一种压铸岛自动化设备的制作方法

本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种压铸岛自动化设备。

背景技术：

1、在压铸制造中，需要对压铸机的动模和定模喷涂脱模剂，且刚刚制造出来的工件往往温度较高，且后续还需要对工件进行去渣包等操作，采用人工操作有安全隐患，且工人劳动强度大，生产效率低下，因此需要一种压铸岛自动化设备，来提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种压铸岛自动化设备，其可以提高生产效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压铸岛自动化设备，其特征在于，包括：

3、喷涂机器人，设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括吹气装置和雾化器，所述雾化器用于喷出脱模剂，所述雾化器用于对压铸机的动模和定模喷涂脱模剂；

4、搬运机器人，与所述喷涂机器人的位置对应，所述搬运机器人设置有取件手爪，所述取件手爪用于抓取压铸件；

5、风冷机构，所述搬运机器人的位置对应，所述风冷机构包括固定机构和吹风装置，所述固定机构用于装夹压铸件；

6、去渣包机构，与所述搬运机器人的位置对应，所述去渣包机构包括高频震动锤；

7、下料机构，与去渣包机构的位置对应，所述下料机构包括输送带，所述输送带用于输送压铸件。

8、作为上述技术方案的优选，所述压铸岛自动化设备还包括检测装置，所述检测装置的位置与所述搬运机器人的位置对应，所述检测装置包括检测支架和若干检测元件，所述检测元件设置在所述检测支架上。

9、作为上述技术方案的优选，所述检测元件为接近传感器。

10、作为上述技术方案的优选，所述雾化器的数量为多个，多个所述雾化器分布在所述喷涂机构的两侧，所述吹气装置的数量与所述雾化器的数量相同，所述吹气装置的位置与所述雾化器的位置对应。

11、作为上述技术方案的优选，所述喷涂机器人的底部设置有防震垫。

12、作为上述技术方案的优选，所述喷涂机器人还设置有接水盘，所述接水盘的位置与所述喷涂机构的位置对应。

13、作为上述技术方案的优选，所述固定机构包括固定支架、固定气缸和固定块，所述固定气缸设置在所述固定支架上，所述固定块设置在所述固定支架上，所述固定块的位置与所述固定气缸的位置对应。

14、作为上述技术方案的优选，所述去渣包机构包括渣包滑槽，所述渣包滑槽的位置与所述高频震动锤的位置对应，所述渣包滑槽下方设置有渣包回收桶，所述去渣包机构还包括下料滑槽，所述下料滑槽的位置与所述输送带的位置对应。

15、作为上述技术方案的优选，所述去渣包机构还包括分料板和分料气缸，所述分料板设置在所述高频震动锤下方，所述分料气缸与所述分料板连接。

16、作为上述技术方案的优选，所述下料机构设置有散热风扇，所述散热风扇设置在所述输送带的上方。

17、本实用新型提供一种压铸岛自动化设备，包括：喷涂机器人、搬运机器人、风冷机构、去渣包机构和下料机构，所述喷涂机器人机器人通过所述雾化器对压铸机的动模和定模喷涂脱模剂，喷涂脱模剂前先通过吹气装置吹气吹走压铸机的动模和定模表面的残留物，再喷涂脱模剂，喷涂完毕后再次通过吹气装置去除水分，压铸机开始制造工件，压铸完成后，所述搬运机器人通过取件手爪抓取压铸件移动到风冷机构处，所述固定机构装夹压铸件，所述吹风装置通过吹风给压铸件冷却，压铸件冷却完毕后，所述搬运机器人将压铸件移动到所述去渣包机构，并利用所述高频震动锤敲除压铸件上的渣包，所述高频震动锤配合所述搬运机器人灵活多变的动作，使去渣包动作编程简单，对应多种产品，通过搬运机器人把去渣包后的压铸件移动到所述输送线上，操作人员取出输送线上的压铸件；所述压铸岛自动化设备配合压铸机工作，能提高压铸制造的生产效率。

18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种压铸岛自动化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述压铸岛自动化设备还包括检测装置，所述检测装置的位置与所述搬运机器人的位置对应，所述检测装置包括检测支架和若干检测元件，所述检测元件设置在所述检测支架上。

3.根据权利要求2所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述检测元件为接近传感器。

4.根据权利要求1所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述雾化器的数量为多个，多个所述雾化器分布在所述喷涂机构的两侧，所述吹气装置的数量与所述雾化器的数量相同，所述吹气装置的位置与所述雾化器的位置对应。

5.根据权利要求4所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述喷涂机器人的底部设置有防震垫。

6.根据权利要求5所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述喷涂机器人还设置有接水盘，所述接水盘的位置与所述喷涂机构的位置对应。

7.根据权利要求1所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述固定机构包括固定支架、固定气缸和固定块，所述固定气缸设置在所述固定支架上，所述固定块设置在所述固定支架上，所述固定块的位置与所述固定气缸的位置对应。

8.根据权利要求1所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述去渣包机构包括渣包滑槽，所述渣包滑槽的位置与所述高频震动锤的位置对应，所述渣包滑槽下方设置有渣包回收桶，所述去渣包机构还包括下料滑槽，所述下料滑槽的位置与所述输送带的位置对应。

9.根据权利要求8所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述去渣包机构还包括分料板和分料气缸，所述分料板设置在所述高频震动锤下方，所述分料气缸与所述分料板连接。

10.根据权利要求1所述的压铸岛自动化设备，其特征在于，所述下料机构设置有散热风扇，所述散热风扇设置在所述输送带的上方。

技术总结
本技术公开了一种压铸岛自动化设备，包括：喷涂机器人，设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括吹气装置和雾化器，所述雾化器用于喷出脱模剂，所述雾化器用于对压铸机的动模和定模喷涂脱模剂；搬运机器人，与所述喷涂机器人的位置对应，所述搬运机器人设置有取件手爪，所述取件手爪用于抓取压铸件；风冷机构，与所述搬运机器人的位置对应，所述风冷机构包括固定机构和吹风装置，所述固定机构用于装夹压铸件；去渣包机构，与所述搬运机器人的位置对应，所述去渣包机构包括高频震动锤；下料机构，与去渣包机构的位置对应，所述下料机构包括输送带，所述输送带用于输送压铸件。本技术可以提高生产效率。

技术研发人员：陈奇,余帆,黄张晗,张国磊
受保护的技术使用者：宁波辛迪自动化科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15