一种用于曲轴的抛光机的制作方法

本技术涉及抛光设备，特别涉及一种用于曲轴的抛光机。

背景技术：

1、曲轴是发动机的重要零部件之一，它需要经过精密加工才能保证其精度和可靠性。传统的曲轴抛光方法包括手工抛光和机械抛光，手工抛光是利用人工把持砂带，设备带动曲轴转动实现抛光，此方式抛光效率低下，精度不够高；机械抛光大多数是由砂带盘引出的砂带依次穿过上下夹具，将曲轴夹持在中间，随着曲轴的转动，对曲轴进行打磨处理，在此过程中需要多次切换砂带，以达到对曲轴表面的高质量抛光。

2、授权公告号为cn216138679u的中国实用新型专利公开了一种曲轴加工用的砂带抛光机，包括底板、动力单元、夹紧单元、吸尘单元和弧形夹板；底板的上表面设有动力单元、夹紧单元和吸尘单元；动力单元包含电机、电机支架、安装支架、砂带和转轴，所述底板的上表面安装有电机支架和安装支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴与安装支架转动连接，所述转轴上安装有转动柱，所述转动柱上滑动安装有砂带，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。

3、上述曲轴加工用的砂带抛光机结构通过增大扭矩提高砂带的打磨效果，但是砂带之间的距离不可调节，且砂带方向不可移动，无法适应不同尺寸的曲轴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于曲轴的抛光机，具有能对不同尺寸曲轴抛光的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于曲轴的抛光机，包括床身，所述床身上设有用于横向夹持固定曲轴的夹持装置，所述床身一侧设有安装架，所述安装架上滑动连接有沿床身方向运动的移动装置，所述移动装置上设有抛光装置，所述抛光装置包括与所述移动装置一端铰接的支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有安装板一，所述安装板一上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转筒一，所述支撑杆远离所述移动装置一端设有转筒二，所述转筒一和所述转筒二之间绕接有砂带，所述转筒二上设有驱动所述砂带张紧程度的调节装置，所述移动装置上设有驱动所述砂带靠近或远离曲轴的驱动装置。

3、通过采用上述技术方案，初始状态，夹持装置将曲轴夹持，移动装置将抛光装置移至曲轴主轴颈上方，驱动装置驱动抛光装置靠近曲轴主轴颈，进行抛光，抛光完成后，驱动装置驱动抛光装置远离曲轴主轴颈，移动装置将抛光装置移动至下一曲轴主轴颈上方，重复上述

4、步骤，完成曲轴的抛光，通过驱动装置调节抛光装置靠近或者远离曲轴主轴颈，使抛光装置能对不同尺寸的曲轴进行抛光。

5、本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接在所述移动装置上的固定板，所述固定板远离所述移动装置一端转动连接有定滑轮，所述固定板远离所述移动装置一端垂直固定连接有立板，所述立板远离所述固定板一端转动连接有凸轮，所述凸轮远离凸轮边缘处固定连接有绳子，所述绳子另一端绕接所述定滑轮固定连接在所述支撑杆中间。

6、通过采用上述技术方案，当凸轮边缘处于竖直方向最低点时，绳子处于竖直方向最高点，绳子另一端下降，使支撑杆绕滑动件旋转，同时凸轮边缘处与支撑杆相抵触，砂布贴合曲轴主轴颈；当凸轮边缘旋转至最高点时，绳子处于竖直方向最低点，绳子另一端上升，使支撑杆绕滑动件反向旋转，抛光装置远离曲轴。

7、本实用新型的进一步设置为：所述立板远离所述凸轮一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接所述凸轮远离凸轮边缘处。

8、通过采用上述技术方案，电机二可驱动凸轮旋转，使绳子驱动支撑杆靠近或者远离曲轴主轴颈。

9、本实用新型的进一步设置为：所述调节装置包括滑动连接在所述支撑杆上的套筒，所述套筒上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述套筒下端固定安装有安装板二，所述安装板二远离所述套筒一端转动连接所述转筒二。

10、通过采用上述技术方案，根据砂布的张紧程度滑动套筒，将套筒移动至合适位置，转动套筒上的螺栓，将套筒固定在支撑杆上，转筒一和转筒二的位置相对固定，砂布处于张紧状态，使抛光效果更好且操作方便。

11、本实用新型的进一步设置为：所述螺栓上端固定连接有转杆。

12、通过采用上述技术方案，螺栓上端固定连接转杆，方便对螺栓进行转动。

13、本实用新型的进一步设置为：所述安装架包括设置在床身一侧的两根竖杆，两根竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆为方管状。

14、通过采用上述技术方案，横杆的长度不小于曲轴的长度，且横杆与曲轴平行，使抛光装置沿横杆方向运动，将曲轴主轴颈抛光，横杆为方管状方便对移动装置定位，避免晃动。

15、本实用新型的进一步设置为：所述移动装置包括滑动连接在所述横杆上的滑动件，所述滑动件包括设置在所述滑动件两端的若干辊筒，若干所述辊筒转动连接所述滑动件，且所述辊筒与所述横杆滚动连接。

16、通过采用上述技术方案，滑动件两端均设有4个辊筒，4个辊筒与方管状横杆的四个边滚动连接，采用非动力模式驱动抛光装置沿方管状横杆方向运动，节约能源。

17、本实用新型的进一步设置为：所述夹持装置为三爪卡盘。

18、通过采用上述技术方案，三爪卡盘将曲轴夹持，使曲轴转动，便于抛光机抛光。

19、本实用新型的有益效果是：

20、1、当凸轮边缘处于竖直方向最低点时，绳子处于竖直方向最高点，绳子另一端下降，使支撑杆绕滑动件旋转，同时凸轮边缘处与支撑杆相抵触，砂布贴合曲轴主轴颈；当凸轮边缘旋转至最高点时，绳子处于竖直方向最低点，绳子另一端上升，使支撑杆绕滑动件反向旋转，抛光装置远离曲轴，通过定滑轮、凸轮驱动绳子上升或者下降，从而使支撑杆靠近或者远离曲轴主轴颈，能适配不同尺寸的曲轴；

21、2、根据砂布的张紧程度滑动套筒，将套筒移动至合适位置，转动套筒上的螺栓，将套筒固定在支撑杆上，转筒一和转筒二的位置相对固定，砂布处于张紧状态，使抛光效果更好且操作方便；

22、3、移动装置包括分别设置在滑动件两端的4个辊筒，采用非动力模式驱动抛光装置沿方管状横杆方向运动，节约能源。

技术特征：

1.一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：包括床身(1)，所述床身(1)上设有用于横向夹持固定曲轴的夹持装置(2)，所述床身(1)一侧设有安装架(3)，所述安装架(3)上滑动连接有沿床身(1)方向运动的移动装置(4)，所述移动装置(4)上设有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)包括与所述移动装置(4)一端铰接的支撑杆(51)，所述支撑杆(51)一端固定连接有安装板一(52)，所述安装板一(52)上固定连接有电机一(53)，所述电机一(53)的输出轴固定连接有转筒一(54)，所述支撑杆(51)远离所述移动装置(4)一端设有转筒二(55)，所述转筒一(54)和所述转筒二(55)之间绕接有砂带(56)，所述转筒二(55)上设有驱动所述砂带(56)张紧程度的调节装置(57)，所述移动装置(4)上设有驱动所述砂带(56)靠近或远离曲轴的驱动装置(58)。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述驱动装置(58)包括固定连接在所述移动装置(4)上的固定板(581)，所述固定板(581)远离所述移动装置(4)一端转动连接有定滑轮(582)，所述固定板(581)远离所述移动装置(4)一端垂直固定连接有立板(583)，所述立板(583)远离所述固定板(581)一端转动连接有凸轮(584)，所述凸轮(584)远离凸轮(584)边缘处固定连接有绳子(585)，所述绳子(585)另一端绕接所述定滑轮(582)固定连接在所述支撑杆(51)中间。

3.根据权利要求2所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述立板(583)远离所述凸轮(584)一侧固定安装有电机二(586)，所述电机二(586)的输出轴固定连接所述凸轮(584)远离凸轮(584)边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述调节装置(57)包括滑动连接在所述支撑杆(51)上的套筒(571)，所述套筒(571)上端设有螺纹孔(572)，所述螺纹孔(572)内螺纹连接有螺栓(573)，所述套筒(571)下端固定安装有安装板二(574)，所述安装板二(574)远离所述套筒(571)一端转动连接所述转筒二(55)。

5.根据权利要求4所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述螺栓(573)上端固定连接有转杆(575)。

6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述安装架(3)包括设置在床身(1)一侧的两根竖杆(31)，两根竖杆(31)之间固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)为方管状。

7.根据权利要求6所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述移动装置(4)包括滑动连接在所述横杆(32)上的滑动件(41)，所述滑动件(41)包括设置在所述滑动件(41)两端的若干辊筒(42)，若干所述辊筒(42)转动连接所述滑动件(41)，且所述辊筒(42)与所述横杆(32)滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于曲轴的抛光机，其特征在于：所述夹持装置(2)为三爪卡盘。

技术总结
本技术涉及抛光设备领域，公开了一种用于曲轴的抛光机，包括床身，床身上设有用于横向夹持固定曲轴的夹持装置，床身一侧设有安装架，安装架上滑动连接有沿床身方向运动的移动装置，移动装置上设有抛光装置，抛光装置包括与移动装置一端铰接的支撑杆，支撑杆一端固定连接有安装板一，安装板一上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转筒一，支撑杆远离移动装置一端设有转筒二，转筒一和转筒二之间绕接有砂带，转筒二上设有驱动砂带张紧程度的调节装置，移动装置上设有驱动砂带靠近或远离曲轴的驱动装置。本技术具有以下优点和效果：通过调节砂带的角度，使砂带能适配不同尺寸的曲轴。

技术研发人员：黄枭,丁昌明
受保护的技术使用者：荆州市郢琳机械制造有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15