一种齿轮毛刺工业抛光装置的制作方法

本技术涉及齿轮，具体为一种齿轮毛刺工业抛光装置。

背景技术：

1、齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。

2、目前，齿轮作为一种极为基础且普遍的传动机构，在各种行业上都有极为普遍的作用，而齿轮在加工生产中，需要进行表面抛光，已减小磨损的作用。

3、现有的齿轮抛光装置在进行抛光时，抛光完成后，抛光产生的碎屑会残留在齿轮表面，需要工作人员使用专用的清理装置进行集中清理，清理麻烦，使用效果较差，为此，我们提出一种齿轮毛刺工业抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种齿轮毛刺工业抛光装置，解决了现有齿轮抛光装置在对齿轮进行抛光时，抛光产生的碎屑会粘附在齿轮表面，需要工作人员后续通过专用清理装置进行清理，清理麻烦，使用效果较差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮毛刺工业抛光装置，包括底座，底座的顶部安装有壳体，壳体的内部一端设有动力轴，动力轴的一端通过轴承固定在壳体侧壁上，且与外部动力机构相连，动力轴另一端安装有卡盘，齿轮通过卡盘进行固定；

3、壳体的内部置有移动块，移动块远离卡盘的一端安装有电动推杆，电动推杆的末端固定在壳体的侧壁上，移动块顶部安装有立板，立板靠近卡盘的一端安装有抛光轮，抛光轮与卡盘相对齐；

4、所述移动块的顶部远离卡盘的一端安装有气泵，气泵的进气口处安装有进气管，进气管的末端固定在壳体侧壁上，并贯穿壳体侧壁，气泵的出气口处安装有出气管，出气管的末端贯穿立板，并连接有分流管，分流管两端均对称安装有喷头，喷头与卡盘相对齐。

5、可选的，壳体内部对称设有导向杆，导向杆的两端均固定在壳体侧壁上，移动块套在导向杆上，并与导向杆滑动配合。

6、可选的，所述壳体的开口处一侧通过合页安装有柜门，柜门覆盖在壳体开口上，且柜门上安装有观察窗。

7、可选的，所述底座的底部拐角处安装有支腿，支腿之间设有横板，横板四角处均固定在支腿上，横板的顶部置有网箱，壳体的底部开设有通槽，通槽贯穿壳体和底座，并位于网箱的上方。

8、可选的，所述分流管的两端均安装有管道支架，管道支架固定在立板上。

9、本实用新型具备以下有益效果：该齿轮毛刺工业抛光装置，通过气泵可在抛光过程中，将齿轮表面粘附的抛光产生的碎屑清理干净，无需后续对齿轮进行清理，提高使用效果，并且抛光产生的碎屑可沿着通槽落入下方的网箱中进行集中收集，方便后续处理。

技术特征：

1.一种齿轮毛刺工业抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有壳体(2)，壳体(2)的内部一端设有动力轴(3)，动力轴(3)的一端通过轴承固定在壳体(2)侧壁上，且与外部动力机构相连，动力轴(3)另一端安装有卡盘(4)，齿轮通过卡盘(4)进行固定；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺工业抛光装置，其特征在于：壳体(2)内部对称设有导向杆(13)，导向杆(13)的两端均固定在壳体(2)侧壁上，移动块(5)套在导向杆(13)上，并与导向杆(13)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺工业抛光装置，其特征在于：所述壳体(2)的开口处一侧通过合页安装有柜门(14)，柜门(14)覆盖在壳体(2)开口上，且柜门(14)上安装有观察窗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺工业抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处安装有支腿(16)，支腿(16)之间设有横板(17)，横板(17)四角处均固定在支腿(16)上，横板(17)的顶部置有网箱(18)，壳体(2)的底部开设有通槽(19)，通槽(19)贯穿壳体(2)和底座(1)，并位于网箱(18)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺工业抛光装置，其特征在于：所述分流管(11)的两端均安装有管道支架(20)，管道支架(20)固定在立板(7)上。

技术总结
本技术公开了一种齿轮毛刺工业抛光装置，涉及齿轮技术领域，包括底座，底座的顶部安装有壳体，壳体的内部一端设有动力轴，动力轴的一端通过轴承固定在壳体侧壁上，且与外部动力机构相连，动力轴另一端安装有卡盘，齿轮通过卡盘进行固定，壳体的内部置有移动块，移动块远离卡盘的一端安装有电动推杆，电动推杆的末端固定在壳体的侧壁上，移动块顶部安装有立板，立板靠近卡盘的一端安装有抛光轮，抛光轮与卡盘相对齐，移动块的顶部远离卡盘的一端安装有气泵，气泵的进气口处安装有进气管，进气管的末端固定在壳体侧壁上。本申请通过气泵可在抛光过程中，将齿轮表面粘附的抛光产生的碎屑清理干净，提高使用效果。

技术研发人员：杨秀海,杨烈燃,封小莉
受保护的技术使用者：重庆市綦江区华丰变速箱有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15