本技术涉及打磨装置，特别涉及一种有色金属加工打磨装置。
背景技术：
1、有色金属加工的过程中需要进行打磨处理，去除金属表面的毛刺、浮锈以及粗颗粒杂质，而现有的打磨装置结构简易，打磨效果差，打磨后导致金属加工面参差不齐，增加了金属的次品率和工厂的返工率，且在打磨的过程中会伴随着废渣和灰层的产生，大部分有色金属打磨装置不具备清洗的功能，是废渣和灰层乱飞，既增加了工人的工作量，又使打磨装置整体的清洁度降低，不便于下一次的使用，降低了工作效率，为此授权公告号为cn211615135u提供的一种有色金属加工用打磨装置通过设置喷头，对打磨产生的废渣进行有效的清除，但是该专利中喷头的方向是固定的，因此其只能以一固定的角度对有色金属进行冲洗，若有色金属为不规则状，存在犄角旮旯，很容易残存金属碎屑，降低了清洗的效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种有色金属加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种有色金属加工打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部分隔为水腔和打磨腔，所述打磨腔的内部固定有横杆，所述横杆上设有拉板，所述拉板和横杆在水平方向上滑动连接，所述拉板上对称螺纹连接有两个调节螺栓，所述调节螺栓的末端转动连接有夹板，所述打磨腔位于拉板的上方转动有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动打磨盘；
3、所述箱体的顶端固定安装有水泵，所述水泵的输入端通入到水腔的内部，所述水泵的输出端通过软管连接有喷头，所述第一电机的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述喷头转动连接，所述固定板顶端铰接连接有液压驱动杆，所述液压驱动杆的输出端与所述喷头铰接连接。
4、进一步的，所述拉板和横杆滑动连接且拉板可从箱体一侧拉出。
5、进一步的，所述水腔和打磨腔在底端处连通。
6、进一步的，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接所述丝杆。
7、进一步的，所述打磨腔的底端固定安装有倾斜设置的过滤板，所述箱体位于过滤板较低端的一侧连通有排渣口，所述排渣口上滑动连接有闸板。
8、进一步的，所述打磨腔的一侧连通有带有阀门的排污口。
9、综上，本实用新型的技术效果和优点：
10、1、本实用新型中，通过水泵抽取水腔内部的水通过软管送至喷头处，其中在打磨过程中液压驱动杆可带动喷头在固定板的摆动槽内部进行摆动，这样便可扩大喷头的喷洒范围，便于有效去除有色金属件上的金属碎屑。
11、2、本实用新型中，通过将有色金属件固定在拉板上，拉板可在打磨的过程中手动沿横杆进行滑动，使得有色金属件的各个面可与喷头喷洒出的水接触，进一步提高水对有色金属件的清洁。
1.一种有色金属加工打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部分隔为水腔(2)和打磨腔(3)，所述打磨腔(3)的内部固定有横杆(4)，所述横杆(4)上设有拉板(5)，所述拉板(5)和横杆(4)在水平方向上滑动连接，所述拉板(5)上对称螺纹连接有两个调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的末端转动连接有夹板(7)，所述打磨腔(3)位于拉板(5)的上方转动有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)上固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端驱动打磨盘(13)；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述拉板(5)和横杆(4)滑动连接且拉板(5)可从箱体(1)一侧拉出。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述水腔(2)和打磨腔(3)在底端处连通。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端驱动连接所述丝杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述打磨腔(3)的底端固定安装有倾斜设置的过滤板(18)，所述箱体(1)位于过滤板(18)较低端的一侧连通有排渣口(19)，所述排渣口(19)上滑动连接有闸板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述打磨腔(3)的一侧连通有带有阀门的排污口(21)。