形的拆卸模槽。本拼装模具由多个模块组成，能构成圆柱形的芯模，芯模组装方便，芯模拆分也方便从筒型零件蜡模内取出。

技术研发人员：宋伟定,马文明
受保护的技术使用者：诸暨市宋晟机械有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15