一种弹簧的热强压处理装置的制作方法

本技术涉及弹簧加工，具体为一种弹簧的热强压处理装置。

背景技术：

1、目前，热强压处理是将弹簧加热后，再压缩(拉伸、扭转)至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向残余应力，以达到提高弹簧承载能力和稳定几何尺寸的一种工艺方法，同时也提高弹簧的耐热性能。

2、现有技术中授权公告号为：cn208542884u的一种弹簧的热强压处理装置，该实用新型涉及弹簧加工技术领域，且公开了一种弹簧的热强压处理装置，包括机体，机体内腔的底部固定连接有加热箱，加热箱的内部固定安装有加热器，加热器的顶部开设有热风孔，加热箱的顶部固定连接有工作台，工作台的下表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至工作台顶部的转轴，转轴的外侧固定连接有位于工作台顶部的转盘，该弹簧的热强压处理装置，通过设置转盘和进料传输带，利用电机带动转盘转动，因转盘四周开设有多个夹口，实现自动对弹簧进行热强压处理，无需借助人工进行导料，做到了量化生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了经济效益，从而大大提高了该弹簧的热强压处理装置的实用性，但是需要多个电机工作，送料和热压同步性差，且高温工作安全性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹簧的热强压处理装置，解决了同步性差，安全性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧的热强压处理装置，包括四个支撑柱、伺服电机及四个固定块，四个所述固定块的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴的外周面上分别固定套设有转盘和主动斜齿轮；

3、所述工作台的底部通过螺丝固定连接有连接块，所述连接块上转动安装有从动杆一，所述从动杆一的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮和同步轮，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合，所述工作台的内部分别转动安装有从动杆二和从动杆三，所述从动杆二和所述从动杆三的外周面上分别固定套设有进料传输齿轮和出料传输齿轮，所述进料传输齿轮和所述出料传输齿轮的外周面上分别安装有进料传输带和出料传输带。

4、优选的，所述工作台的顶部通过螺丝固定连接有隔热托板，其中两个所述支撑柱的一侧共同通过螺丝固定连接有保护罩，所述从动杆一、所述从动杆二及所述从动杆三均转动安装在所述保护罩上。

5、优选的，所述工作台上开设有两个直槽，所述从动杆二和所述从动杆三分别转动连接在两个所述直槽的内部,所述直槽支撑所述从动杆二和所述从动杆三的转动。

6、优选的，所述工作台上分别开设有进料传输槽和出料传送槽，所述进料传输齿轮和所述出料传输齿轮分别转动连接在所述进料传输槽和所述出料传送槽上，所述进料传输槽和出料传送槽分别支撑所述进料传输齿轮和所述出料传输齿轮的转动。

7、优选的，所述从动杆二和所述同步轮的外周面上共同安装有同步带一，所述从动杆三和所述同步轮的外周面上共同安装有同步带二，使得所述同步轮带动所述动杆二和所述动杆三一起转动。

8、优选的，所述工作台上开设有孔槽，所述转轴转动连接在所述孔槽的内壁上，所述孔槽支撑所述转轴的转动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过同步轮、同步带一等结构的设置，启动伺服电机，分别带动转轴和主动斜齿轮转动，主动斜齿轮转动带动从动斜齿轮转动，带动从动杆一和同步轮转动，再通过同步带一和同步带二分别带动从动杆二和从动杆三转动，进而进料传输齿轮和出料传输齿轮转动，实现了进料传输带和出料传输带同步传输运动，热强压工作和进出料传输的实现同步工作。

11、2、本实用新型通过保护罩、隔热托板等结构的设置，伺服电机固定连接在隔热托板的顶部，同步轮、同步带一及同步带二等位于保护罩的内部，对各个组件起到一定的隔热和保护，大大加强了各个组件的安全性。

技术特征：

1.一种弹簧的热强压处理装置，包括四个支撑柱(1)、伺服电机(5)及四个固定块(3)，其特征在于：四个所述固定块(3)的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台(4)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(6)，所述转轴(6)的外周面上分别固定套设有转盘(21)和主动斜齿轮(9)；

2.根据权利要求1所述的一种弹簧的热强压处理装置，其特征在于：所述工作台(4)的顶部通过螺丝固定连接有隔热托板(2)，其中两个所述支撑柱(1)的一侧共同通过螺丝固定连接有保护罩(20)，所述从动杆一(11)、所述从动杆二(15)及所述从动杆三(16)均转动安装在所述保护罩(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧的热强压处理装置，其特征在于：所述工作台(4)上开设有两个直槽，所述从动杆二(15)和所述从动杆三(16)分别转动连接在两个所述直槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧的热强压处理装置，其特征在于：所述工作台(4)上分别开设有进料传输槽和出料传送槽，所述进料传输齿轮(7)和所述出料传输齿轮(8)分别转动连接在所述进料传输槽和所述出料传送槽上。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧的热强压处理装置，其特征在于：所述从动杆二(15)和所述同步轮(12)的外周面上共同安装有同步带一(13)，所述从动杆三(16)和所述同步轮(12)的外周面上共同安装有同步带二(14)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧的热强压处理装置，其特征在于：所述工作台(4)上开设有孔槽，所述转轴(6)转动连接在所述孔槽的内壁上。

技术总结
本技术属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种弹簧的热强压处理装置，解决了现有技术中存在同步性差，安全性差的问题，包括四个支撑柱、伺服电机及四个固定块，四个所述固定块的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，通过同步轮、同步带一等结构的设置，启动伺服电机，分别带动转轴和主动斜齿轮转动，主动斜齿轮转动带动从动斜齿轮转动，带动从动杆一和同步轮转动，再通过同步带一和同步带二分别带动从动杆二和从动杆三转动，进而进料传输齿轮和出料传输齿轮转动，实现了进料传输带和出料传输带同步传输运动，热强压工作和进出料传输的实现同步工作。

技术研发人员：成大祥
受保护的技术使用者：普适精密机械科技（昆山）有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14