一种加料装置的制作方法

本申请涉及电源箱领域，尤其涉及一种加料装置。

背景技术：

1、将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，在进行连铸的同时，会需要结晶器进行冷却控制，同时会需要加料装置对结晶器进行加料处理；

2、现有的结晶器加料装置在后期使用时，结构较为复杂，拆卸检修较为繁琐，导致使用不够便捷，为此，特提出一种加料装置。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种加料装置，通过在连接通道内设置加料杆，外部渣料可依次通过加料口和进料口进入传输通道内，通过动力机构带动转轮转动，使传动摆杆摆动，往复推拉传动横杆，使活塞杆沿传输通道横向往复运动，从而推动渣料，实现自动上料，本申请可全自动上料，使用便捷，且结构简单，成本低，利于拆卸检修，解决了现有的渣料，结构较为复杂，拆卸检修较为繁琐，导致使用不够便捷的问题。

2、本申请实施例提供一种加料装置，包括基座、动力机构、转轮、推料组件、加料组件以及加料连接件；

3、所述加料连接件固设于所述基座上，所述加料连接件内设有连接通道，所述连接通道横向延伸，所述加料连接件上设有加料口，所述加料口纵向延伸且与所述连接通道相连通；

4、所述加料组件包括加料杆，所述加料杆内设有传输通道，所述传输通道横向延伸，所述加料杆上设有进料口，所述加料杆固设于所述连接通道内，所述进料口与所述加料口相连通；

5、所述推料组件包括活塞杆、传动横杆以及传动摆杆，所述活塞杆与所述传输通道相插接，所述活塞杆的第一端用于推料，所述活塞杆的第二端与所述传动横杆的第一端固定连接，所述传动横杆的第二端延伸至所述传输通道外，并与所述传动摆杆的第一端相铰接；

6、所述动力机构固设于所述基座上，所述动力机构驱动所述转轮旋转，所述传动摆杆的第二端与所述转轮侧壁的外端转动连接。

7、在一种可行的实现方式中，所述推料组件和所述加料组件均相对设有两组，两组所述推料组件均与相对所述加料组件相插接，两组所述推料组件的外端分别与所述转轮两侧外壁的外端转动连接；

8、所述加料连接件内并列设有两条连接通道，所述加料口与两条所述连接通道均相连通，两组所述加料组件分别固设于两条所述连接通道内。

9、在一种可行的实现方式中，所述动力机构包括支撑底座、电机、主动轮以及皮带；

10、所述支撑底座固设于所述基座上，所述电机固设于所述支撑底座上，所述电机的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮与所述主动轮通过所述皮带连接。

11、在一种可行的实现方式中，所述基座上还设有控制系统，所述控制系统被配置为控制动力机构运行。

12、在一种可行的实现方式中，所述加料连接件上设有与所述连接通道相连通的螺孔，所述螺孔内连接有螺栓，所述加料杆的外壁设有盲孔，所述螺栓与所述盲孔相插接。

13、在一种可行的实现方式中，所述加料组件还包括加料弯头，所述加料弯头固设于所述加料杆的远离所述传动摆杆端，所述加料弯头与所述传输通道相连通。

14、在一种可行的实现方式中，所述转轮的外侧转动连接有定位转轴，所述定位转轴贯穿所述转轮，所述定位转轴的外壁与所述传动摆杆的第二端固定连接。

15、在一种可行的实现方式中，所述基座上设有支撑柱，所述加料连接件设置于所述支撑柱上，所述加料连接件上设有加渣桶，所述加渣桶与所述加料口相连通。

16、在一种可行的实现方式中，所述加料杆的朝向所述传动摆杆设有锥形插孔，所述锥形插孔与所述传输通道相连通。

17、在一种可行的实现方式中，所述基座的底端设有可制动脚轮。

18、本申请实施例提供的一种加料装置，通过在加料连接件上设置相连通的加料口和连接通道，连接通道内设置加料杆，在加料杆上设置相连通的进料口和传输通道，使外部渣料可依次通过加料口和进料口进入传输通道内，通过在传输通道内设置活塞杆，活塞杆连接传动横杆，传动横杆与传动摆杆相铰接，当动力机构带动转轮转动时，传动摆杆摆动，并往复推拉传动横杆，活塞杆和在传输通道限位作用下，沿传输通道横向往复运动，从而推动渣料，实现自动上料，本申请可全自动上料，使用便捷，且结构简单，成本低，利于拆卸检修，解决了现有的渣料，结构较为复杂，拆卸检修较为繁琐，导致使用不够便捷的问题。

技术特征：

1.一种加料装置，其特征在于：包括基座(10)、动力机构(20)、转轮(30)、推料组件(40)、加料组件(50)以及加料连接件(60)；

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

4.根据权利要求1或3所述的加料装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

6.根据权利要求1或5所述的加料装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：

技术总结
本申请提供一种加料装置，包括基座、动力机构、转轮、推料组件、加料组件以及加料连接件，通过在加料连接件上设置相连通的加料口和连接通道，连接通道内设置加料杆，在加料杆上设置相连通的进料口和传输通道，使外部渣料可依次通过加料口和进料口进入传输通道内，通过在传输通道内设置活塞杆，活塞杆连接传动横杆，传动横杆与传动摆杆相铰接，当动力机构带动转轮转动时，传动摆杆摆动，并往复推拉传动横杆，活塞杆和在传输通道限位作用下，沿传输通道横向往复运动，从而推动渣料，实现自动上料，本申请可全自动上料，使用便捷，且结构简单，成本低，利于拆卸检修。

技术研发人员：时晗,邓君堂,王杰,常瑞坤
受保护的技术使用者：山信软件股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15