一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟的制作方法

文档序号:36838343发布日期:2024-01-26 22:52阅读:20来源:国知局
一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟的制作方法

本技术涉及钙钛矿太阳能电池领域,更具体地说,涉及一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟。


背景技术:

1、近年来,热蒸发制备钙钛矿技术凭借其生长速率可控、工艺可重复性、大面积均匀性、可完整并保形覆盖不同类型基底、原料利用率高、不含有害溶剂等优势,逐渐受到研究者的青睐。目前,热蒸发制备钙钛矿技术通常采用三种不同路径,单步蒸发、多步顺序蒸发、混合法(热蒸发加气体或溶液处理)。其中,单步蒸发又分为多源共蒸发和单源蒸发两种,多源共蒸发可制备多组分钙钛矿,但需要大量参数优化,且其蒸发过程较复杂,蒸发厚度难以精确监测。针对多源共蒸发技术,本领域技术人员主要围绕新型材料及制备方法、腔室结构设计、大面积均匀性、多腔室等方面进行优化,可以满足多源共蒸发的基础要求,但是在蒸发过程中很难同时满足不同组分的工艺参数优化、蒸发过程中组分的调节等需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于优化多元材料蒸发过程中的不同组分工艺参数,以及利于蒸发过程中组分的调节。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,包括蒸发舟小腔室和蒸发舟大腔室,所述蒸发舟小腔室面对所述蒸发舟大腔室的侧板为小腔室活动板,所述蒸发舟大腔室面对所述蒸发舟小腔室的侧板为大腔室活动板,在所述小腔室活动板和所述大腔室活动板打开时,所述蒸发舟小腔室与所述蒸发舟大腔室相连通,以使所述蒸发舟小腔室中的原料转移到所述蒸发舟大腔室,所述蒸发舟小腔室为围绕所述蒸发舟大腔室间隔设置的多个。

4、优选地,所述小腔室活动板通过第一铰接轴铰接在所述蒸发舟小腔室的底板上,所述第一铰接轴由第一驱动装置驱动;和/或所述大腔室活动板通过第二铰接轴铰接在所述蒸发舟大腔室的底板上,所述第二铰接轴由第二驱动装置驱动。

5、优选地,所述小腔室活动板在打开时,所述小腔室活动板与所述第一铰接轴相对的边缘部搭接在所述蒸发舟大腔室的底板上。

6、优选地,所述蒸发舟小腔室高于所述蒸发舟大腔室,所述蒸发舟小腔室的下方设置有第一小腔室支架和第二小腔室支架,所述第二小腔室支架相对于所述第一小腔室支架远离所述蒸发舟大腔室,所述蒸发舟小腔室铰接在所述第一小腔室支架和所述第二小腔室支架上,所述第二小腔室支架可伸缩,在所述第二小腔室支架伸长时,所述蒸发舟小腔室向所述蒸发舟大腔室的方向倾斜,沿着靠近所述蒸发舟大腔室的方向所述小腔室活动板逐渐向下倾斜。

7、优选地,所述第二小腔室支架包括支架本体和电动推杆,所述电动推杆的活塞与所述支架本体连接。

8、优选地,所述第一小腔室支架和所述第二小腔室支架均为电热支架。

9、优选地,所述蒸发舟小腔室内设置有电动推板,所述电动推板可沿着远离和靠近所述蒸发舟大腔室的方向伸缩,所述电动推板可将所述蒸发舟小腔室内的原料推送至所述蒸发舟大腔室。

10、优选地,所述蒸发舟小腔室的底板上设置有第一原料称重装置,所述蒸发舟大腔室的底板上设置有第二原料称重装置。

11、优选地,在所述蒸发舟小腔室的一侧设置有小腔室挡板支架,小腔室挡板水平布置,且其一端连接在所述小腔室挡板支架上,所述小腔室挡板能够以所述小腔室挡板支架为基础水平伸缩;

12、和/或,在所述蒸发舟大腔室的一侧设置有大腔室挡板支架,大腔室挡板水平布置,且其一端连接在所述大腔室挡板支架上,所述大腔室挡板能够以所述大腔室挡板支架为基础水平伸缩。

13、优选地,所述蒸发舟小腔室的材质为导电陶瓷或金属,和/或所述蒸发舟大腔室的材质为导电陶瓷或金属。

14、本实用新型中的多功能蒸发舟适用于以钙钛矿为代表的多元材料热蒸发制备,兼容各组分独立控制和多组分混合蒸镀。多个蒸发舟小腔室能够独立蒸发不同的组分,并且能够将不同蒸发舟小腔室中的组分移入到蒸发舟大腔室中,从而实现蒸发过程中组分的调节,更有利于多元材料热蒸发工艺过程设计及优化。



技术特征:

1.一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,包括蒸发舟小腔室(10)和蒸发舟大腔室(20),所述蒸发舟小腔室(10)面对所述蒸发舟大腔室(20)的侧板为小腔室活动板(11),所述蒸发舟大腔室(20)面对所述蒸发舟小腔室(10)的侧板为大腔室活动板(21),在所述小腔室活动板(11)和所述大腔室活动板(21)打开时,所述蒸发舟小腔室(10)与所述蒸发舟大腔室(20)相连通,以使所述蒸发舟小腔室(10)中的原料转移到所述蒸发舟大腔室(20),所述蒸发舟小腔室(10)为围绕所述蒸发舟大腔室(20)间隔设置的多个。

2.根据权利要求1所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述小腔室活动板(11)通过第一铰接轴铰接在所述蒸发舟小腔室(10)的底板上,所述第一铰接轴由第一驱动装置驱动;和/或所述大腔室活动板(21)通过第二铰接轴铰接在所述蒸发舟大腔室(20)的底板上,所述第二铰接轴由第二驱动装置驱动。

3.根据权利要求2所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述小腔室活动板(11)在打开时,所述小腔室活动板(11)与所述第一铰接轴相对的边缘部搭接在所述蒸发舟大腔室(20)的底板上。

4.根据权利要求3所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述蒸发舟小腔室(10)高于所述蒸发舟大腔室(20),所述蒸发舟小腔室(10)的下方设置有第一小腔室支架(13)和第二小腔室支架(12),所述第二小腔室支架(12)相对于所述第一小腔室支架(13)远离所述蒸发舟大腔室(20),所述蒸发舟小腔室(10)铰接在所述第一小腔室支架(13)和所述第二小腔室支架(12)上,所述第二小腔室支架(12)可伸缩,在所述第二小腔室支架(12)伸长时,所述蒸发舟小腔室(10)向所述蒸发舟大腔室(20)的方向倾斜,沿着靠近所述蒸发舟大腔室(20)的方向所述小腔室活动板(11)逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述第二小腔室支架(12)包括支架本体和电动推杆(121),所述电动推杆(121)的活塞与所述支架本体连接。

6.根据权利要求4所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述第一小腔室支架(13)和所述第二小腔室支架(12)均为电热支架。

7.根据权利要求3所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述蒸发舟小腔室(10)内设置有电动推板,所述电动推板可沿着远离和靠近所述蒸发舟大腔室(20)的方向伸缩,所述电动推板可将所述蒸发舟小腔室(10)内的原料推送至所述蒸发舟大腔室(20)。

8.根据权利要求1所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述蒸发舟小腔室(10)的底板上设置有第一原料称重装置(14),所述蒸发舟大腔室(20)的底板上设置有第二原料称重装置(24)。

9.根据权利要求1所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,在所述蒸发舟小腔室(10)的一侧设置有小腔室挡板支架(15),小腔室挡板(16)水平布置,且其一端连接在所述小腔室挡板支架(15)上,所述小腔室挡板(16)能够以所述小腔室挡板支架(15)为基础水平伸缩;

10.根据权利要求1所述的适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,其特征在于,所述蒸发舟小腔室(10)的材质为导电陶瓷或金属,和/或所述蒸发舟大腔室(20)的材质为导电陶瓷或金属。


技术总结
本技术实施例公开了一种适用于钙钛矿热蒸发的多功能蒸发舟,包括蒸发舟小腔室和蒸发舟大腔室,蒸发舟小腔室面对蒸发舟大腔室的侧板为小腔室活动板,蒸发舟大腔室面对蒸发舟小腔室的侧板为大腔室活动板,在小腔室活动板和大腔室活动板打开时,蒸发舟小腔室与蒸发舟大腔室相连通,以使蒸发舟小腔室中的原料转移到蒸发舟大腔室,蒸发舟小腔室为围绕蒸发舟大腔室间隔设置的多个。本技术中的多功能蒸发舟适用于以钙钛矿为代表的多元材料热蒸发制备,兼容各组分独立控制和多组分混合蒸镀。多个蒸发舟小腔室能够独立蒸发不同的组分,并且不同蒸发舟小腔室中的组分可以移入到蒸发舟大腔室中,从而实现蒸发过程中组分的调节。

技术研发人员:肖平,周养盈,赵志国,赵东明,秦校军,张赟,李梦洁,蔡子贺,赵政晶,王兴涛,石从波
受保护的技术使用者:华能新能源股份有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/25
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