一种异形钢构件加工装置的制作方法

文档序号:36449772发布日期:2023-12-21 14:40阅读:112来源:国知局
技术简介:
本专利针对异形钢加工中因打磨力导致的偏移问题及表面打磨不全面的缺陷,提出通过限位板与双步进电机联动的解决方案。装置利用调节杆带动限位板对异形钢两侧进行精准限位,配合移动架与打磨盘的协同运动,实现自动定位和全面打磨,避免人工拆卸调整,提升加工效率与精度。
关键词:异形钢加工,自动限位打磨

本技术涉及异形钢加工,具体为一种异形钢构件加工装置。


背景技术:

1、异型钢是复杂和异型断面型钢的简称,属于型钢的一种,并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同,又可分为热轧异型钢、冷拔(冷拉)异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。

2、公告cn216463206u3(异形钢构件加工装置),通过两个气管与外置气泵进行连接,然后打开气泵的开关,气泵将空气输送到气管内增大压强,使得两个活塞朝着相互靠近一侧推动,两个顶杆均延伸出气管外,最终带动两个固定座朝着相互靠近一侧延伸,即可调节两个固定座间的间距,调节到合适的间距后将异形钢构件放置在两个第二夹板的上部,打开电动伸缩杆的开关,电动伸缩杆的输出端朝着滑槽内延伸,使得滑座在滑槽内下滑,从而带动第一夹板靠近第二夹板对异形钢构件进行夹持固定;

3、根据上述可知,通过第一夹板靠近第二夹板对异形钢构件进行夹持处理,从而能够对不同长度的异形钢构件进行夹持固定,但是由于异形钢在加工时需要采用打磨盘进行打磨处理,在打磨时异形钢会受到达摩盘力的作用,长时间的被打磨后容易发生偏移,同时由于异形钢的大小不同,打磨盘在对较大的异形钢进行打磨时,将难以全面的对异形钢的表面进行打磨,需要工作人员花费时间对异形钢进行拆卸,将异形钢未被打磨的部分安装于打磨盘的下方。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种异形钢构件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形钢构件加工装置,包括工作台,所述工作台的上表面左侧安装有安装板,所述安装板的表面安装有第一步进电机,所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆,所述第一丝杆的表面旋接有移动架,所述移动架的上表面两侧均安装有固定板,所述固定板的表面均旋接有调节杆,所述调节杆的内端均通过轴承安装有限位板。

3、优选的,所述工作台的上表面设有顶板,所述顶板为匚形设计,所述顶板的内壁安装有第二步进电机,所述第二步进电机的转子同轴安装有第二丝杆,所述第二丝杆的表面旋接有行程块,所述行程块的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端安装有打磨盘,启动第二步进电机能够带动第二丝杆转动,第二丝杆转动能够带动行程块进行移动,行程块移动能够带动电动伸缩杆移动,打磨盘也会随之进行移动,在移动时能够对移动架表面安装的异型钢进行打磨处理,配合移动架的移动能够对异形钢的表面全面进行打磨处理,使得工作人员无需将异型钢拆卸将未打磨的部分安装于打磨盘的下方,节省了时间,方便了工作人员的使用,通过电动伸缩杆使得打磨盘能够对不同厚度的异形杆进行加工。

4、优选的,所述行程块的上表面安装有滑块,所述顶板的下表面开设有滑槽,所述滑块嵌入于滑槽的内腔中,滑块与滑槽用于对行程块进行限位,使得行程块能够直线运动。

5、优选的,所述移动架的两侧均安装有限位块,所述工作台的上表面两侧均安装有侧板,所述侧板的表面均开设有限位槽,所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中,限位块与限位槽相配合使得移动架在移动时不会发生偏移。

6、优选的,所述限位板的底部两侧均安装有移动块,所述移动架的上表面与移动块对应位置均开设有移动槽,所述移动块均嵌入于移动槽的内腔中,移动块与移动槽相配合能够对限位板进行限位,使得限位板能够更加稳定的对异形钢进行限位。

7、优选的,所述工作台的上表面两侧均安装有安装架,所述安装架均为l形设计,所述安装架的上表面均旋接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端均通过轴承安装有夹板,旋转螺纹杆能够带动夹板进行升降,夹板向下移动能够对移动架表面放置的异形钢进行夹紧处理。

8、优选的,所述夹板的表面均安装有升降块,所述安装架的表面均开设有升降槽,所述升降块均嵌入于升降槽的内腔中,升降块与升降槽使得夹板能够垂直运动。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种异形钢构件加工装置,具备以下有益效果:

10、1、该异形钢构件加工装置,通过旋转调节杆能够带动限位板进行移动,限位板移动能够对移动架表面放置的异形钢接触,限位板将会对异形钢的两侧进行限位处理,使得异形钢再被加工时,不会因受力易发生偏移,装置能够更加准确的对异形钢进行加工处理;

11、2、该异形钢构件加工装置,加设的第一步进电机能够带动第一丝杆转动,第一丝杆转动能够带动移动架进行移动,移动架将会带动异形钢进行移动,同时加设的第二步进电机能够带动第二丝杆转动,第二丝杆转动能够带动行程块进行移动,行程块移动能够带动电动伸缩杆移动,打磨盘也会随之进行移动,在移动时能够对移动架表面安装的异型钢进行打磨处理,配合移动架的移动能够对异形钢的表面全面进行打磨处理,使得工作人员无需将异型钢拆卸将未打磨的部分安装于打磨盘的下方,节省了时间,方便了工作人员的使用。



技术特征:

1.一种异形钢构件加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左侧安装有安装板(2),所述安装板(2)的表面安装有第一步进电机(3),所述第一步进电机(3)的转子同轴安装有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的表面旋接有移动架(5),所述移动架(5)的上表面两侧均安装有固定板(6),所述固定板(6)的表面均旋接有调节杆(7),所述调节杆(7)的内端均通过轴承安装有限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有顶板(9),所述顶板(9)为匚形设计,所述顶板(9)的内壁安装有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)的转子同轴安装有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)的表面旋接有行程块(12),所述行程块(12)的底部安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底端安装有打磨盘(14)。

3.根据权利要求2所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述行程块(12)的上表面安装有滑块(15),所述顶板(9)的下表面开设有滑槽(16),所述滑块(15)嵌入于滑槽(16)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述移动架(5)的两侧均安装有限位块(17),所述工作台(1)的上表面两侧均安装有侧板(18),所述侧板(18)的表面均开设有限位槽(19),所述限位块(17)均嵌入于限位槽(19)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述限位板(8)的底部两侧均安装有移动块(20),所述移动架(5)的上表面与移动块(20)对应位置均开设有移动槽(21),所述移动块(20)均嵌入于移动槽(21)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面两侧均安装有安装架(22),所述安装架(22)均为l形设计,所述安装架(22)的上表面均旋接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的底端均通过轴承安装有夹板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种异形钢构件加工装置,其特征在于:所述夹板(24)的表面均安装有升降块(25),所述安装架(22)的表面均开设有升降槽(26),所述升降块(25)均嵌入于升降槽(26)的内腔中。


技术总结
本技术涉及异形钢加工技术领域,且公开了一种异形钢构件加工装置,包括工作台,所述工作台的上表面左侧安装有安装板,所述安装板的表面安装有第一步进电机,所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆,所述第一丝杆的表面旋接有移动架。工作台的上表面设有顶板,所述顶板为匚形设计,所述顶板的内壁安装有第二步进电机,所述第二步进电机的转子同轴安装有第二丝杆,所述第二丝杆的表面旋接有行程块,限位板会对异形钢的两侧进行限位处理,能够更加准确的对异形钢进行加工;加设的第二步进电机能够带动打磨盘进行移动,在移动时能够对移动架表面安装的异型钢进行打磨处理,节省了时间,方便了工作人员的使用。

技术研发人员:陈明乔,张果,闫绪东
受保护的技术使用者:广州晨浩机电有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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