一种筛管抛光装置的制作方法

本申请涉及筛管抛光装置，具体公开了一种筛管抛光装置。

背景技术：

1、筛管抛光装置是一种用于筛管加工过程中，对筛管进行抛光的装置，通过筛管抛光装置降低筛管表面的粗糙度，以获得光滑平整的表面，其在筛管生产种得到广泛的使用。

2、如公开号为cn208528791u所述的一种转孔筛管抛光装置，包括外壳、电机、传动轴、打磨轮、底座、固定板、连接杆、滑轮、物料箱、卡板，通过卡板和电机、打磨轮的配合实现对筛管的抛光需求，提高筛管的抛光均匀度，但现有的筛管抛光装置存在一个问题，由于筛管上开有多个筛孔，当使用抛光轮进行抛光打磨时，打磨产生的打磨屑会经由筛管的筛孔粘附在筛管的内壁，使得筛管脏污，而由于筛管的本体形状使得人员难以对内壁进行清洁，从而使得筛管内壁和外壁在视觉上有明显的色差，影响筛管的美观。

3、因此，发明人有鉴于此，提供了一种筛管抛光装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁脏污，从而影响筛管美观和清洁的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种筛管抛光装置，包括基座、固接在基座上的支撑板、固接在支撑板上并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有供筛管通过的进料槽，进料槽的中间开有打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴伸入进料槽内并设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、与现有技术相比，本实用新型通过设置的抛光轮、伺服电机、支撑台、支撑板、基座、打磨槽、进料槽的配合，实现对筛管进行支撑、传动和打磨的操作，通过传动组件和伺服电机以及清洁件的配合，利用伺服电机的转动效果，带动清洁件和抛光轮进行转动，实现在打磨的同时进行清洁的效果，解决现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁和外壁在视觉上有明显的色差，从而影响到筛管美观的问题。

5、本实用新型通过设置清洁刷板和吸附层，利用清洁刷板的清刷功能和吸附层对打磨屑的吸附功能实现对筛管内壁的清洁，利用同向转动的抛光轮与筛管之间的摩擦传动效果，使筛管沿支撑台移动并循序经过打磨槽，从而实现筛管的抛光。通过设置的支撑板，起到便于传动组件的进行传动的效果，通过对清洁刷板采用可拆卸的连接方式，便于对清洁刷进行清洁。

6、进一步，所述传动组件包括与伺服电机输出轴同轴连接的第一传动齿轮、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴连接的联动杆、联动杆与一侧的抛光轮同轴连接、第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮、第三传动齿轮啮合有第四传动齿轮、第四传动齿轮也同轴连接有联动杆、联动杆与另一侧的抛光轮同轴连接。利用传动齿的传动效果，实现使抛光轮同向转动和清洁件转动清洁的效果。

7、进一步，所述支撑板顶部固接有与基座相互平行并位于支撑台正上方的清洁板，清洁板上设有与打磨槽正对并用于喷淋清洁水的喷淋头，喷淋头电连接有电磁阀。通过喷淋头的冲洗，并与清洁件配合，从而优化清洁件的清洁效果。

8、进一步，所述打磨槽底部可拆卸连接有用于为清洁后的清洁水进行导流的导流斗，基座上设有用于收集清洁水的收集槽。通过导流斗的导流效果防止脏污的清洁水堆积在支撑台上，影响清洁效果。

9、进一步，所述导流斗内设有用于将打磨屑与清洁水分离的过滤板。通过过滤板的分离效果，更便于对导流斗的清洁。

10、进一步，所述支撑台位于打磨槽的两侧均转动连接有导向辊，支撑台远离支撑板一端设有用于筛管进料的进料口。通过可进行转动的导向辊对移动筛管起到导向的效果，进料口更方便于筛管放入支撑台。

11、进一步，所述基座上设有用于支撑对应抛光轮的抛光台，抛光台上均开有用于对应传动杆伸出的转孔，抛光台上还设有用于供对应抛光轮转动的转动槽。通过抛光台的支撑效果使得抛光轮的转动更加稳定。

技术特征：

1.一种筛管抛光装置，其特征在于，包括基座、固接在基座上的支撑板、固接在支撑板上并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有供筛管通过的进料槽，进料槽的中间开有打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴伸入进料槽内并设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板。

2.根据权利要求1所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述传动组件包括与伺服电机输出轴同轴连接的第一传动齿轮、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴连接的联动杆、联动杆与一侧的抛光轮同轴连接、第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮、第三传动齿轮啮合有第四传动齿轮、第四传动齿轮也同轴连接有联动杆、联动杆与另一侧的抛光轮同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述支撑板顶部固接有与基座相互平行并位于支撑台正上方的清洁板，清洁板上设有与打磨槽正对并用于喷淋清洁水的喷淋头，喷淋头内设有电磁阀，电磁阀电连接有电源。

4.根据权利要求3所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述打磨槽底部可拆卸连接有用于为清洁后的清洁水进行导流的导流斗，基座上设有用于收集清洁水的收集槽。

5.根据权利要求4所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述导流斗内设有用于将打磨屑与清洁水分离的过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述打磨槽内转动连接有若干导向辊，支撑台远离支撑板一端设有用于筛管进料的进料口。

7.根据权利要求2所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述基座上设有用于支撑对应抛光轮的抛光台，抛光台上均开有用于对应联动杆伸出的转孔，抛光台上还设有用于供对应抛光轮转动的转动槽。

技术总结
本技术涉及筛管抛光装置技术领域，具体公开了一种筛管抛光装置，包括基座、固接在基座上的支撑板、分别与基座和支撑板固接并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有进料槽和打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴上设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与输出轴同轴连接的传动杆、若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板，本技术解决了现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁脏污，从而影响筛管美观和清洁的问题。

技术研发人员：张耀兵,孙继东,郭志明,江朝阳
受保护的技术使用者：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14