一种拉杆箱生产加工用修边装置的制作方法

本技术涉及拉杆箱生产加工，具体为一种拉杆箱生产加工用修边装置。

背景技术：

1、拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，拉杆箱在生产加工的过程中，其箱体外壁需要经过打磨、修边后，才能够进行后续的涂刷等工序。

2、例如专利号为cn215317531u的一种拉杆箱生产加工用修边装置，通过不断转动锁紧板，以及依次启动两个第二电机，拉杆箱的两侧均会与不同的打磨辊接触并进行往复的打磨、修边，从而使得整个拉杆箱的外壁均能够依次完成初步与精细的打磨、修边，上述文件仍存在不足，在使用时将拉杆箱固定在两个打磨辊之间，然后启动打磨辊并对打磨辊进行移动，实现对拉杆箱的打磨修边，然而上述文件通过弹簧将打磨辊与拉杆箱进行贴合，但是弹簧的形变量有效，导致在 打磨一些小型号的拉杆箱时，打磨辊与拉杆箱之间存在缝隙，导致打磨效果不好的问题，同时，打磨辊在对拉杆箱进行打磨修边时，拉杆箱上会有物料被打磨掉，被打磨的这些物料漂浮在操作台附近，形成粉尘，影响操作环境，粉尘落到拉杆箱上，还会影响拉杆箱的打磨修边，在实际的生产加工中，不便于对打磨修边时产生的粉尘进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决打磨效果不好的问题，而提出的一种拉杆箱生产加工用修边装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种拉杆箱生产加工用修边装置，包括操作台和防护壳，所述防护壳固接在操作台的上表面，所述防护壳的内部固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与防护壳滑动相连，所述第二滑块的下方固接有第二支架，所述第二支架的内部设置有调节机构，所述操作台的内部设置有除尘机构。

4、优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固接在第二支架的外壁，所述第一电机的输出轴固接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与第二支架转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的上方固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与第二支架滑动相连，所述第一滑块的上方固接有第一支架。

5、优选的，所述除尘机构包括风机、框架和料斗，所述风机固接在操作台的外壁，所述风机的下方固接有管道，所述管道的外壁与操作台固定相连，所述框架的外壁与操作台间隙配合，所述框架的内部固接有滤网，所述料斗固接在操作台的内部。

6、优选的，所述第一支架的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有打磨辊，所述打磨辊的端部通过轴承与第一支架转动相连。

7、优选的，所述防护壳的内部通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座的表面固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固接有夹板，所述防护壳的外壁固接有保护壳。

8、优选的，右侧所述支撑座的端部固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的外壁与保护壳滑动相连，所述齿条与第三液压缸的液压杆固定相连，所述第三液压缸固接在操作台的上表面。

9、本实用新型提出的一种拉杆箱生产加工用修边装置，有益效果在于：通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、第一滑块和第一支架之间的配合，第一电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动两个螺纹块运动，螺纹块带动第一滑块滑动，第一滑块带动第一支架运动，第一支架带动第二电机和打磨辊运动，打磨辊的位置能够根据拉杆箱的大小进行调节，打磨辊与拉杆箱之间不存在缝隙，不会导致打磨效果不好的问题。

10、通过风机、管道、框架、滤网和料斗之间的配合，风机通过管道使得框架内产生吸力，打磨修边时产生的粉尘通过料斗进入到框架中，滤网防止粉尘进入到管道中，除尘机构便于对打磨修边时产生的粉尘进行清理。

技术特征：

1.一种拉杆箱生产加工用修边装置，包括操作台（1）和防护壳（2），所述防护壳（2）固接在操作台（1）的上表面，其特征在于：所述防护壳（2）的内部固接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的液压杆固接有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的外壁与防护壳（2）滑动相连，所述第二滑块（6）的下方固接有第二支架（7），所述第二支架（7）的内部设置有调节机构（3），所述操作台（1）的内部设置有除尘机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用修边装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固接在第二支架（7）的外壁，所述第一电机（301）的输出轴固接有双头螺柱（302），所述双头螺柱（302）两端的外壁均通过轴承与第二支架（7）转动相连，所述双头螺柱（302）的外壁螺纹连接有两个螺纹块（303），所述螺纹块（303）的上方固接有第一滑块（304），所述第一滑块（304）的外壁与第二支架（7）滑动相连，所述第一滑块（304）的上方固接有第一支架（305）。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用修边装置，其特征在于：所述除尘机构（4）包括风机（401）、框架（403）和料斗（405），所述风机（401）固接在操作台（1）的外壁，所述风机（401）的下方固接有管道（402），所述管道（402）的外壁与操作台（1）固定相连，所述框架（403）的外壁与操作台（1）间隙配合，所述框架（403）的内部固接有滤网（404），所述料斗（405）固接在操作台（1）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种拉杆箱生产加工用修边装置，其特征在于：所述第一支架（305）的内部固接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴固接有打磨辊（9），所述打磨辊（9）的端部通过轴承与第一支架（305）转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用修边装置，其特征在于：所述防护壳（2）的内部通过轴承转动相连有支撑座（10），所述支撑座（10）的表面固接有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的液压杆固接有夹板（12），所述防护壳（2）的外壁固接有保护壳（16）。

6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱生产加工用修边装置，其特征在于：右侧所述支撑座（10）的端部固接有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿条（14）啮合相连，所述齿条（14）的外壁与保护壳（16）滑动相连，所述齿条（14）与第三液压缸（15）的液压杆固定相连，所述第三液压缸（15）固接在操作台（1）的上表面。

技术总结
本技术涉及拉杆箱生产加工技术领域，尤其是一种拉杆箱生产加工用修边装置，包括操作台和防护壳，所述防护壳固接在操作台的上表面，所述防护壳的内部固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与防护壳滑动相连，所述第二滑块的下方固接有第二支架。通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、第一滑块和第一支架之间的配合，第一电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动两个螺纹块运动，螺纹块带动第一滑块滑动，第一滑块带动第一支架运动，第一支架带动第二电机和打磨辊运动，打磨辊的位置能够根据拉杆箱的大小进行调节，打磨辊与拉杆箱之间不存在缝隙，不会导致打磨效果不好的问题。

技术研发人员：徐金游
受保护的技术使用者：瑞安市东游箱包皮件有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/3/24