一种易组装轮毂单元的成型磨削设备的制作方法

本技术涉及磨削设备的，具体为一种易组装轮毂单元的成型磨削设备。

背景技术：

1、轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮辋和半轴的重要零部件。

2、目前，现有的磨削装置在进行磨削时的磨削部位会有一定的高温产生，长时间的对某一部位进行磨削时，磨削的部位产生的高温可能会造成轮毂表面的烧伤、裂纹甚至导致轮毂一些弧形部位发生变形等情况，从而造成轮毂的报废，间接地增加了生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，解决了因磨削的部位产生的高温可能会造成轮毂表面的烧伤、裂纹甚至导致轮毂一些弧形部位发生变形等情况，从而造成轮毂的报废，间接地增加了生产成本的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，包括加工平台，所述加工平台的顶部经支撑柱设有加工工位，所述加工平台的一侧设有支撑板架，所述支撑板架的底部经升降组件设有防飞溅的防护罩，所述防护罩内设有对轮毂进行打磨的打磨组件；所述防护罩上设有对磨削部位进行降温的降温机构，所述降温机构包括设置在防护罩内壁上的多个喷头，所述喷头经导水管连接导水主管，所述导水主管上设有向喷头进行导水的导水泵，所述导水管的进水端连接外接水箱；所述加工工位的顶部设有对轮毂进行抱紧的抱紧机构。

3、优选的，所述升降组件包括设置在支撑板架上的伸缩气缸，所述防护罩设置在伸缩气缸的伸缩端。

4、优选的，所述防护罩的底部设有笼罩加工工位的通口。

5、优选的，所述防护罩上设有供工人便于检修打磨组件的开口，所述防护罩上设有对开口进行封闭的封门。

6、优选的，所述抱紧机构包括设置在加工工位上对轮毂进行抱紧的抱紧臂，所述抱紧臂至少设有三个，且等距呈弧形分布在加工工位上，所述加工工位的底部设有驱动抱紧臂抱紧轮毂的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与抱紧臂之间经连接杆连接，所述连接杆与加工工位上之间通过限位机构对抱紧臂进行限位。

7、优选的，所述抱紧臂的抱紧轮毂的一面设有压板，所述压板与抱紧臂之间设有用于检测抱紧臂与压板之间压力的压力传感器。

8、优选的，所述限位机构包括设置在连接杆底部的滑动块，所述加工工位上设有供滑动块滑动的限位滑槽，且所述限位滑槽呈弧形设置。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种易组装轮毂单元的成型磨削设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、该易组装轮毂单元的成型磨削设备，通过伸缩气缸将防护罩笼罩住加工工位，可以有效防止磨削时产生的废屑飞溅出工位，难以清洁；之后通过导水泵开始工作，使得外部水箱内的冷却液通过导水主管、导水管流向喷头，最后通过喷头喷向磨削部位，不仅能够对磨削部位进行降温，还有一定的降尘效果。

12、(2)、该易组装轮毂单元的成型磨削设备，通过多个驱动电机同时工作，使得多个通过连接杆连接在各自驱动电机输出轴上的抱紧臂可以对轮毂进行抱紧，便于后续的打磨组件能够更稳定地对轮毂进行打磨；并且通过抱紧臂与压板之间的压力传感器可以检测抱紧臂对轮毂抱紧时产生的压力，能够防止抱紧臂对轮毂夹持过紧而造成轮毂变形等一些损坏；在抱紧臂喜向轮毂抱紧的同时，通过限位滑槽与滑动块之间的相互配合，使得抱紧臂滑动的更顺畅且提高了抱紧臂的稳定性。

技术特征：

1.一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部经支撑柱(2)设有加工工位(3)，所述加工平台(1)的一侧设有支撑板架(5)，所述支撑板架(5)的底部经升降组件设有防飞溅的防护罩(6)，所述防护罩(6)内设有对轮毂进行打磨的打磨组件(7)；所述防护罩(6)上设有对磨削部位进行降温的降温机构，所述降温机构包括设置在防护罩(6)内壁上的多个喷头(8)，所述喷头(8)经导水管(9)连接导水主管(10)，所述导水主管(10)上设有向喷头(8)进行导水的导水泵(11)，所述导水管(9)的进水端连接外接水箱；所述加工工位(3)的顶部设有对轮毂进行抱紧的抱紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述升降组件包括设置在支撑板架(5)上的伸缩气缸(4)，所述防护罩(6)设置在伸缩气缸(4)的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述防护罩(6)的底部设有笼罩加工工位(3)的通口。

4.根据权利要求1所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述防护罩(6)上设有供工人便于检修打磨组件(7)的开口(12)，所述防护罩(6)上设有对开口(12)进行封闭的封门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述抱紧机构包括设置在加工工位(3)上对轮毂进行抱紧的抱紧臂(14)，所述抱紧臂(14)至少设有三个，且等距呈弧形分布在加工工位(3)上，所述加工工位(3)的底部设有驱动抱紧臂(14)抱紧轮毂的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与抱紧臂(14)之间经连接杆(16)连接，所述连接杆(16)与加工工位(3)上之间通过限位机构对抱紧臂(14)进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述抱紧臂(14)的抱紧轮毂的一面设有压板(17)，所述压板(17)与抱紧臂(14)之间设有用于检测抱紧臂(14)与压板(17)之间压力的压力传感器(18)。

7.根据权利要求5所述的一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，其特征在于：所述限位机构包括设置在连接杆(16)底部的滑动块(19)，所述加工工位(3)上设有供滑动块(19)滑动的限位滑槽(20)，且所述限位滑槽(20)呈弧形设置。

技术总结
本技术公开了一种易组装轮毂单元的成型磨削设备，包括加工平台，所述加工平台的顶部经支撑柱设有加工工位，所述加工平台的一侧设有支撑板架，所述支撑板架的底部经升降组件设有防飞溅的防护罩，所述防护罩内设有对轮毂进行打磨的打磨组件；所述防护罩上设有对磨削部位进行降温的降温机构，所述降温机构包括设置在防护罩内壁上的多个喷头；本技术涉及磨削设备的技术领域。该易组装轮毂单元的成型磨削设备，通过伸缩气缸将防护罩笼罩住加工工位，可以有效防止磨削时产生的废屑飞溅出工位，难以清洁；之后通过导水泵开始工作，使得外部水箱内的冷却液通过导水主管、导水管流向喷头，最后通过喷头喷向磨削部位，能够对磨削部位进行降温。

技术研发人员：李伟
受保护的技术使用者：杭州仁源汽配有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15