一种钽钨合金熔炼精炼器的制作方法

本技术属于钽钨合金加工，具体涉及一种钽钨合金熔炼精炼器。

背景技术：

1、与钼钨合金一样，钽钨合金也是由两种过渡金属元素组合成的一种合金材料，具有极为出色的物理化学性能，广泛应用于航天、航空、航海、军事、国防、医疗等领域。

2、在对钽钨合金加工的时候需要使用到精炼器对钽钨进行炼制，但是现有的钽钨精炼器在使用的时候具有以下缺点；

3、现有的钽钨合金精炼器，在对钽钨进行炼制的时候，常常需要分批次加注许多材料来保证钽钨合金的稳定性，但是分批次加注较为麻烦，操作较为繁琐使精炼效果较差，因此亟需一种钽钨合金熔炼精炼器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钽钨合金熔炼精炼器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钽钨合金熔炼精炼器，包括：

4、固定底座，所述固定底座的顶端安装有通料管，所述固定底座的顶端安装有精炼器壳体，所述精炼器壳体的顶端安装有连接电机；

5、分隔机构，所述分隔机构设在精炼器壳体的顶端，所述分隔机构包括固定套筒、分隔板、安装卡槽、转动套环、连接卡套，所述固定套筒安装在精炼器壳体的顶端，所述分隔板呈多个固定连接在固定套筒的内侧壁，所述安装卡槽呈两个开设在固定套筒的外侧壁，所述转动套环转动连接在固定套筒的外侧壁，所述连接卡套转动连接在安装卡槽的外侧壁。

6、优选的，所述固定套筒的内侧壁设置有漏料机构，所述漏料机构包括闭合板、滑动筒、推动弹簧、连接滑槽、滑动封闭板、拉动把手，所述闭合板固定连接在转动套环的内侧壁，所述滑动筒开设在闭合板的内侧壁。

7、优选的，所述推动弹簧固定连接在滑动筒的内侧壁，所述连接滑槽开设在转动套环的外侧壁，所述滑动封闭板滑动连接在滑动筒的内侧壁。

8、优选的，所述滑动封闭板固定连接在推动弹簧远离滑动筒的一端，所述拉动把手固定连接在滑动封闭板的外侧壁，所述拉动把手滑动连接在连接滑槽的内侧壁。

9、优选的，所述精炼器壳体的外侧壁设置有过滤机构，所述过滤机构包括通气筒、安装槽、安装密封块、固定卡槽、滑动槽、固定弹簧、滑动卡块、过滤网板，所述通气筒安装在精炼器壳体的外侧壁，所述安装槽开设在通气筒的顶端。

10、优选的，所述安装密封块滑动连接在安装槽的内侧壁，所述固定卡槽呈两个开设在安装密封块的顶端，所述滑动槽呈两个开设在通气筒的顶端。

11、优选的，所述固定弹簧固定连接在滑动槽的内侧壁，所述滑动卡块固定连接在固定弹簧远离滑动槽的一端，所述过滤网板固定连接在安装密封块的底端。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型通过分隔机构的设置，可以预先将需要加注的材料按顺序隔开，通过分隔板设置可以对材料进行隔开，再通过漏料机构的设置可以将分隔板内的材料分时间批次的注入，方便对钽钨合金的炼制，通过滑动封闭板在滑动筒内的滑动可以方便分隔板内的材料漏出来。

14、(2)本实用新型通过过滤机构的设置，可以方便对加热产生的烟尘起到过滤的作用，通过过滤网板可以对烟尘进行净化，使排出来的气体对人体危害小一点，通过滑动卡块和固定卡槽之间的连接，可以方便对安装槽起到限位的作用，方便通过安装槽对过滤网板进行限位。

技术特征：

1.一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述固定套筒(2)的内侧壁设置有漏料机构，所述漏料机构包括闭合板(25)、滑动筒(26)、推动弹簧(27)、连接滑槽(28)、滑动封闭板(29)、拉动把手(210)，所述闭合板(25)固定连接在转动套环(23)的内侧壁，所述滑动筒(26)开设在闭合板(25)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述推动弹簧(27)固定连接在滑动筒(26)的内侧壁，所述连接滑槽(28)开设在转动套环(23)的外侧壁，所述滑动封闭板(29)滑动连接在滑动筒(26)的内侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述滑动封闭板(29)固定连接在推动弹簧(27)远离滑动筒(26)的一端，所述拉动把手(210)固定连接在滑动封闭板(29)的外侧壁，所述拉动把手(210)滑动连接在连接滑槽(28)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述精炼器壳体(12)的外侧壁设置有过滤机构，所述过滤机构包括通气筒(3)、安装槽(31)、安装密封块(32)、固定卡槽(33)、滑动槽(34)、固定弹簧(35)、滑动卡块(36)、过滤网板(37)，所述通气筒(3)安装在精炼器壳体(12)的外侧壁，所述安装槽(31)开设在通气筒(3)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述安装密封块(32)滑动连接在安装槽(31)的内侧壁，所述固定卡槽(33)呈两个开设在安装密封块(32)的顶端，所述滑动槽(34)呈两个开设在通气筒(3)的顶端。

7.根据权利要求5所述的一种钽钨合金熔炼精炼器，其特征在于：所述固定弹簧(35)固定连接在滑动槽(34)的内侧壁，所述滑动卡块(36)固定连接在固定弹簧(35)远离滑动槽(34)的一端，所述过滤网板(37)固定连接在安装密封块(32)的底端。

技术总结
本技术涉及钽钨合金加工技术领域，具体公开了一种钽钨合金熔炼精炼器，固定底座，固定底座的顶端安装有通料管，固定底座的顶端安装有精炼器壳体，精炼器壳体的顶端安装有连接电机；分隔机构，分隔机构设在精炼器壳体的顶端，分隔机构包括固定套筒、分隔板、安装卡槽、转动套环、连接卡套，固定套筒安装在精炼器壳体的顶端，分隔板呈多个固定连接在固定套筒的内侧壁；本技术通过分隔机构的设置，可以预先将需要加注的材料按顺序隔开，通过分隔板设置可以对材料进行隔开，再通过漏料机构的设置可以将分隔板内的材料分时间批次的注入，方便对钽钨合金的炼制，通过滑动封闭板在滑动筒内的滑动可以方便分隔板内的材料漏出来。

技术研发人员：王建生
受保护的技术使用者：宝鸡恒业有色金属科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15