一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床的制作方法

本技术涉及凸轮轴，具体为一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床。

背景技术：

1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，长期以来，凸轮的外廓一般采用靠模铣或数控铣进行加工。

2、现有技术中，在对凸轮轴进行高精度加工时，为了防止凸轮轴加工时发生偏移会利用夹持装置对凸轮轴进行固定，这样方便后续进行打磨加工。

3、但是，现有的磨床对凸轮轴的夹持稳定性不好，在磨削时凸轮轴容易串动，而且在凸轮轴磨削加工时，灰尘量多，不便于收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，所述凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床包括：加工台，加工台侧面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块侧面设置有储料箱，加工台表面设置有立板，立板侧面设置有支撑板，支撑板表面开设有移动槽；

3、轴承，轴承内环面插入有螺杆，螺杆表面螺接有底座，底座表面设置有第二电机，第二电机一端设置有定位壳，定位壳表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有定位螺栓，螺杆一端套设有齿轮。

4、优选的，所述滑槽呈方形板状结构，滑槽内设置有防滑垫，防滑垫下表面固定连接在滑槽的表面。

5、优选的，所述滑块呈方形板状结构，滑块可在滑槽内进行移动，滑块侧面固定连接在储料箱侧面。

6、优选的，所述轴承侧面固定连接在移动槽的端面，底座侧面开设有第二螺纹孔，底座利用第二螺纹孔螺接在螺杆上。

7、优选的，所述定位壳侧面固定连接在第二电机的端面，定位螺栓一端设置有防滑板。

8、优选的，所述支撑板底部设置有支架，支架内设置有电机，电机依靠凸轮磨床提供电力，电机传动端套设有第二齿轮，第二齿轮与齿轮相互啮合传动。

9、优选的，所述立板呈方形板状结构，立板底部固定连接在加工台的表面，立板设置有两组，两组立板关于储料箱对称分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提出的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，使用时当需要对凸轮轴进行夹持固定加工时，首先将凸轮轴两端插入进定位壳内然后转动定位螺栓对其进行固定，然后启动第二电机使两组定位壳对凸轮轴进行挤压固定提高夹持固定的稳定性，然后就可利用凸轮磨床对固定好的凸轮轴进行加工，打磨后的废屑可直接落入储料箱内进行收集较为方便，这样避免了现有的磨床对凸轮轴的夹持稳定性不好，在磨削时凸轮轴容易串动，而且在凸轮轴磨削加工时，灰尘量多，不便于收集的问题。

技术特征：

1.一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床包括：加工台(1)，加工台(1)侧面开设有滑槽(2)，滑槽(2)内设置有滑块(3)，滑块(3)侧面设置有储料箱(4)，加工台(1)表面设置有立板(5)，立板(5)侧面设置有支撑板(6)，支撑板(6)表面开设有移动槽(7)；

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述滑槽(2)呈方形板状结构，滑槽(2)内设置有防滑垫(15)，防滑垫(15)下表面固定连接在滑槽(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述滑块(3)呈方形板状结构，滑块(3)可在滑槽(2)内进行移动，滑块(3)侧面固定连接在储料箱(4)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述轴承(8)侧面固定连接在移动槽(7)的端面，底座(10)侧面开设有第二螺纹孔，底座(10)利用第二螺纹孔螺接在螺杆(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述定位壳(12)侧面固定连接在第二电机(11)的端面，定位螺栓(13)一端设置有防滑板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述支撑板(6)底部设置有支架(17)，支架(17)内设置有电机(18)，电机(18)依靠凸轮磨床提供电力，电机(18)传动端套设有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)与齿轮(14)相互啮合传动。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，其特征在于：所述立板(5)呈方形板状结构，立板(5)底部固定连接在加工台(1)的表面，立板(5)设置有两组，两组立板(5)关于储料箱(4)对称分布。

技术总结
本技术涉及凸轮轴技术领域，具体公开了一种凸轮轴加工用的高精度凸轮磨床，包括：加工台内设置有储料箱，加工台表面设置有立板，立板侧面设置有支撑板，支撑板表面设置有第二电机，第二电机一端设置有定位壳；有益效果为：当需要对凸轮轴进行夹持固定加工时，首先将凸轮轴两端插入进定位壳内然后转动定位螺栓对其进行固定，然后启动第二电机使两组定位壳对凸轮轴进行挤压固定提高夹持固定的稳定性，然后就可利用凸轮磨床对固定好的凸轮轴进行加工，打磨后的废屑可直接落入储料箱内进行收集较为方便，这样避免了现有的磨床对凸轮轴的夹持稳定性不好，在磨削时凸轮轴容易串动，而且在凸轮轴磨削加工时，灰尘量多，不便于收集的问题。

技术研发人员：武钟涛
受保护的技术使用者：河南兄弟实业有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15