玻璃研磨工作台的制作方法

本技术涉及玻璃加工领域，具体地，涉及一种玻璃研磨工作台。

背景技术：

1、玻璃基板在切割完成后需要对其边缘进行研磨去毛刺处理；例如专利号为cn202121106505.8的中国专利就提供了一种玻璃基板研磨前定位机构，包括研磨台研磨台上端左右两侧分别安装有研磨边基准定位结构、研磨边推动定位结构，研磨台上端前后两侧分别安装有端部推动定位结构、端部基准定位结构。诸如上述现有技术中的定位机构，其定位操作较为繁琐，且驱动机构设置在台面之上，其对玻璃边缘研磨会造成一定的干扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃研磨工作台，解决了现有技术中的定位机构，其定位操作较为繁琐，且驱动机构设置在台面之上，其对玻璃边缘研磨会造成一定干扰的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃研磨工作台，所述玻璃研磨工作台包括台架，所述台架中部形成有槽体，所述槽体内设置有支撑台，所述台架上环绕设置有限位槽，所述限位槽内可活动地设置有定位组件，使得所述定位组件能够靠近或者远离所述支撑台；

3、所述定位组件包括设置在所述限位槽内的滑块、设置在所述滑块端部的螺杆、可转动地设置在所述螺杆上的定位块、扭合在所述螺杆上的锁紧螺母。

4、优选地，所述定位块的数量为两组，两个所述定位块之间通过u型件相连接，转动所述定位块能够使得所述u型件卡合在所述滑块上。

5、优选地，所述滑块的端部设置有限位块，当所述定位块转动至竖直状态时，能够至少部分与所述限位块相抵触。

6、优选地，所述支撑台表面设置有多个橡胶支撑块。

7、优选地，所述台架的底面可转动地设置有轮盘，曲柄一端与所述滑块相铰接，另一端与所述轮盘相铰接。

8、优选地，所述台架上设置有电机，所述电机的输出轴与所述轮盘同轴连接。

9、本实用新型提供了一种玻璃研磨工作台，所述玻璃研磨工作台包括台架，所述台架中部形成有槽体，所述槽体内设置有支撑台，所述台架上环绕设置有限位槽，所述限位槽内可活动地设置有定位组件，使得所述定位组件能够靠近或者远离所述支撑台；所述定位组件包括设置在所述限位槽内的滑块、设置在所述滑块端部的螺杆、可转动地设置在所述螺杆上的定位块、扭合在所述螺杆上的锁紧螺母。

10、有益效果：在作用时，将玻璃放置在支撑台上，通过位移定位组件，将玻璃四边夹紧，初始状态下，定位块处于竖直状态，锁紧螺母与定位块相抵触，利用定位块将玻璃夹紧，当需要对某一边进行研磨时，松开锁紧螺母，将定位块旋转至水平状态；本实用新型提供的玻璃研磨工作台，其不仅能够对玻璃进行有效定位，且定位组件不会对后续打磨作业产生干扰。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种玻璃研磨工作台，其特征在于，所述玻璃研磨工作台包括台架(1)，所述台架(1)中部形成有槽体(2)，所述槽体(2)内设置有支撑台(3)，所述台架(1)上环绕设置有限位槽(4)，所述限位槽(4)内可活动地设置有定位组件(5)，使得所述定位组件(5)能够靠近或者远离所述支撑台(3)；

2.根据权利要求1所述的玻璃研磨工作台，其特征在于，所述定位块(13)的数量为两组，两个所述定位块(13)之间通过u型件(14)相连接，转动所述定位块(13)能够使得所述u型件(14)卡合在所述滑块(10)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃研磨工作台，其特征在于，所述滑块(10)的端部设置有限位块(15)，当所述定位块(13)转动至竖直状态时，能够至少部分与所述限位块(15)相抵触。

4.根据权利要求1所述的玻璃研磨工作台，其特征在于，所述支撑台(3)表面设置有多个橡胶支撑块(6)。

5.根据权利要求1所述的玻璃研磨工作台，其特征在于，所述台架(1)的底面可转动地设置有轮盘(7)，曲柄(8)一端与所述滑块(10)相铰接，另一端与所述轮盘(7)相铰接。

6.根据权利要求5所述的玻璃研磨工作台，其特征在于，所述台架(1)上设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与所述轮盘(7)同轴连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃研磨工作台，所述玻璃研磨工作台包括台架，所述台架中部形成有槽体，所述槽体内设置有支撑台，所述台架上环绕设置有限位槽，所述限位槽内可活动地设置有定位组件，使得所述定位组件能够靠近或者远离所述支撑台；所述定位组件包括设置在所述限位槽内的滑块、设置在所述滑块端部的螺杆、可转动地设置在所述螺杆上的定位块、扭合在所述螺杆上的锁紧螺母。解决了现有技术中的定位机构，其定位操作较为繁琐，且驱动机构设置在台面之上，其对玻璃边缘研磨会造成一定干扰的问题。

技术研发人员：谢益波
受保护的技术使用者：安徽一为新材料科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15