一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备的制作方法

本技术涉及铸造混砂机，具体为一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备。

背景技术：

1、专利号：cn216263324u中公布了一种铸造机械混砂设备，其提出：现有的混砂设备在使用的过程中全靠人工控制上料，如果混砂设备内的物料上多了之后就会对设备造成负担，损坏电机甚至损坏搅拌轴，于是其通过控制机构，控制机构用于控制把手与第一矩形环脱离，在第一矩形环被把手带动堵块下降进行上料时后，控制机构可与把手脱离，来再次堵住进料管，就实现了对外壳内最大进料量的限制；通过在斜板上安装密封圈，密封圈用于密封住斜板，将斜板中间的通孔密封住，防止物料通过斜板中间的通孔流入到斜板的底部；斜板的顶部为斜边结构，物料就可快速从斜板上流出，不容易残留在外壳内；通过向下拉动把手，就可打开进料管进行进料，再进料管下料到一定程度后还可自动将料管关闭，就实现了的外壳内物料的定量，操作简单，使用方便；但上述混砂设备，仍存在一些缺陷：

2、①比如在混砂前需要先对砂料称重后，再放入混砂设备的内部，该过程较繁琐，费时费力，且影响涉笔整体的工作效率，从而降低设备的加工效果；

3、②此外，在混砂的过程中容易出现部分砂料沉底的情况，从而导致砂料无法充分的混合，进而导致混砂后的质量较差，同时如果一次性投放辅料过多，过多的辅料易出现堆积的情况，会严重影响到混合的质量。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备自动称重混砂、充分混合、均匀投放辅料等优点，解决了现有设备无法自动称重混砂、无法充分混合、无法均匀投放辅料的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述自动称重混砂、充分混合、均匀投放辅料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的外侧活动安装有压囊杆与气囊，且其上转动连接有称重杆，称重杆的外侧活动安装有砝码，且其内侧活动安装有连杆，连杆的顶部定安装有底座，底座的上方转动连接有称重仓，且其与称重仓之间活动安装有气缸，外壳的内部固定安装有混砂仓，混砂仓的内部转动连接有螺旋叶杆，且其下方传动连接有转轮一，外侧转轮一的顶部啮合连接有齿轮，齿轮的外侧传动连接有转轮二，上方转轮二的外表面偏心处转动连接有曲臂，且其内侧端贯穿混砂仓固定连接有混合转轴，曲臂的顶端固定连接有挡块，混合转轴的外侧固定连接有混合筒，混合筒的内部滑动连接有重块，重块的外侧固定连接有混合杆，混砂仓的下方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端滑动连接有斜槽块，斜槽块的外侧固定连接有挡板。

5、优选的，所述气囊与气缸之间连接有导气管，气囊被挤压时，气体导入气缸。

6、优选的，所述螺旋叶杆的底端与中间转轮一的顶端固定安装有电机，驱动螺旋叶杆转动将底部砂料向上传送。

7、优选的，所述外侧转轮一的上表面开设有与齿轮对应的环形齿槽，转轮一转动带动齿轮转动。

8、优选的，所述混砂仓的顶部安装有辅料管，且挡块的外侧滑动连接辅料管，挡块间歇滑动能够使辅料间歇导入混砂仓。

9、优选的，所述斜槽块上开设有与电动伸缩杆对应的斜槽，电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动。

10、优选的，所述混砂仓的顶部安装有出料管，且挡板的外侧滑动连接出料管，挡板滑动能够使成品导出。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备以下有益效果：

13、该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓，随着重量不断增加，称重仓配合底座向下滑动，继而配合连杆带动称重杆转动，称重杆转动带动压囊杆向上滑动挤压气囊，气囊内部气体导入气缸，气缸伸长带动称重仓转动，其内部砂料倒入混砂仓，此外，可通过改变砝码数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果。

14、该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过电机带动螺旋叶杆转动，使底部砂料重复倒入顶部再落下，避免砂料发生沉淀，通过电机带动转轮一转动，转轮一转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轮二转动，转轮二转动分别带动曲臂与混合转轴转动，曲臂转动带动挡块间歇上下滑动，实现辅料管间歇导通，间歇投放辅料避免堆积，从而达到了均匀投放辅料的效果。

15、该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过混合转轴转动带动混合筒转动，在重力作用下，混合筒转动带动重块间歇滑动，继而带动混合杆在转动的同时滑动，实现混砂时边转动边间歇伸长，使砂料与辅料充分混合，从而达到了充分混合的效果；混砂结束后，通过启动电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动，斜槽块向外滑动带动挡板向外滑动，实现出料管导通，可将成品导出。

技术特征：

1.一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有支撑杆（2），支撑杆（2）的外侧活动安装有压囊杆（3）与气囊（4），且其上转动连接有称重杆（5），称重杆（5）的外侧活动安装有砝码（6），且其内侧活动安装有连杆（7），连杆（7）的顶部定安装有底座（8），底座（8）的上方转动连接有称重仓（9），且其与称重仓（9）之间活动安装有气缸（10），外壳（1）的内部固定安装有混砂仓（11），混砂仓（11）的内部转动连接有螺旋叶杆（12），且其下方传动连接有转轮一（13），外侧转轮一（13）的顶部啮合连接有齿轮（14），齿轮（14）的外侧传动连接有转轮二（15），上方转轮二（15）的外表面偏心处转动连接有曲臂（16），且其内侧端贯穿混砂仓（11）固定连接有混合转轴（18），曲臂（16）的顶端固定连接有挡块（17），混合转轴（18）的外侧固定连接有混合筒（19），混合筒（19）的内部滑动连接有重块（20），重块（20）的外侧固定连接有混合杆（21），混砂仓（11）的下方固定安装有电动伸缩杆（22），电动伸缩杆（22）的顶端滑动连接有斜槽块（23），斜槽块（23）的外侧固定连接有挡板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述气囊（4）与气缸（10）之间连接有导气管。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述螺旋叶杆（12）的底端与中间转轮一（13）的顶端固定安装有电机。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述外侧转轮一（13）的上表面开设有与齿轮（14）对应的环形齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述混砂仓（11）的顶部安装有辅料管，且挡块（17）的外侧滑动连接辅料管。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述斜槽块（23）上开设有与电动伸缩杆（22）对应的斜槽。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述混砂仓（11）的顶部安装有出料管，且挡板（24）的外侧滑动连接出料管。

技术总结
本技术涉及铸造混砂机技术领域，且公开了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳顶部连接支撑杆，支撑杆外侧安装压囊杆与气囊，且其上转动连接称重杆，称重杆外侧安装砝码，内侧安装连杆，连杆顶部安装底座，底座转动连接称重仓，且二者之间安装气缸，气缸与气囊之间连接导气管。该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓，随着重量不断增加，称重仓配合底座向下滑动，继而配合连杆带动称重杆转动，称重杆转动带动压囊杆向上滑动挤压气囊，气囊内部气体导入气缸，气缸伸长带动称重仓转动，其内部砂料倒入混砂仓，此外，可通过改变砝码数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果。

技术研发人员：吴瑶
受保护的技术使用者：青岛华冶铸钢有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15