一种轴头锁紧螺母铸造模具的制作方法

本技术涉及铸造模具，具体为一种轴头锁紧螺母铸造模具。

背景技术：

1、锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。

2、由于锁紧螺母精度要求较高，而现有的铸造模具使用后里面会有残渣产生影响锁紧螺母的产品质量，残渣过多还会造成产品报废，但是铸造模具存在清理死角对清理工作造成困扰，需要耗费大量时间进行清理，不便于使用者的使用，降低了铸造模具的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴头锁紧螺母铸造模具，具备自动清理残渣和节省时间的优点，解决了现有的铸造模具使用后里面会有残渣产生影响锁紧螺母的产品质量，残渣过多还会造成产品报废，但是铸造模具存在清理死角对清理工作造成困扰，需要耗费大量时间进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴头锁紧螺母铸造模具，包括壳体，所述壳体的顶部设置有输料管，所述输料管贯穿至壳体的内部并连通有出料口，所述壳体顶壁的两侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与输料管的两侧固定连接，所述壳体顶壁的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有模具盖，所述模具盖的内部开设有注料口，所述模具盖的底部固定连接有凸模；

3、所述壳体内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述壳体的内部设置有模具座，所述模具座的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧与滑块转动连接，所述固定杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧与滑块固定连接，所述模具座顶部的表面开设有凹模，所述壳体底壁的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部分别与滑块固定连接和固定杆转动连接；

4、所述壳体的底壁设置有底盒，所述底盒的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部设置有传动室，所述第二电机的输出端贯穿至传动室的内部并套设有主齿轮，所述传动室的底壁通过轴承转动连接有刷辊，所述刷辊的表面套设有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述刷辊贯穿传动室并延伸至底盒的顶部，所述刷辊的顶部设置有刷头，所述壳体底壁的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部均与底盒的两侧固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述模具盖底部的两侧均固定连接有限位柱，所述模具座顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的直径大于限位柱的直径。

6、作为本实用新型优选的，所述模具座的内部设置有冷却腔，所述模具座的两侧均开设有循环口，所述循环口与冷却腔连通，所述壳体顶部的两侧设置有软管，所述软管的底部贯穿至壳体内部并固定连接有软管接头，所述软管接头与循环口螺纹连接。

7、作为本实用新型优选的，所述软管接头的表面套设有紧固螺母。

8、作为本实用新型优选的，所述壳体底壁左侧的液压杆顶部固定连接有轴承，所述轴承套设在固定杆表面。

9、作为本实用新型优选的，所述壳体的正面开设有接料口，所述壳体的前侧设置有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶部固定连接有接料盘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过第一电机和底盒的设置，控制液压杆使滑块在滑槽内滑动下降，带动模具座下降，同时启动第一电机旋转使模具座翻转至顶部向下，再启动第二电机使底盒向上升起将刷头插入对应的凹模内，启动第二电机旋转带动主齿轮旋转，主齿轮通过啮合带动从齿轮旋转，从齿轮通过相互啮合旋转带动刷辊顶端的刷头旋转进行清理，清理下来的残渣因为模具座翻转的原因会直接掉落不会留在死角，清理高效快速节省了时间，方便了使用者的使用，提高了铸造模具的实用性。

12、2、本实用新型通过限位柱和限位孔的设置，避免了模具铸造使发生偏差导致产品报废的问题。

技术特征：

1.一种轴头锁紧螺母铸造模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有输料管(2)，所述输料管(2)贯穿至壳体(1)的内部并连通有出料口(3)，所述壳体(1)顶壁的两侧均固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端与输料管(2)的两侧固定连接，所述壳体(1)顶壁的两侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有模具盖(6)，所述模具盖(6)的内部开设有注料口(7)，所述模具盖(6)的底部固定连接有凸模(8)；

2.根据权利要求1所述的一种轴头锁紧螺母铸造模具，其特征在于：所述模具盖(6)底部的两侧均固定连接有限位柱(24)，所述模具座(11)顶部的两侧均开设有限位孔(25)，所述限位孔(25)的直径大于限位柱(24)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种轴头锁紧螺母铸造模具，其特征在于：所述模具座(11)的内部设置有冷却腔(26)，所述模具座(11)的两侧均开设有循环口(27)，所述循环口(27)与冷却腔(26)连通，所述壳体(1)顶部的两侧设置有软管(28)，所述软管(28)的底部贯穿至壳体(1)内部并固定连接有软管接头(29)，所述软管接头(29)与循环口(27)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴头锁紧螺母铸造模具，其特征在于：所述软管接头(29)的表面套设有紧固螺母(30)。

5.根据权利要求1所述的一种轴头锁紧螺母铸造模具，其特征在于：所述壳体(1)底壁左侧的液压杆(15)顶部固定连接有轴承，所述轴承套设在固定杆(12)表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴头锁紧螺母铸造模具，其特征在于：所述壳体(1)的正面开设有接料口，所述壳体(1)的前侧设置有支撑板(31)，所述支撑板(31)的背面固定连接有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)输出端的顶部固定连接有接料盘(33)。

技术总结
本技术公开了一种轴头锁紧螺母铸造模具，包括壳体，所述壳体的顶部设置有输料管，所述输料管贯穿至壳体的内部并连通有出料口。本技术通过第一电机和底盒的设置，控制液压杆使滑块在滑槽内滑动下降，带动模具座下降，同时启动第一电机旋转使模具座翻转至顶部向下，再启动第二电机使底盒向上升起将刷头插入对应的凹模内，启动第二电机旋转带动主齿轮旋转，主齿轮通过啮合带动从齿轮旋转，从齿轮通过相互啮合旋转带动刷辊顶端的刷头旋转进行清理，清理下来的残渣因为模具座翻转的原因会直接掉落不会留在死角，清理高效快速节省了时间，方便了使用者的使用，提高了铸造模具的实用性。

技术研发人员：陈羽,董伦嘉
受保护的技术使用者：贵阳雨鸿成机械制造有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15