本技术涉及打磨装置领域，具体是一种电熔锆刚玉磨砖机。
背景技术：
1、电熔锆刚玉砖在成型后，对于一些精度要求高的情况，需要对锆刚玉砖进行修磨，当前的设备一般通过打磨盘进行打磨，通常一次只能打磨一个面，打磨后调整方向打磨下一个面，例如申请号：cn202221295633.6的实用新型专利，用上方的磨盘对下方的锆刚玉砖的顶面进行打磨，磨完一个面翻转并夹紧再进行打磨，这种设备打磨效率低，而且，分两次打磨，对于两侧面的共用棱边的修整效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电熔锆刚玉磨砖机，目的是解决锆刚玉砖打磨设备效率低，棱边修磨效果较差的问题。
2、其解决的技术方案包括水平的底板，底板上设有两个打磨板，打磨板为垂直与底板的立板，两个打磨板相互垂直组成一个直角，每个打磨板均可沿其所在直角边往复滑动；两个打磨板所拼合成的阳角外设有一个安装在底板上的凸轮，每个打磨板上均固定有一个顶杆，顶杆与凸轮接触，每个打磨板远离凸轮的一端均安装有一个压簧，在凸轮的推动与压簧的复位作用下，打磨板往复运动，两个打磨板在往复运动时，其靠近凸轮的一端可交替越过另一个打磨板。
3、所述的凸轮结构如下：凸轮包括一个虚拟的基圆，凸轮的外缘由两段第一圆弧和两端第二圆弧组成，每段圆弧占据基圆的90度角，第一圆弧和第二圆弧交替布置且首尾连接闭合成环，第一圆弧完全位于基圆内，第二圆弧完全位于基圆外，第一圆弧和第二圆弧的接点位于基圆上；打磨板上的顶杆抵在凸轮的第一圆弧和第二圆弧的接点位置时，该打磨板的端部未越过另一个打磨板。
4、每个所述的打磨板外侧均固定有一个滑块，顶杆固定在滑块上，滑块远离凸轮的一端固定有一个导向杆，底板上固定有一个导向套，导向杆穿入导向套内。
5、所述的底板上安装有两个限位块，其中一个限位块与其中一个打磨板平行，另一个限位块与另一个打磨板平行。
6、所述的底板上开有两组插接孔，限位块通过插销安装在底板上，每组插孔包括多个，可根据锆刚玉砖的尺寸调整限位块的位置。
7、本实用新型同时对锆刚玉砖的两个侧面进行全覆盖的打磨，大大提高了修磨效率和棱边的修磨效果。
1.一种电熔锆刚玉磨砖机，包括水平的底板（1），其特征在于，底板（1）上设有两个打磨板（2），打磨板（2）为垂直与底板（1）的立板，两个打磨板（2）相互垂直组成一个直角，每个打磨板（2）均可沿其所在直角边往复滑动； 两个打磨板（2）所拼合成的阳角外设有一个安装在底板（1）上的凸轮（3），每个打磨板（2）上均固定有一个顶杆（4），顶杆（4）与凸轮（3）接触，每个打磨板（2）远离凸轮（3）的一端均安装有一个压簧（5），在凸轮（3）的推动与压簧（5）的复位作用下，打磨板（2）往复运动，两个打磨板（2）在往复运动时，其靠近凸轮（3）的一端可交替越过另一个打磨板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉磨砖机，其特征在于，所述的凸轮（3）结构如下：凸轮（3）包括一个虚拟的基圆（6），凸轮（3）的外缘由两段第一圆弧（7）和两端第二圆弧（8）组成，每段圆弧占据基圆（6）的（90）度角，第一圆弧（7）和第二圆弧（8）交替布置且首尾连接闭合成环，第一圆弧（7）完全位于基圆（6）内，第二圆弧（8）完全位于基圆（6）外，第一圆弧（7）和第二圆弧（8）的接点位于基圆（6）上；打磨板（2）上的顶杆（4）抵在凸轮（3）的第一圆弧（7）和第二圆弧（8）的接点位置时，该打磨板（2）的端部未越过另一个打磨板（2）。
3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉磨砖机，其特征在于，每个所述的打磨板（2）外侧均固定有一个滑块（9），顶杆（4）固定在滑块（9）上，滑块（9）远离凸轮（3）的一端固定有一个导向杆（10），底板（1）上固定有一个导向套（11），导向杆（10）穿入导向套（11）内。
4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉磨砖机，其特征在于，所述的底板（1）上安装有两个限位块（12），其中一个限位块（12）与其中一个打磨板（2）平行，另一个限位块（12）与另一个打磨板（2）平行。
5.根据权利要求4所述的一种电熔锆刚玉磨砖机，其特征在于，所述的底板（1）上开有两组插接孔（13），限位块（12）通过插销安装在底板（1）上，每组插孔包括多个，可根据锆刚玉砖的尺寸调整限位块（12）的位置。