一种真空镀膜机辅助加工装置的制作方法

本技术涉及真空镀膜机，具体为一种真空镀膜机辅助加工装置。

背景技术：

1、真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面通常是非金属材料，属于物理气相沉积工艺，真空镀膜技术广泛应用到包装和光伏技术领域，当利用真空腔体在基片上对某种材料进行真空镀膜时，往往由于沉积反应或工艺要求，需要对基片进行高温加热，加热过程 导致真空腔体内部温度过高，为此中国专利网发布了一种真空镀膜机冷却装置，公开号为cn215103535u包括安装箱，所述安装箱的内底壁放置有镀膜机，所述安装箱的底部左右两侧均固定安装有稳定块，所述安装箱的前侧铰接有箱门，所述安装箱的内壁左右两侧均固定安装有的安装板，两个所述安装板的相对侧侧壁均开设有转动槽。该真空镀膜机冷却装置，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过螺纹杆带动两个滑块相对或相向移动，使滑块上的风扇上下移动，从而对镀膜机的两侧进行散热，通过启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动箱转动，转动箱转动带动两个滑动杆在滑槽内圆周运动，从而更进一步的扩大了对镀膜机进行散热的范围；

2、但还是存在以下缺点，在对镀膜机进行降温处理时只是通过风冷降温，这种降温方式效率较低，并不能很好的镀膜机进行降温处理，会导致镀膜机在工作时还是存在一定温度，从而使得镀膜机使用寿命降低，因此，提出一种真空镀膜机辅助加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机辅助加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机辅助加工装置，包括冷却箱以及冷却箱底面固定设置的两个支撑腿，所述冷却箱内部设置有冷却机构与安装机构；

3、所述冷却机构位于安装机构上方；

4、所述冷却机构包括制冷部与混合部；

5、制冷部位于混合部上方；

6、制冷部包括液泵与电机，混合部包括混合箱与搅拌杆；

7、所述液泵右侧面与冷却箱左侧面固定连接，所述液泵出液端顶面固定设置有输液管，所述冷却箱内部顶面固定设置有储液箱，所述输液管底面依次贯穿冷却箱顶面与储液箱顶面延伸至储液箱内部，所述储液箱内部底面固定贯穿设置有喷头延伸至储液箱下方。

8、优选的，所述安装机构包括两个限位板，两个所述限位板底面均与混合箱顶顶面固定连接，所述混合箱顶面滑动设置有镀膜机，所述镀膜机左右侧面分别与两个限位板相近一侧面滑动连接，通过设置有安装机构可以在镀膜机发生故障时可以对镀膜机进行快速拆卸。

9、优选的，所述冷却箱右侧面固定设置有安装板，所述安装板内侧右端面与电机右侧面固定连接，所述电机输出端左侧面贯穿冷却箱右侧面延伸至冷却箱内部，所述电机输出端右侧面固定设置有扇叶，通过开启电机，电机输出端转动时可以带动扇叶进行转动。

10、优选的，所述混合箱内部左侧面通过轴承座转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆右侧面贯穿混合箱内部右侧面延伸至混合箱右方，所述搅拌杆表面与电机输出端表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，通过皮带轮可以在电机输出端转动时带动搅拌杆进行旋转。

11、优选的，所述冷却箱左侧面固定设置有冷凝器，所述冷凝器出水端顶面与液泵进水端底面固定连接，所述冷凝器进水端底面固定设置有连接管，所述连接管右端面贯穿冷却箱左侧面延伸至混合箱内部，通过冷凝器可以对制冷液进行冷却。

12、优选的，所述混合箱顶面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块，所述楔形块顶面固定设置有滑动板，所述滑动板左侧面固定设置有卡接板，所述卡接板左端面依次贯穿右侧限位板右端面与镀膜机右侧面延伸至镀膜机内部，所述滑动板左侧面固定设置有弹簧，所述弹簧左端面与右侧限位板右侧面固定连接，所述弹簧初始状态为压缩状态，所述滑动板右侧面固定设置有控制杆，所述控制杆右侧面滑动贯穿冷却箱内部右侧面延伸至冷却箱右方，拉动控制杆即可带动滑动板向右侧移动，滑动板向右侧移动的同时可以使得卡接板与镀膜机脱离。

13、优选的，所述混合箱内部底面固定贯穿设置有出液管延伸至冷却箱下方，所述出液管内部设置有阀门，所述混合箱内部后端面固定贯穿设置有进液管延伸至冷却箱后方，所述混合箱顶面贯穿开设有漏槽，过漏槽可以使得制冷液在流至混合箱内部。

14、优选的，所述冷却箱正面设置有安装门，所述安装门正面贯穿开设有出风口，所述冷却箱右侧面固定贯穿设置有进风管延伸至冷却箱内部，通过设置有进风管可以使得外部空气进入至冷却箱内部。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空镀膜机辅助加工装置，通过设置有冷却机构可以在镀膜机使用过程中对镀膜机进行降温，避免镀膜机自身温度过高导致其内部镀膜效果不理想，并且在制冷过程中通过液冷与风冷可以使得降温效果更加明显，同时通过混合部可以避免混合箱内部的冷却液发生沉底现象，通过设置有安装机构可以在镀膜机发生故障时可以对镀膜机进行快速拆卸，使其与冷却箱脱离，使其维修时更加方便，并且在维修过后进行安装时较为简单便捷。

技术特征：

1.一种真空镀膜机辅助加工装置，包括冷却箱（1）以及冷却箱（1）底面固定设置的两个支撑腿（5），其特征在于：所述冷却箱（1）内部设置有冷却机构（2）与安装机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括两个限位板（405），两个所述限位板（405）底面均与混合箱（206）顶顶面固定连接，所述混合箱（206）顶面滑动设置有镀膜机（3），所述镀膜机（3）左右侧面分别与两个限位板（405）相近一侧面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述冷却箱（1）右侧面固定设置有安装板（209），所述安装板（209）内侧右端面与电机（204）右侧面固定连接，所述电机（204）输出端左侧面贯穿冷却箱（1）右侧面延伸至冷却箱（1）内部，所述电机（204）输出端右侧面固定设置有扇叶（203）。

4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述混合箱（206）内部左侧面通过轴承座转动设置有搅拌杆（208），所述搅拌杆（208）右侧面贯穿混合箱（206）内部右侧面延伸至混合箱（206）右方，所述搅拌杆（208）表面与电机（204）输出端表面分别固定套设有两个皮带轮（207），两个所述皮带轮（207）表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述冷却箱（1）左侧面固定设置有冷凝器（213），所述冷凝器（213）出水端顶面与液泵（212）进水端底面固定连接，所述冷凝器（213）进水端底面固定设置有连接管（214），所述连接管（214）右端面贯穿冷却箱（1）左侧面延伸至混合箱（206）内部。

6.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述混合箱（206）顶面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块（406），所述楔形块（406）顶面固定设置有滑动板（402），所述滑动板（402）左侧面固定设置有卡接板（401），所述卡接板（401）左端面依次贯穿右侧限位板（405）右端面与镀膜机（3）右侧面延伸至镀膜机（3）内部，所述滑动板（402）左侧面固定设置有弹簧（403），所述弹簧（403）左端面与右侧限位板（405）右侧面固定连接，所述弹簧（403）初始状态为压缩状态，所述滑动板（402）右侧面固定设置有控制杆（407），所述控制杆（407）右侧面滑动贯穿冷却箱（1）内部右侧面延伸至冷却箱（1）右方。

7.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述混合箱（206）内部底面固定贯穿设置有出液管（205）延伸至冷却箱（1）下方，所述出液管（205）内部设置有阀门，所述混合箱（206）内部后端面固定贯穿设置有进液管（215）延伸至冷却箱（1）后方，所述混合箱（206）顶面贯穿开设有漏槽。

8.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机辅助加工装置，其特征在于：所述冷却箱（1）正面设置有安装门（404），所述安装门（404）正面贯穿开设有出风口，所述冷却箱（1）右侧面固定贯穿设置有进风管（210）延伸至冷却箱（1）内部。

技术总结
本技术涉及真空镀膜机技术领域，且公开了一种真空镀膜机辅助加工装置，包括冷却箱以及冷却箱底面固定设置的两个支撑腿，所述冷却箱内部设置有冷却机构与安装机构；所述冷却机构位于安装机构上方；所述冷却机构包括制冷部与混合部。通过设置有冷却机构可以在镀膜机使用过程中对镀膜机进行降温，避免镀膜机自身温度过高导致其内部镀膜效果不理想，并且在制冷过程中通过液冷与风冷可以使得降温效果更加明显，同时通过混合部可以避免混合箱内部的冷却液发生沉底现象，通过设置有安装机构可以在镀膜机发生故障时可以对镀膜机进行快速拆卸，使其与冷却箱脱离，使其维修时更加方便，并且在维修过后进行安装时较为简单便捷。

技术研发人员：王学良,黄培,杨志刚,林正聪,余德付,高东良
受保护的技术使用者：成都精诚光学器材有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14