一种耐指纹板生产用快速镀锌装置的制作方法

本技术涉及耐指纹板生产，具体为一种耐指纹板生产用快速镀锌装置。

背景技术：

1、耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板。耐指纹钢板的表面光洁与平整，公差小，在耐指纹板生产过程中，板体的镀锌过程是必不可少的，在镀锌时需要先进行预处理，先用碱性液体对板体进行碱洗，再用清水清洗掉板体表面的间隙液体；然后再用酸性液体对板体进行酸洗，再用清水洗掉粘附在板体表面的酸性液体；然后再在板体表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后完成预处理，之后送入镀锌槽内进行镀锌，目前对预处理完的板体放入镀锌槽的操作大多由人工完成，效率低下。

2、对此，授权公告号为cn213113450u的中国实用新型专利公开了一种高效率镀锌装置，该镀锌装置包括四个导轨，四个所述导轨的上端均安装有滑台，四个所述滑台的上端均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端一侧固定有两个第一安装板，所述横板的上端另一侧固定有两个第二安装板，所述横板的上端设有两个开口，其中一个开口位于两个第一安装板之间，另外一个开口位于两个第二安装板之间，两个所述第一安装板的相对一侧共同转动连接有第二收卷辊。

3、该镀锌装置通过滑台的往复移动实现同时对两个金属板进行镀锌处理的效果，自动化程度高，对比人工提高了效率，但是其只能同时夹持一个板体，只能对两个金属板进行处理，无法批量镀锌，不够高效，同时该镀锌装置通过缆绳提起板体，导致提起时以及平移板体时容易出现晃动的现象，再投入镀锌槽内时不够方便，甚至出现板体磕碰损坏的状况，不利于使用。

4、为此我们提出一种耐指纹板生产用快速镀锌装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆，四个所述导向滑杆上垂直滑动连接四个导向套板，四个所述导向套板之间固接夹具板；

3、所述夹具板底面开设多个短滑槽，所述短滑槽内滑动连接滑板，所述夹具板底面位于短滑槽端部位置以及多个滑板底面均分别固接多个夹架，所述夹架为框型结构，所述夹架底部上套接两个夹具部件。

4、优选的，所述夹具部件包括套管，所述套管底端固接夹板，所述套管滑动套接在夹架底部外侧，所述套管一侧固接螺套管，所述螺套管内螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部为防滑材质并接触夹架底端侧壁。

5、优选的，所述夹具板内部位于多个短滑槽中心位置开设柱形槽，所述柱形槽与多个短滑槽垂直且连通，所述柱形槽内滑动连接传动杆，所述传动杆固定套接在多个滑板内，所述夹具板内部位于柱形槽一端固接电缸，所述电缸输出轴固接传动杆端部。

6、优选的，所述固定板内中心位置开设空腔，所述空腔内固接第二减速电机，所述第二减速电机转轴处固接卷辊，所述卷辊上缠绕钢绞绳，所述固定板底面中心开设绳槽，所述绳槽与空腔连通，所述钢绞绳一端固接卷辊侧壁、另一端穿过绳槽并固接夹具板顶面。

7、优选的，所述底台顶面一端固接放置槽、另一端固接镀锌槽。

8、优选的，所述顶架内部一端固接第一减速电机，所述长滑槽内转动连接丝杆，所述滑块内固接螺纹套筒，所述丝杆螺纹连接螺纹套筒。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。

技术特征：

1.一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述夹具部件(5)包括套管(51)，所述套管(51)底端固接夹板(52)，所述套管(51)滑动套接在夹架(47)底部外侧，所述套管(51)一侧固接螺套管(53)，所述螺套管(53)内螺纹连接锁紧螺栓(54)，所述锁紧螺栓(54)端部为防滑材质并接触夹架(47)底端侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述夹具板(4)内部位于多个短滑槽(42)中心位置开设柱形槽(44)，所述柱形槽(44)与多个短滑槽(42)垂直且连通，所述柱形槽(44)内滑动连接传动杆(46)，所述传动杆(46)固定套接在多个滑板(43)内，所述夹具板(4)内部位于柱形槽(44)一端固接电缸(45)，所述电缸(45)输出轴固接传动杆(46)端部。

4.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述固定板(3)内中心位置开设空腔(33)，所述空腔(33)内固接第二减速电机(34)，所述第二减速电机(34)转轴处固接卷辊(35)，所述卷辊(35)上缠绕钢绞绳(37)，所述固定板(3)底面中心开设绳槽(36)，所述绳槽(36)与空腔(33)连通，所述钢绞绳(37)一端固接卷辊(35)侧壁、另一端穿过绳槽(36)并固接夹具板(4)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述底台(1)顶面一端固接放置槽(11)、另一端固接镀锌槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述顶架(2)内部一端固接第一减速电机(23)，所述长滑槽(21)内转动连接丝杆(24)，所述滑块(22)内固接螺纹套筒(25)，所述丝杆(24)螺纹连接螺纹套筒(25)。

技术总结
本技术公开了一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆。本技术设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。

技术研发人员：郁霞秋,黄忠伟,王勇
受保护的技术使用者：长江润发（江苏）薄板镀层有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15