本技术涉及金属制品加工设备,尤其涉及一种金属制品加工用铜棒抛光装置。
背景技术:
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,其中铜棒作为金属制品的主要材料之一,由于铜自身较好的导热性、导电性、铜合金机械性能优异,使得铜制品也是最为常见的金属制品之一,广泛应用于各个领域。
2、在授权号为cn213858704u中公开的一种铜棒加工用抛光装置中,设置的夹持滚筒、橡胶块、转动滚筒和打磨抛光套,防止在打磨的过程中铜棒出现打滑,但该种设计结构较为复杂,且仅进行单段打磨作业,同时横向通过的铜棒会导致橡胶套快速磨损,使得用户需要经常对橡胶套进行更换,为此,我们提出一种金属制品加工用铜棒抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种金属制品加工用铜棒抛光装置,包括工作台,所述工作台上设置有抛光组件,其中:
4、所述抛光组件包括与开设在工作台上的让位槽,所述让位槽内转动连接有多个多对打磨辊,相邻的两个打磨辊通过传动齿轮传动连接,所述工作台上还固定连接有上料架,且工作台靠近上料架的上表面固定连电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有送料架,所述送料架的下表面滑动连接有滑杆,且滑杆上滑动连接有夹块,所述夹块上转动连接有夹板,所述工作台上还固定连接有导轨,所述夹块与导轨滑动连接。
5、优选地,所述导轨包括主体,所述主体上开设有三角槽,且三角槽内通过弹簧转轴转动连接有止回块,所述三角槽内还设置有导向台。
6、优选地,所述打磨辊包括由靠近上料架到远离上料架依次设置的粗磨辊、精磨辊和羊毛辊。
7、优选地,所述让位槽的下端内壁放置有接灰盘。
8、优选地,相邻的两个传动齿轮的齿数不同,相邻的两个打磨辊的外径相同。
9、优选地,所述电动推杆为伺服推杆,且电动推杆远离上料架设置。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型,通过设置抛光组件,在对铜棒进行加工处理时,将铜棒放置在上料架上后,利用电动推杆带动送料架移动,从而将铜棒放置在打磨辊上,通过多对打磨辊依次对铜棒的外表面进行处理,最终实现对铜棒表面抛光的目的,该种设计结构简单,使用方便,并且具备较高的加工效率;
12、2、本实用新型,通过设置有三角槽配合止回块以及导向台构成的导轨,在电动推杆运行时,可以带动滑块先移动到铜棒两端的位置,然后对铜棒进行夹持,再将铜棒移动到下一对打磨辊处,从而完成多道打磨抛光工序,通过设置传动齿轮的齿数不同的传动齿轮配合外径相同的打磨辊,可以使得位于两个打磨辊之间的铜棒在被打磨抛光的同时,还会以自身为轴心转动,从而实现对铜棒的全面打磨。
1.一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有抛光组件,其中:
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,所述导轨包括主体(11),所述主体(11)上开设有三角槽(12),且三角槽(12)内通过弹簧转轴转动连接有止回块(13),所述三角槽(12)内还设置有导向台。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,所述打磨辊(3)包括由靠近上料架(5)到远离上料架(5)依次设置的粗磨辊、精磨辊和羊毛辊。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,所述让位槽(2)的下端内壁放置有接灰盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,相邻的两个传动齿轮(4)的齿数不同,相邻的两个打磨辊(3)的外径相同。
6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置,其特征在于,所述电动推杆(6)为伺服推杆,且电动推杆(6)远离上料架(5)设置。