本技术涉及结晶器铜管防漏液,具体为一种结晶器铜管防漏液结构。
背景技术:
1、结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件,是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的,对于结晶器铜管,其材质的要求是导热性好、再结晶温度高、疲劳强度高、耐磨性好、使用寿命长,传统的结晶器铜管上的冷却效果并不好,而且铜管主体的性能也有限制,当结晶器铜管长时间工作时会使密封环因高温导致变形而使得密封效果变差,从而导致冷却液外漏影响结晶器的使用。
2、针对上述问题。为此,提出一种结晶器铜管防漏液结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决结晶器铜管上的冷却效果并不好,而且铜管主体的性能也有限制,当结晶器铜管长时间工作时会使密封环因高温导致变形而使得密封效果变差,从而导致冷却液外漏影响结晶器的使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结晶器铜管防漏液结构,包括套管和设置在套管内的铜管,所述套管包括套管内壁,套管内壁下方设置有进液口,套管内壁上设置有出液口,套管内壁内设置扰流组件,且扰流组件设置有多组,扰流组件用于对从进液口进入的冷却液进行扰流,使得对铜管的冷却效果更佳。
3、优选的,所述扰流组件包括固定连接在套管内壁内的连接环,连接环的一侧设置有连接环外壁,连接环外壁与套管内壁紧密连接。
4、优选的,所述扰流组件还包括设置在连接环内的连接环内壁,且连接环内壁与铜管之间留有间隙。
5、优选的,所述扰流组件还包括固定连接在铜管上的固定环,固定环内设置有固定环内壁,固定环内壁与铜管紧密连接。
6、优选的,所述扰流组件还包括设置在固定环一侧的固定环外壁,固定环外壁与套管内壁之间留有间隙。
7、优选的,所述铜管上下两端固定连接有法兰座,且法兰座与套管内壁固定连接,法兰座一侧固定连接有固定块。
8、优选的,所述法兰座上靠近套管内壁内壁一侧开设有密封槽,密封槽内设置有密封环。
9、优选的,所述铜管内设置有铜管内壁,铜管内壁内固定连接有耐热环,铜管外设置有铜管外壁,固定环内壁通过铜管外壁与铜管紧密连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型提出的一种结晶器铜管防漏液结构,通过进液口、出液口和扰流组件的设置,实现了防止高温使密封环形变导致漏液,影响结晶器工作的目的,解决了结晶器铜管上的冷却效果并不好,而且铜管主体的性能也有限制,当结晶器铜管长时间工作时会使密封环因高温导致变形而使得密封效果变差,从而导致冷却液外漏影响结晶器的使用的问题。
1.一种结晶器铜管防漏液结构,包括套管(1)和设置在套管(1)内的铜管(2),其特征在于:所述套管(1)包括套管内壁(11),套管内壁(11)下方设置有进液口(12),套管内壁(11)上设置有出液口(13),套管内壁(11)内设置扰流组件(14),且扰流组件(14)设置有多组,扰流组件(14)用于对从进液口(12)进入的冷却液进行扰流,使得对铜管(2)的冷却效果更佳。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述扰流组件(14)包括固定连接在套管内壁(11)内的连接环(141),连接环(141)的一侧设置有连接环外壁(142),连接环外壁(142)与套管内壁(11)紧密连接。
3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述扰流组件(14)还包括设置在连接环(141)内的连接环内壁(143),且连接环内壁(143)与铜管(2)之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述扰流组件(14)还包括固定连接在铜管(2)上的固定环(144),固定环(144)内设置有固定环内壁(145),固定环内壁(145)与铜管(2)紧密连接。
5.根据权利要求4所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述扰流组件(14)还包括设置在固定环(144)一侧的固定环外壁(146),固定环外壁(146)与套管内壁(11)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述铜管(2)上下两端固定连接有法兰座(24),且法兰座(24)与套管内壁(11)固定连接,法兰座(24)一侧固定连接有固定块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述法兰座(24)上靠近套管内壁(11)内壁一侧开设有密封槽(26),密封槽(26)内设置有密封环(27)。
8.根据权利要求7所述的一种结晶器铜管防漏液结构,其特征在于:所述铜管(2)内设置有铜管内壁(21),铜管内壁(21)内固定连接有耐热环(22),铜管(2)外设置有铜管外壁(23),固定环内壁(145)通过铜管外壁(23)与铜管(2)紧密连接。