一种阀体打磨装置的制作方法

本技术涉及阀体加工，尤其涉及一种阀体打磨装置。

背景技术：

1、阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

2、现有技术中主要是人工手拿阀体在打磨轮上进行打磨，由于打磨轮高速旋转，需要工人紧紧握住阀体才能够打磨，这样打磨出来的阀体均匀度较差，且工人费时费力，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀体打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种阀体打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一气缸，两个所述第一气缸固定安装在工作台上表面，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块一端固定安装有支撑杆，所述第一气缸输出端固定安装有推动块，所述推动块与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶端之间固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿于支撑板一侧并固定安装有升降板，所述升降板一侧固定安装有第一电机，所述升降板一侧转动安装有连接轴，所述第一电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴一端固定安装有打磨盘。

4、进一步的，所述工作台下表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿工作台一侧并固定安装有主动齿轮，所述工作台上表面转动安装有转动柱，所述转动柱一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5、进一步的，所述从动齿轮一侧固定安装有置物台，所述置物台一侧固定安装有定位台，所述定位台内壁之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺旋安装有两个对称的丝杆螺母，所述丝杆螺母一侧固定安装有夹板，所述定位台一侧转动安装有手轮，所述手轮一端与双向丝杆固定连接。

6、进一步的，所述定位台侧壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别与其中一个夹板固定连接。

7、进一步的，所述工作台上表面固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机一端固定安装有吸气管，所述吸气管一端固定安装有吸尘斗，所述吸尘机一端固定安装有排气管，所述排气管一端通入吸尘箱内部，所述吸尘箱内设置有收集箱，所述收集箱一侧固定安装有拉手。

8、进一步的，所述支撑板一侧开设有圆孔，所述圆孔内壁固定安装有直线轴承，所述直线轴承内滑动安装有导向杆，所述导向杆一端与升降板固定连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、打磨盘，启动第二气缸，第二气缸带动升降板下降，导向杆对升降板的移动起到导向，启动第一电机，第一电机带动连接轴与打磨盘转动，打磨盘对阀体表面进行打磨，配合启动第一气缸，第一气缸顶动支撑杆、支撑板同时移动，打磨盘可以沿着阀体侧面一直反复打磨，打磨均匀度高。

11、2.本实用新型通过设置定位台、夹板，摇动手轮，手轮带动双向丝杆转动，两个丝杆螺母在双向丝杆上做相向或背离移动，丝杆螺母带动夹板相互靠近对阀体进行定位夹持。

12、3.本实用新型通过设置主动齿轮，从动齿轮，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，位于定位台上的阀体围绕转动柱轴心旋转，进而打磨盘可以打磨阀体四周。

13、4.本实用新型通过设置吸尘机，打磨过程中会产生碎屑，启动吸尘机，碎屑从吸气管进入排气管，再由排气管进入吸尘箱内，拉动拉手，将收集箱内的碎屑进行清除。

技术特征：

1.一种阀体打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有两个对称的第一气缸(2)，两个所述第一气缸(2)固定安装在工作台(1)上表面，所述工作台(1)上表面固定安装有两个对称的第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上滑动安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)一端固定安装有支撑杆(5)，所述第一气缸(2)输出端固定安装有推动块(6)，所述推动块(6)与支撑杆(5)固定连接，所述支撑杆(5)顶端之间固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)一侧固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)输出端贯穿于支撑板(7)一侧并固定安装有升降板(9)，所述升降板(9)一侧固定安装有第一电机(33)，所述升降板(9)一侧转动安装有连接轴(10)，所述第一电机(33)输出端与连接轴(10)固定连接，所述连接轴(10)一端固定安装有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿工作台(1)一侧并固定安装有主动齿轮(13)，所述工作台(1)上表面转动安装有转动柱(14)，所述转动柱(14)一端固定安装有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述从动齿轮(15)一侧固定安装有置物台(16)，所述置物台(16)一侧固定安装有定位台(17)，所述定位台(17)内壁之间转动安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)上螺旋安装有两个对称的丝杆螺母(19)，所述丝杆螺母(19)一侧固定安装有夹板(20)，所述定位台(17)一侧转动安装有手轮(21)，所述手轮(21)一端与双向丝杆(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述定位台(17)侧壁固定安装有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)上滑动安装有两个第二滑块(23)，两个所述第二滑块(23)分别与其中一个夹板(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面固定安装有吸尘箱(24)，所述吸尘箱(24)一侧固定安装有吸尘机(25)，所述吸尘机(25)一端固定安装有吸气管(26)，所述吸气管(26)一端固定安装有吸尘斗(27)，所述吸尘机(25)一端固定安装有排气管(28)，所述排气管(28)一端通入吸尘箱(24)内部，所述吸尘箱(24)内设置有收集箱(29)，所述收集箱(29)一侧固定安装有拉手(30)。

6.根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述支撑板(7)一侧开设有圆孔，所述圆孔内壁固定安装有直线轴承(31)，所述直线轴承(31)内滑动安装有导向杆(32)，所述导向杆(32)一端与升降板(9)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种阀体打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一气缸，两个所述第一气缸固定安装在工作台上表面，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块一端固定安装有支撑杆，所述第一气缸输出端固定安装有推动块。本技术通过设置第一气缸、第二气缸、打磨盘，启动第二气缸，第二气缸带动升降板下降，导向杆对升降板的移动起到导向，启动第一电机，第一电机带动连接轴与打磨盘转动，打磨盘对阀体表面进行打磨，配合启动第一气缸，第一气缸顶动支撑杆、支撑板同时移动，打磨盘可以沿着阀体侧面一直反复打磨，打磨均匀度高。

技术研发人员：杨柳媛,杨本发,胥洪泰
受保护的技术使用者：东莞市海德威尔精工科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15