一种光学镜片用镀膜机的制作方法

本技术涉及镜片镀膜机设备领域，具体为一种光学镜片用镀膜机。

背景技术：

1、镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。

2、市场上的光学镜片镀膜机在使用中，大多不具备自动送料装置，需要使用人，员手动送料，使镀膜作业的时间增长，同时，镀膜箱的密封性比较差，不能为镀膜作业提供一个良好的工作环境，不能提高镀膜的质量，不能很好的满足人们的需求，为此，我们提出了一种光学镜片镀膜机

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片用镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主体机构、镀膜机构、上料机构和光学镜片，所述主体机构的顶端设置有镀膜机构，且镀膜机构的一侧连接有上料机构，所述上料机构的顶端设置有光学镜片，所述上料机构包括传输架、滑槽、承台、滑块、活动槽和限位条，且传输架的顶端中部设置有滑槽，所述传输架的顶端连接有承台，且承台的底端中部设置有滑块，所述承台的顶端设置有活动槽，且活动槽的内部连接有限位条。

3、优选的，承台与传输架之间为垂直架设分布，且承台可通过滑块在滑槽内进行滑动而运动。

4、优选的，活动槽共设置有水平对称分布的两组，且活动槽呈长条状槽体。

5、优选的，限位条与活动槽之间为活动卡合连接，且限位条共设置有对称分布的两组。

6、优选的，主体机构包括主机箱体、基座、散热口和支撑脚，且主机箱体的顶端设置有基座，所述主机箱体的一侧设置有两组散热口，且主机箱体的底端设置有支撑脚。

7、优选的，支撑脚为可垂直伸缩调节的结构，且支撑脚共设置有对称分布的四组。

8、优选的，镀膜机构包括底座、控制模块、镀膜仓、防护挡板、密封条和连接孔，且底座的顶端一侧设置有控制模块，所述底座的顶端另一侧设置有镀膜仓，且镀膜仓的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的边缘设置有密封条，所述底座的一侧设置有对称分布的两组连接孔。

9、优选的，防护挡板与镀膜仓的一侧活动卡合连接，且防护挡板的四周与密封条进行贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主体机构、镀膜机构和上料机构，此主体机构可对镀膜机构进行稳定放置，同时便于使用者对此镀膜机进行摆放调节，可为光学镜片加工镀膜提供稳定的加工环境。

11、此镀膜机构可对光学镜片进行封闭式镀膜加工，可有效防止外部空气进入，减少灰尘进入的可能性，同时可对镜片镀膜时的稳定度进行提升，增强镜片加工的合格率和效率。

12、此上料机构可对需要镀膜的镜片进行稳定放置和自动传输至镀膜机构内进行加工，减少人工送料存在的精准度误差和效率较低的情况，可有效提升光学镜片的镀膜效率。

13、本实用新型提出的光学镜片用镀膜机。

技术特征：

1.一种光学镜片用镀膜机，包括主体机构(1)、镀膜机构(2)、上料机构(3)和光学镜片(4)，所述主体机构(1)的顶端设置有镀膜机构(2)，且镀膜机构(2)的一侧连接有上料机构(3)，所述上料机构（3）的顶端设置有光学镜片(4)，其特征在于：所述上料机构(3)包括传输架(301)、滑槽(302)、承台(303)、滑块(304)、活动槽(305)和限位条(306)，且传输架(301)的顶端中部设置有滑槽(302)，所述传输架(301)的顶端连接有承台(303)，且承台(303)的底端中部设置有滑块(304)，所述承台(303)的顶端设置有活动槽(305)，且活动槽(305)的内部连接有限位条(306)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述承台(303)与传输架(301)之间为垂直架设分布，且承台(303)可通过滑块(304)在滑槽(302)内进行滑动而运动。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述活动槽(305)共设置有水平对称分布的两组，且活动槽(305)呈长条状槽体。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述限位条(306)与活动槽(305)之间为活动卡合连接，且限位条(306)共设置有对称分布的两组。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述主体机构(1)包括主机箱体(101)、基座(102)、散热口(103)和支撑脚(104)，且主机箱体(101)的顶端设置有基座(102)，所述主机箱体(101)的一侧设置有两组散热口(103)，且主机箱体(101)的底端设置有支撑脚(104)。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述支撑脚(104)为可垂直伸缩调节的结构，且支撑脚(104)共设置有对称分布的四组。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述镀膜机构(2)包括底座(201)、控制模块(202)、镀膜仓(203)、防护挡板(204)、密封条(205)和连接孔(206)，且底座(201)的顶端一侧设置有控制模块(202)，所述底座(201)的顶端另一侧设置有镀膜仓(203)，且镀膜仓(203)的一侧设置有防护挡板(204)，所述防护挡板(204)的边缘设置有密封条(205)，所述底座(201)的一侧设置有对称分布的两组连接孔(206)。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述防护挡板(204)与镀膜仓(203)的一侧活动卡合连接，且防护挡板(204)的四周与密封条(205)进行贴合。

技术总结
本技术涉及焊接设备领域，具体公开了一种光学镜片用镀膜机，主体机构、镀膜机构和上料机构，所述主体机构的顶端设置有镀膜机构，且镀膜机构的一侧连接有上料机构；有益效果为：主体机构可对镀膜机构进行稳定放置，同时便于使用者对此镀膜机进行摆放调节，可为光学镜片加工镀膜提供稳定的加工环境，通过镀膜机构可对光学镜片进行封闭式镀膜加工，减少灰尘进入的可能性，同时可对镜片镀膜时的稳定度进行提升，增强镜片加工的合格率和效率，通过上料机构可对需要镀膜的镜片进行稳定放置和自动传输至镀膜机构内进行加工，减少人工送料存在的精准度误差和效率较低的情况，可有效提升光学镜片的镀膜效率。

技术研发人员：杨华江,高自祥,黄长姣,李二军,郭学伟,韩冬,李刚,崔亚东,赵莎莎,郭家中,司忆超
受保护的技术使用者：焦作市金峰光学科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15